產(chǎn)品表面防拉傷的加工結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種產(chǎn)品表面防拉傷的加工結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有注塑產(chǎn)品1，如附圖1所示，該注塑產(chǎn)品I的表面為外觀蝕紋面，注塑產(chǎn)品I的相鄰兩個側面為表面平直度為O度的側直身面，注塑產(chǎn)品I的頂部設置有第一對接弧面Rl，注塑產(chǎn)品I的相鄰兩個側面之間設置有第二對接弧面R2。制作該注塑產(chǎn)品I的傳統(tǒng)作法是，在該注塑產(chǎn)品I的相鄰兩個側直身面上分別設置第一滑塊2和第二滑塊3，見圖2所示，第一滑塊2與第二滑塊3的分界面或分界線設置在第二對接弧面R2的左側，也就是第一對接弧面Rl與第二對接弧面R2的相交線上，見圖3-圖5。出模時，由于第二對接弧面R2的左側起始線處，也就是在分型面位置處沒有斜度，極易在該分型面處導致注塑產(chǎn)品I被拉傷，從而影響產(chǎn)品合格率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、產(chǎn)品合格率高的產(chǎn)品表面防拉傷的加工結構，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。
[0004]按此目的設計的一種產(chǎn)品表面防拉傷的加工結構，包括模具，所述模具內設置有容納注塑產(chǎn)品的型腔，所述型腔的內表面為蝕紋面，所述模具至少包括構成型腔的第三滑塊、第四滑塊和第五滑塊;其中，第三滑塊與第四滑塊并排設置，第四滑塊的一側設置有豎向的第四弧形面，第三滑塊與第四弧形面的邊緣相接;第五滑塊位于第三滑塊與第四滑塊的上面并與其相接，所述第三滑塊朝向型腔的表面以及第四滑塊朝向型腔的表面分別為表面平直度為O度的直身面，第四滑塊與第三滑塊相接處設置有第一弧形面，第五滑塊與第三滑塊相接處設置有第二弧形面，第五滑塊與第四滑塊相接處設置有第三弧形面;與此對應的，所述注塑產(chǎn)品的外表面為與型腔的內表面相對應的蝕紋面，注塑產(chǎn)品的相鄰兩個側面為與第三滑塊和第四滑塊朝向型腔的直身面相對應的表面平直度為O度的側直身面，注塑產(chǎn)品的頂部設置有與第五滑塊的第二弧形面、第三弧形面相對應的第一對接弧面，所述注塑產(chǎn)品的相鄰兩個側面之間設置有第二對接弧面，其結構特征是所述第四弧形面靠近第三滑塊一側的邊緣線與第二對接弧面靠近第三滑塊一側的邊緣線相互錯開設置;或者，第三滑塊的邊緣跨過第二對接弧面靠近第三滑塊一側的邊緣線；或者，第三滑塊的邊緣遠離第二對接弧面靠近第三滑塊一側的邊緣線。
[0005]進一步，所述第三滑塊跨過第二對接弧面靠近第三滑塊一側的邊緣線的跨越長度為0.5?4mm。
[0006]進一步，所述第三滑塊的頂部高度小于第一對接弧面的下邊緣高度。
[0007]進一步，所述第三滑塊的頂部與第一對接弧面的下邊緣相接處設置有相交斜面，該相交斜面的傾角為2?4度，相交斜面的長度為0.1?2mm。
[0008]進一步，所述第一對接弧面位于注塑產(chǎn)品的頂部四周，第四滑塊的頂部高度小于第一對接弧面的下邊緣高度。
[0009]進一步，所述第四滑塊的頂部與第一對接弧面的下邊緣相接處設置有相交斜面，該相交斜面的傾角為2?4度，相交斜面的長度為0.1?2mm。
[0010]本實用新型中的第四弧形面靠近第三滑塊一側的邊緣線與第二對接弧面靠近第三滑塊一側的邊緣線相互錯開設置;或者，第三滑塊的邊緣跨過第二對接弧面靠近第三滑塊一側的邊緣線;或者，第三滑塊的邊緣遠離第二對接弧面靠近第三滑塊一側的邊緣線，也就是說通過修改第三滑塊的分型線保證注塑產(chǎn)品的出模斜度大于蝕紋面的角度要求，從而避免出現(xiàn)注塑產(chǎn)品被拉傷。
[0011]本實用新型中的第三滑塊的頂部與第一對接弧面的下邊緣相接處設置有相交斜面，該相交斜面的傾角為2?4度，相交斜面的長度為0.1?2mm;于是，注塑產(chǎn)品的分型面與原來保持不變，通過相交斜面局部替換第一對接弧面，最后通過后續(xù)的加工工藝來完成整個第一對接弧面，達到設計的最終要求，且避免了注塑產(chǎn)品被拉傷的現(xiàn)象發(fā)生。
[0012]綜上所述，本實用新型具有結構簡單合理、產(chǎn)品合格率高的特點。
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有注塑產(chǎn)品的立體示意圖。
[0014]圖2為現(xiàn)有注塑產(chǎn)品的注塑示意圖。
[0015]圖3為圖2中的A處放大示意圖。
[0016]圖4為圖2中的現(xiàn)有注塑產(chǎn)品移除后的示意圖。
[0017]圖5為現(xiàn)有注塑產(chǎn)品的局部示意圖。
[0018]圖6為本實用新型一實施例的結構示意圖。
[0019]圖7為圖6中的B處放大示意圖。
[0020]圖中:I為注塑產(chǎn)品，2為第一滑塊，3為第二滑塊，Rl為第一對接弧面，R2為第二對接弧面，α為傾角，12為第三滑塊，13為第四滑塊。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0022]參見圖6-圖7，本產(chǎn)品表面防拉傷的加工結構，包括模具，所述模具內設置有容納注塑產(chǎn)品I的型腔，所述型腔的內表面為蝕紋面，所述模具至少包括構成型腔的第三滑塊12、第四滑塊13和第五滑塊;其中，第三滑塊12與第四滑塊13并排設置，第四滑塊13的一側設置有豎向的第四弧形面，第三滑塊12與第四弧形面的邊緣相接;第五滑塊位于第三滑塊12與第四滑塊13的上面并與其相接，所述第三滑塊12朝向型腔的表面以及第四滑塊13朝向型腔的表面分別為表面平直度為O度的直身面，第四滑塊13與第三滑塊12相接處設置有第一弧形面，第五滑塊與第三滑塊12相接處設置有第二弧形面，第五滑塊與第四滑塊13相接處設置有第三弧形面;與此對應的，所述注塑產(chǎn)品I的外表面為與型腔的內表面相對應的蝕紋面，注塑產(chǎn)品I的相鄰兩個側面為與第三滑塊12和第四滑塊13朝向型腔的直身面相對應的表面平直度為O度的側直身面，注塑產(chǎn)品I的頂部設置有與第五滑塊的第二弧形面、第三弧形面相對應的第一對接弧面Rl，所述注塑產(chǎn)品I的相鄰兩個側面之間設置有第二對接弧面R2，所述第四弧形面靠近第三滑塊12—側的邊緣線與第二對接弧面R2靠近第三滑塊12—側的邊緣線相互錯開設置;或者，第三滑塊12的邊緣跨過