一種新式羅茨真空泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空栗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新式羅茨真空栗。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著真空應(yīng)用的不斷發(fā)展，真空栗的種類已發(fā)展了很多種，其抽速?gòu)拿棵肓泓c(diǎn)幾升到每秒幾十萬(wàn)、數(shù)百萬(wàn)升；隨著真空技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對(duì)其應(yīng)用壓強(qiáng)范圍的要求越來(lái)越寬，大多需要由幾種真空栗組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求；由于真空應(yīng)用所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空栗都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空栗。另外，為了使用方便以及滿足各種真空工藝過程的需要，有時(shí)需將各種真空栗按其性能要求組合起來(lái)，以真空機(jī)組的方式應(yīng)用。
[0003]根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，現(xiàn)有的真空栗可分為干式螺桿真空栗、水環(huán)真空栗、往復(fù)真空栗、滑閥真空栗、旋片真空栗、羅茨真空栗等；其中，作為一種主力真空栗類型，羅茨真空栗被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)以及科學(xué)研究過程中。
[0004]需進(jìn)一步指出，在利用羅茨真空栗完成抽真空作業(yè)的過程中，氣體在被壓縮的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，且這些熱量必須通過真空栗的殼體來(lái)散發(fā)，一旦因不能及時(shí)散熱而導(dǎo)致熱量積聚，羅茨真空栗內(nèi)部的轉(zhuǎn)子會(huì)因溫度升高而發(fā)生變形，這種變形會(huì)使轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體間的間隙減少，特別在壓差也高的情況下，尤為嚴(yán)重，甚至?xí)斐赊D(zhuǎn)子卡死并使得栗體損壞。故而，對(duì)于羅茨真空栗而言，如何有效地提高散熱性能已成為延長(zhǎng)羅茨真空栗的使用壽命、提高穩(wěn)定可靠性的重點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新式羅茨真空栗，該新式羅茨真空栗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、散熱效果好、使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定可靠性好。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0007]—種新式羅茨真空栗，包括有金屬真空栗殼體，金屬真空栗殼體的內(nèi)部成型有真空栗腔室，金屬真空栗殼體于真空栗腔室內(nèi)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝有兩個(gè)反向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，金屬真空栗殼體開設(shè)有對(duì)齊布置的進(jìn)風(fēng)孔、出風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔、出風(fēng)孔分別與真空栗腔室連通；
[0008]金屬真空栗殼體的外表面裝設(shè)有至少兩個(gè)半導(dǎo)體制冷組件，各半導(dǎo)體制冷組件分別包括有半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片的熱面?zhèn)妊b設(shè)制冷片散熱器，制冷片散熱器與半導(dǎo)體制冷片的熱面觸接，制冷片散熱器設(shè)置有朝背離半導(dǎo)體制冷片側(cè)延伸的散熱器鰭片，散熱器鰭片與制冷片散熱器一體成型，半導(dǎo)體制冷片的冷面與金屬真空栗殼體的外表面之間裝設(shè)有導(dǎo)熱膠層，導(dǎo)熱膠層卡裝于半導(dǎo)體制冷片與金屬真空栗殼體之間，半導(dǎo)體制冷片的冷面、導(dǎo)熱膠層以及金屬真空栗殼體外表面依次觸接；
[0009]金屬真空栗殼體的外表面于半導(dǎo)體制冷組件的旁側(cè)設(shè)置有朝外凸出延伸且呈均勻間隔分布的真空栗殼體鰭片，真空栗殼體鰭片與金屬真空栗殼體一體成型，金屬真空栗殼體于出風(fēng)孔位置裝設(shè)有伸入至出風(fēng)孔內(nèi)部的溫度傳感器，該新式羅茨真空栗配裝有控制器，溫度傳感器以及各半導(dǎo)體制冷片分別與控制器電連接。
[0010]其中，所述控制器配裝有顯示屏，顯示屏與控制器電連接。
[0011]其中，各所述葉形轉(zhuǎn)子分別設(shè)置有三個(gè)呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布的葉片。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種新式羅茨真空栗，其包括金屬真空栗殼體、控制器，金屬真空栗殼體內(nèi)部的真空栗腔室嵌裝兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子，金屬真空栗殼體開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)孔，金屬真空栗殼體外表面裝設(shè)至少兩個(gè)半導(dǎo)體制冷組件，半導(dǎo)體制冷組件包括半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片的熱面裝設(shè)制冷片散熱器，制冷片散熱器設(shè)置散熱器鰭片，半導(dǎo)體制冷片冷面與金屬真空栗殼體外表面之間裝設(shè)導(dǎo)熱膠層，導(dǎo)熱膠層卡裝于半導(dǎo)體制冷片與金屬真空栗殼體之間；金屬真空栗殼體外表面于半導(dǎo)體制冷組件旁側(cè)設(shè)置真空栗殼體鰭片，金屬真空栗殼體于出風(fēng)孔位置裝設(shè)溫度傳感器，溫度傳感器及各半導(dǎo)體制冷片分別與控制器電連接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、散熱效果好、使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]在圖1中包括有:
[0016]1--金屬真空栗殼體 11--真空栗腔室
[0017]12--進(jìn)風(fēng)孔13--出風(fēng)孔
[0018]14一一真空栗殼體鰭片2—一葉形轉(zhuǎn)子
[0019]21——葉片3——半導(dǎo)體制冷組件
[0020]31——半導(dǎo)體制冷片32——制冷片散熱器
[0021]321——散熱器鰭片33——導(dǎo)熱膠層
[0022]4一一溫度傳感器5—一控制器
[0023]6--顯不屏。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0025]如圖1所示，一種新式羅茨真空栗，包括有金屬真空栗殼體1，金屬真空栗殼體I的內(nèi)部成型有真空栗腔室11，金屬真空栗殼體I于真空栗腔室11內(nèi)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝有兩個(gè)反向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子2，金屬真空栗殼體I開設(shè)有對(duì)齊布置的進(jìn)風(fēng)孔12、出風(fēng)孔13，進(jìn)風(fēng)孔12、出風(fēng)孔13分別與真空栗腔室11連通。其中，如圖1所示，各葉形轉(zhuǎn)子2分別設(shè)置有三個(gè)呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布的葉片21 ;當(dāng)然，上述葉形轉(zhuǎn)子2結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]進(jìn)一步的，金屬真空栗殼體I的外表面裝設(shè)有至少兩個(gè)半導(dǎo)體制冷組件3，各半導(dǎo)體制冷組件3分別包括有半導(dǎo)體制冷片31，半導(dǎo)體制冷片31的熱面?zhèn)妊b設(shè)制冷片散熱器32，制冷片散熱器32與半導(dǎo)體制冷片31的熱面觸接，制冷片散熱器32設(shè)置有朝背離半導(dǎo)體制冷片31側(cè)延伸的散熱器鰭片321，散熱器鰭片321與制冷