壓縮機(jī)和具有其的換熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮機(jī)和具有其的換熱系統(tǒng)。所述壓縮機(jī)包括殼體、儲液器、壓縮機(jī)構(gòu)、中壓吸氣管以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述殼體上設(shè)有排氣口；所述儲液器設(shè)在所述殼體外；所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)且包括旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)和往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)與所述儲液器連通；所述中壓吸氣管設(shè)在所述殼體外且與所述往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)連通；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)且分別與所述旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)和所述往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)傳動連接。根據(jù)本實用新型的壓縮機(jī)，低溫制熱效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)效率高，并且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低、性價比高。
【專利說明】
壓縮機(jī)和具有其的換熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓縮機(jī)和具有所述壓縮機(jī)的換熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的壓縮機(jī)，低溫制熱時由于吸氣口處的制冷劑的密度較小，制冷劑的吸入量降低，導(dǎo)致壓縮機(jī)的低溫制熱效果較差、運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下，進(jìn)而影響換熱系統(tǒng)(例如空調(diào)系統(tǒng))的換熱性能。為此，一些換熱系統(tǒng)采用雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)來改善制冷劑的循環(huán)效果，但是雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，性價比低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型需要提供一種壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)具有低溫制熱效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、性價比高等優(yōu)點。
[0004]本實用新型還需要提供一種具有所述壓縮機(jī)的換熱系統(tǒng)。
[0005]根據(jù)本實用新型第一方面實施例的壓縮機(jī)，包括:殼體，所述殼體上設(shè)有排氣口；儲液器，所述儲液器設(shè)在所述殼體外;壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)且包括旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)和往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)與所述儲液器連通；中壓吸氣管，所述中壓吸氣管設(shè)在所述殼體外且與所述往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)連通;驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)且分別與所述旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)和所述往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)傳動連接。
[0006]根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)，利用往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對壓縮機(jī)的增焓，以增強(qiáng)壓縮機(jī)的低溫制熱效果，提高壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，能夠保證壓縮機(jī)較低的生產(chǎn)成本和較高的性價比。
[0007]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)包括:第一氣缸，所述第一氣缸具有第一壓縮腔且所述壓縮機(jī)構(gòu)具有與所述第一壓縮腔連通的第一排氣口以及分別與所述儲液器和所述第一壓縮腔連通的第一吸氣口，所述第一氣缸上設(shè)有滑片槽;滾動活塞，所述滾動活塞與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接，所述滾動活塞沿所述第一氣缸的內(nèi)周壁可滾動地設(shè)在所述第一壓縮腔內(nèi)且中心軸線偏離所述第一氣缸的中心軸線;滑片，所述滑片設(shè)在所述滑片槽內(nèi)且常止抵在所述滾動活塞的外周壁上。
[0008]進(jìn)一步地，所述往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)包括:第二氣缸，所述第二氣缸具有第二壓縮腔且所述壓縮機(jī)構(gòu)具有分別與所述第二壓縮腔和所述中壓吸氣管連通的第二吸氣口以及與所述第二壓縮腔連通的第二排氣口；滑動活塞，所述滑動活塞可滑動地設(shè)在所述第二壓縮腔內(nèi)；連桿，所述連桿分別與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)和所述滑動活塞傳動連接以在所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下帶動所述滑動活塞在所述第二壓縮腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動。
[0009]在本實用新型的可選實施例中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括:電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)在所述殼體內(nèi)；曲軸，所述曲軸上設(shè)有第一偏心部和第二偏心部，所述第一偏心部的中心軸線偏尚所述曲軸的中心軸線且與所述滾動活塞傳動連接，所述第二偏心部的中心軸線偏離所述曲軸的中心軸線且與所述連桿傳動連接。
[0010]在本實用新型的一些實施例中，所述壓縮機(jī)構(gòu)還包括:主軸承;副軸承，所述副軸承和所述主軸承間隔設(shè)置，所述第一氣缸設(shè)在所述主軸承和所述副軸承之間，所述第二氣缸設(shè)在所述副軸承上且位于所述副軸承的背向所述主軸承的一側(cè)。
[0011 ]可選地，所述第二氣缸與所述副軸承一體成型。
[0012]可選地，所述第一吸氣口設(shè)在所述第一氣缸上，所述第一排氣口設(shè)在所述主軸承上。
[0013]在本實用新型的一些具體實施例中，所述壓縮機(jī)構(gòu)還包括:閥板，所述閥板設(shè)在所述第二氣缸上，所述第二吸氣口和所述第二排氣口設(shè)在所述閥板上。
[0014]進(jìn)一步地，所述閥板內(nèi)具有與所述第二吸氣口連通的吸氣腔和與所述第二排氣口連通的排氣腔。
[0015]在本實用新型的一些實施例中，所述壓縮機(jī)構(gòu)上設(shè)有連通所述第二排氣口和所述第一排氣口的排氣通道，所述第二排氣口通過所述第一排氣口排氣。
[0016]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第一排氣口處設(shè)有用于開閉所述第一排氣口的第一排氣閥，所述第二吸氣口處設(shè)有用于開閉所述第二吸氣口的吸氣閥，所述第二排氣口處設(shè)有用于開閉所述第二排氣口的第二排氣閥。
[0017]根據(jù)本實用新型第二方面實施例的換熱系統(tǒng)，包括:壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)為根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的壓縮機(jī);換向閥，所述換向閥包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口與所述排氣口相連，所述第四接口與所述儲液器相連;室外換熱器，所述室外換熱器與所述第二接口相連;室內(nèi)換熱器，所述室內(nèi)換熱器分別與所述室外換熱器和所述第三接口相連；閃發(fā)器，所述閃發(fā)器連接在所述室內(nèi)換熱器與所述室外換熱器之間，且所述閃發(fā)器與所述中壓吸氣管相連。
[0018]根據(jù)本實用新型實施例的換熱系統(tǒng)，利用如上所述的壓縮機(jī)，換熱性能好且成本低、性價比高。
[0019]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的換熱系統(tǒng)的示意圖；
[0021]圖2是圖1中圈示的A部的放大示意圖；
[0022]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)的閥板處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的換熱系統(tǒng)的制冷劑的壓力與焓值的示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]換熱系統(tǒng)I，
[0026]壓縮機(jī)10，換向閥20，第一接口21，第二接口 22，第三接口 23，第四接口 24，室外換熱器30，室內(nèi)換熱器40，閃發(fā)器50，第一節(jié)流件60，第二節(jié)流件70，
[0027]殼體100，排氣口 110，
[0028]儲液器200，
[0029]壓縮機(jī)構(gòu)300，
[0030]旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)310，第一氣缸311，第一壓縮腔312，第一吸氣口 313，滾動活塞314，
[0031]往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)320，第二氣缸321，第二壓縮腔322，滑動活塞323，連桿324，
[0032]主軸承330，第一排氣口 331，
[0033]副軸承340，
[0034]閥板350，第二吸氣口 351，第二排氣口 352，吸氣腔353，排氣腔354，
[0035]排氣通道360，
[0036]中壓吸氣管400，
[0037]驅(qū)動機(jī)構(gòu)500，電機(jī)510，曲軸520，第一偏心部521，第二偏心部522，
[0038]第一排氣閥600，第二排氣閥700，吸氣閥800。
【具體實施方式】
[0039]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0040]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的壓縮機(jī)10，所述壓縮機(jī)10具有低溫制熱效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、性價比較優(yōu)等優(yōu)點。其中，壓縮機(jī)10可以用于諸如空調(diào)等設(shè)備的換熱系統(tǒng)中。
[0041]如圖1-圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)10，包括殼體100、儲液器200、壓縮機(jī)構(gòu)300、中壓吸氣管400以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)500。
[0042]可選地，壓縮機(jī)10可以為立式壓縮機(jī)。在本申請下面的描述中，以壓縮機(jī)10為立式壓縮機(jī)為例進(jìn)行說明。當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解，壓縮機(jī)10還可以為臥式壓縮機(jī)(圖未示出)。這里，需要說明的是，“立式壓縮機(jī)”可以理解為壓縮機(jī)構(gòu)300的中心軸線垂直于壓縮機(jī)10的安裝面的壓縮機(jī)，例如，如圖1所示，壓縮機(jī)構(gòu)300的中心軸線沿豎直方向延伸。相應(yīng)地，“臥式壓縮機(jī)”可以理解為壓縮機(jī)構(gòu)300的中心軸線平行于壓縮機(jī)10的安裝面的壓縮機(jī)。
[0043]具體而言，殼體100上設(shè)有排氣口 110，儲液器200和中壓吸氣管400分別設(shè)在殼體100外，壓縮機(jī)構(gòu)300和驅(qū)動機(jī)構(gòu)500分別設(shè)在殼體100內(nèi)，其中壓縮機(jī)構(gòu)300包括旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)310和往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)320，旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)310與儲液器200連通，往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)320與中壓吸氣管400連通，驅(qū)動機(jī)構(gòu)500分別與旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)310和往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)320傳動連接。
[0044]下面參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)10的工作原理。
[0045]如圖1和圖2所示，在壓縮機(jī)10的工作過程中，儲液器200向旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)310通入低壓制冷劑，中壓吸氣管400向往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)320通入中壓制冷劑，驅(qū)動機(jī)構(gòu)500驅(qū)動旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)310進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式壓縮，以將低壓制冷劑壓縮為高壓制冷劑，并驅(qū)動往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)320進(jìn)行往復(fù)式壓縮，以將中壓制冷劑壓縮為高壓制冷劑，最后高壓制冷劑通過排氣口110排出至殼體100外?？梢岳斫獾厥牵蛪褐评鋭┑膲毫π∮谥袎褐评鋭┑膲毫?，中壓制冷劑的壓力小于高壓制冷劑的壓力。
[0046]如圖4所示，直線段1-2表示旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)310的壓縮過程，直線段3_3丨表示往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)320的壓縮過程，制冷劑的焓值隨著壓力的升高而增大。
[0047]此外，由于旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)310和往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)320較現(xiàn)有的雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10結(jié)構(gòu)更加簡單，并且往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)320的加工精度較低，從而降低了壓縮機(jī)10的生產(chǎn)成本，提高了壓縮機(jī)10的性價比。
[0048]綜上所述，根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)10，利用往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)320不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對壓縮機(jī)10的增焓，以增強(qiáng)壓縮機(jī)10的低溫制熱效果，提高壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，能夠保證壓縮機(jī)10較低的生產(chǎn)成本和較高的性價比。
[0049]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型的一些實施例，旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)310可以包括第一氣缸311、滾動活塞314和滑片(圖中未不出)。具體地，第一氣缸311具有第一壓縮腔312，且壓縮機(jī)構(gòu)300具有與第一壓縮腔312連通的第一排氣口 331以及分別與儲液器200和第一壓縮腔312連通的第一吸氣口 313，這樣，低壓制冷劑由第一吸氣口 313進(jìn)入第一壓縮腔312，壓縮后的高壓制冷劑由第一排氣口 331排出。
[0050]第一氣缸311上設(shè)有滑片槽，滾動活塞314與驅(qū)動機(jī)構(gòu)500傳動連接，滾動活塞314沿第一氣缸311的內(nèi)周壁可滾動地設(shè)在第一壓縮腔312內(nèi)，且滾動活塞314的中心軸線偏離第一氣缸311的中心軸線，滑片設(shè)在滑片槽內(nèi)且常止抵在滾動活塞314的外周壁上，如此，驅(qū)動機(jī)構(gòu)500驅(qū)動滾動活塞314作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)的滾動活塞314和常止抵其的滑片在第一氣缸311內(nèi)形成容積變化的第一壓縮腔312，從而將第一壓縮腔312內(nèi)的低壓制冷劑壓縮為高壓制冷劑。例如，滾動活塞314的中心軸線和第一氣缸311的中心軸線分別沿豎直方向延伸，滾動活塞314的中心軸線與第一氣缸311的中心軸線在水平方向上錯開。
[0051]進(jìn)一步地，如圖2所示，往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)320可以包括第二氣缸321、滑動活塞323和連桿324，第二氣缸321具有第二壓縮腔322，且壓縮機(jī)構(gòu)300具有分別與第二壓縮腔322和中壓吸氣管400連通的第二吸氣口 351以及與第二壓縮腔322連通的第二排氣口 352，這樣，中壓吸氣管400通過第二吸氣口 351向第二壓縮腔322內(nèi)通入中壓制冷劑，中壓制冷劑在第二壓縮腔322內(nèi)被壓縮，壓縮后的高壓制冷劑由第二排氣口 352排出。
[0052]滑動活塞323可滑動地設(shè)在第二壓縮腔322內(nèi)，連桿324分別與驅(qū)動機(jī)構(gòu)500和滑動活塞323傳動連接，以在驅(qū)動機(jī)構(gòu)500的驅(qū)動下帶動滑動活塞323在第二壓縮腔322內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，從而在第二氣缸321內(nèi)形成容積周期變化的第二壓縮腔322，進(jìn)而周期性的吸氣、壓縮中壓制冷劑和排氣。例如，第二氣缸321的中心軸線沿水平方向延伸，滑動活塞323作水平滑動。
[0053]在圖1和圖2所示的可選實施例中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)500可以包括電機(jī)510和曲軸520，電機(jī)510設(shè)在殼體100內(nèi)，曲軸520上設(shè)有第一偏心部521和第二偏心部522，第一偏心部521的中心軸線偏離曲軸520的中心軸線，且第一偏心部521與滾動活塞314傳動連接，第二偏心部522的中心軸線偏離曲軸520的中心軸線，且第二偏心部522與連桿324傳動連接，從而滾動活塞314能夠?qū)Φ谝粔嚎s腔312內(nèi)的低壓制冷劑進(jìn)行壓縮，滑動活塞323能夠?qū)Φ诙嚎s腔322內(nèi)的中壓制冷劑進(jìn)行壓縮。例如，第一偏心部521的中心軸線、第二偏心部522的中心軸線和曲軸520的中心軸線分別沿豎直方向延伸，第一偏心部521的中心軸線和曲軸520的中心軸線在水平方向上錯開，第二偏心部522的中心軸線和曲軸520的中心軸線在水平方向上錯開。例如，滾動活塞314套設(shè)在第一偏心部521上，連桿324的一端套設(shè)在第二偏心部522上，另一端與滑動活塞323相連。
[0054]如圖1和圖2所示，在本實用新型的一些實施例中，壓縮機(jī)構(gòu)300還可以包括主軸承330和副軸承340，副軸承340和主軸承330間隔設(shè)置，第一氣缸311設(shè)在主軸承330和副軸承340之間，第二氣缸321設(shè)在副軸承340上，且第二氣缸321位于副軸承340的背向主軸承330的一側(cè)。例如，主軸承330、第一氣缸311和副軸承340沿上下方向依次排列，第二氣缸321位于副軸承340的下側(cè)，由此，簡化了壓縮機(jī)10的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，第二氣缸321可以與副軸承340一體成型，如此，進(jìn)一步簡化了壓縮機(jī)10的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低了壓縮機(jī)10的成本。
[0055]可選地，如圖2所示，第一吸氣口 313設(shè)在第一氣缸311上，第一排氣口 331設(shè)在主軸承330上，這樣方便高壓制冷劑的排出，且省去了排氣管路等元件。
[0056]在圖1-圖3所示的一些具體實施例中，壓縮機(jī)構(gòu)300還可以包括閥板350，閥板350設(shè)在第二氣缸321上，第二吸氣口 351和第二排氣口 352設(shè)在閥板350上。
[0057]進(jìn)一步地，如圖3所示，閥板350內(nèi)具有與第二吸氣口 351連通的吸氣腔353和與第二排氣口 352連通的排氣腔354，這樣，中壓吸氣管400向吸氣腔353通入中壓制冷劑，中壓制冷劑由第二吸氣口 351進(jìn)入第二壓縮腔322并被壓縮，壓縮后形成的高壓制冷劑由第二排氣口 352排出至排氣腔354，排氣腔354可選擇將高壓制冷劑導(dǎo)至殼體100內(nèi)或第一排氣口 331處。例如，第二排氣口 352位于第二吸氣口 351的上方，如此便于高壓制冷劑的排出。
[0058]在圖2所示的實施例中，壓縮機(jī)構(gòu)300上可以設(shè)有連通第二排氣口352和第一排氣口 331的排氣通道360，第二排氣口 352通過第一排氣口 331排氣，這樣，有利于高壓制冷劑的順利排出，且省去了排氣管路，從而壓縮機(jī)10的結(jié)構(gòu)更加簡單。例如，排氣通道360大體沿豎直方向延伸，排氣通道360由下向上依次貫穿副軸承340和第一氣缸311，進(jìn)入閥板350的排氣腔354內(nèi)的高壓制冷劑經(jīng)過排氣通道360由第一排氣口 331排出。
[0059]如圖2和圖3所示，根據(jù)本實用新型的一些實施例，第一排氣口331可以處設(shè)有用于開閉第一排氣口 331的第一排氣閥600，第二吸氣口 351處設(shè)有用于開閉第二吸氣口 351的吸氣閥800，第二排氣口 352處設(shè)有用于開閉第二排氣口 352的第二排氣閥700?？梢岳斫?，吸氣閥800和第二排氣閥700相對設(shè)置，例如，第二吸氣口 351位于第二排氣口 352的下方，吸氣閥800位于第二壓縮腔322內(nèi)且第二排氣閥700位于排氣腔354內(nèi)，如此，滑動活塞323背向閥板350滑動時，吸氣閥800打開第二吸氣口 351且第二排氣閥700關(guān)閉第二排氣口 352，第二氣缸321吸氣;滑動活塞323朝向閥板350滑動時，吸氣閥800關(guān)閉第二吸氣口 351且第二排氣閥700打開第二排氣口 352，第二氣缸321排氣。
[0060]下面參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的壓縮機(jī)10，值得理解的是，下述描述只是示例性說明，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0061]如圖1-圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)10，包括殼體100、儲液器200、壓縮機(jī)構(gòu)300、中壓吸氣管400以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)500。
[0062]殼體100上設(shè)有排氣口 110，儲液器200和中壓吸氣管400分別設(shè)在殼體100外，壓縮機(jī)構(gòu)300和驅(qū)動機(jī)構(gòu)500分別設(shè)在殼體100內(nèi)，其中壓縮機(jī)構(gòu)300包括旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)310、往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)320、主軸承330、副軸承340以及閥板350，旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)310包括第一氣缸311、滾動活塞314和滑片，往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)320包括第二氣缸321、滑動活塞323和連桿324，驅(qū)動機(jī)構(gòu)500包括電機(jī)510和曲軸520。主軸承330、第一氣缸311、副軸承340和第二氣缸321由上至下依次排列，第二氣缸321—體成型在副軸承340的下方，電機(jī)510設(shè)在殼體100內(nèi)，曲軸520上設(shè)有上下間隔開的第一偏心部521和第二偏心部522，第一偏心部521位于第二偏心部522的上方，第一偏心部521的中心軸線和第二偏心部522的中心軸線分別偏離曲軸520的中心軸線，閥板350設(shè)在第二氣缸321的遠(yuǎn)離第二偏心部522的端面上。
[0063]具體地，第一氣缸311具有第一壓縮腔312，且第一氣缸311上設(shè)有與儲液器200和第一壓縮腔312連通的第一吸氣口 313，主軸承330具有與第一壓縮腔312連通的第一排氣口331，第一排氣口 331處設(shè)有第一排氣閥600。第一氣缸311上設(shè)有滑片槽，滑片設(shè)在滑片槽內(nèi)，滾動活塞314套設(shè)在第一偏心部522上且位于第一壓縮腔312內(nèi)，滾動活塞314的中心軸線與第一氣缸311的中心軸線分別沿豎直方向延伸且水平錯開，滑片常止抵在滾動活塞314的外周壁上。
[0064]第二氣缸321具有第二壓縮腔322，閥板350內(nèi)具有吸氣腔353和排氣腔354且排氣腔354位于吸氣腔353的上方，閥板350的鄰近第二氣缸321的一側(cè)設(shè)有第二吸氣口 351和第二排氣口 352，且第二排氣口 352位于第二吸氣口 351的上方，中壓吸氣管400與吸氣腔353連通，吸氣腔353和第二壓縮腔322通過第二吸氣口 351連通，排氣腔354與第二壓縮腔322通過第二排氣口 352連通。其中，第二吸氣口 351處設(shè)有吸氣閥800，第二排氣口 352處設(shè)有第二排氣閥700，吸氣閥800位于第二壓縮腔322內(nèi)且第二排氣閥700位于排氣腔354內(nèi)。排氣通道360依次貫穿副軸承340和第一氣缸311，以連通第一排氣口331和排氣腔354。連桿324套的一端套設(shè)在第二偏心部522上且另一端與滑動活塞323相連，滑動活塞323可滑動地設(shè)在第二壓縮腔322內(nèi)。
[0065]根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)10，利用往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)320實現(xiàn)對壓縮機(jī)10的增焓，不僅增強(qiáng)了壓縮機(jī)10的低溫制熱效果，提高了壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低、性價比高。
[0066]如圖1-圖4所示，根據(jù)本實用新型第二方面實施例的換熱系統(tǒng)1，包括壓縮機(jī)、換向閥20、室外換熱器30、室內(nèi)換熱器40以及閃發(fā)器50。其中，所述壓縮機(jī)為根據(jù)本實用新型上述實施例的壓縮機(jī)10?？蛇x地，換熱系統(tǒng)I可以應(yīng)用到空調(diào)等設(shè)備中。
[0067]具體而言，換向閥20在制冷狀態(tài)和制熱狀態(tài)之間可切換且包括第一接口21、第二接口 22、第三接口 23和第四接口 24，第一接口 21與排氣口 110相連，第四接口 24與儲液器200相連，室外換熱器30與第二接口 22相連，室內(nèi)換熱器40分別與室外換熱器30和第三接口 23相連，閃發(fā)器50連接在室內(nèi)換熱器40與室外換熱器30之間，且閃發(fā)器50與中壓吸氣管400相連。需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，閃發(fā)器50與室外換熱器30之間可以設(shè)有第一節(jié)流件60，閃發(fā)器50與室內(nèi)換熱器40之間可以設(shè)有第二節(jié)流件70，從而可以對進(jìn)入閃發(fā)器50的制冷劑進(jìn)行降壓。
[0068]如圖1所示，換向閥20處于制冷狀態(tài)時第一接口21與第二接口 22連通，且第三接口23與第四接口 24連通，來自排氣口 110的溫度較高的高壓制冷劑通入室外換熱器30并與外界環(huán)境進(jìn)行換熱，換熱后的高壓制冷劑經(jīng)過第一節(jié)流件60的降壓后進(jìn)入閃發(fā)器50，閃發(fā)器50內(nèi)的中壓制冷劑經(jīng)過第二節(jié)流件70的再次降壓后通入室內(nèi)換熱器40，并與室內(nèi)環(huán)境換熱，換熱后的制冷劑為低壓制冷劑并流入儲液器200，第一氣缸311對來自儲液器200的低壓制冷劑進(jìn)行壓縮，同時來自閃發(fā)器50的中壓制冷劑進(jìn)入第二氣缸321進(jìn)行壓縮，第一氣缸311壓縮后的高壓制冷劑和第二氣缸321壓縮后的高壓制冷劑分別進(jìn)入室外換熱器30，如此循環(huán)往復(fù)。圖中單向箭頭用于示意制冷劑的流向。
[0069]例如，如圖4所示，直線段1-2表示第一氣缸311的壓縮過程(低壓制冷劑被壓縮為高壓制冷劑)，直線段3-3'表示第二氣缸321的壓縮過程(中壓制冷劑被壓縮為高壓制冷劑)，直線段2-3,-4-5-6表示第一氣缸311排出的高壓制冷劑和第二氣缸321排出的高壓制冷劑在殼體100內(nèi)混合后再進(jìn)入室外換熱器30進(jìn)行冷凝及過冷的過程。直線段6-7表示換熱后的高壓制冷劑進(jìn)入閃發(fā)器50前的節(jié)流過程，直線段7-8和直線段7-3分別表示閃發(fā)器50內(nèi)的制冷劑的氣液分離過程，即氣液混合狀態(tài)的制冷劑分離為液態(tài)的制冷劑和氣態(tài)的制冷劑，其中直線段6-7的端點7用于示意進(jìn)入閃發(fā)器50的制冷劑的氣液混合狀態(tài)，直線段7-8的端點8用于示意制冷劑的液體狀態(tài)，直線段7-3的端點3用于示意制冷劑的氣體狀態(tài)。直線段8-9表示液態(tài)的制冷劑由閃發(fā)器50流至室內(nèi)換熱器40的節(jié)流過程，直線段9-1表示液態(tài)的制冷劑在室內(nèi)換熱器40內(nèi)的蒸發(fā)及過熱過程。
[0070]換向閥20處于制熱狀態(tài)時第一接口21與第三接口 23連通，且第二接口 22與第四接口 24連通。由此，來自排氣口 110的溫度較高的高壓制冷劑通入室內(nèi)換熱器40并與室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行換熱，換熱后的高壓制冷劑經(jīng)過第二節(jié)流件70的降壓后進(jìn)入閃發(fā)器50，閃發(fā)器50內(nèi)的中壓制冷劑經(jīng)過第一節(jié)流件60的再次降壓后通入室外換熱器30，并與室外空氣換熱，換熱后的制冷劑為低壓制冷劑并流入儲液器200，第一氣缸311對低壓制冷劑進(jìn)行壓縮，同時來自閃發(fā)器50的中壓制冷劑進(jìn)入第二氣缸321進(jìn)行壓縮，第一氣缸311壓縮后的高壓制冷劑和第二氣缸321壓縮后的高壓制冷劑分別進(jìn)入室內(nèi)換熱器40，如此循環(huán)往復(fù)。
[0071]例如，如圖4所示，直線段1-2表示第一氣缸311的壓縮過程(低壓制冷劑被壓縮為高壓制冷劑)，直線段3-3'表示第二氣缸321的壓縮過程(中壓制冷劑被壓縮為高壓制冷劑)，直線段2-3,-4-5-6表示第一氣缸311排出的高壓制冷劑和第二氣缸321排出的高壓制冷劑在殼體100內(nèi)混合后再進(jìn)入室內(nèi)換熱器40進(jìn)行冷凝及過冷的過程。直線段6-7表示換熱后的高壓制冷劑進(jìn)入閃發(fā)器50前的節(jié)流過程，直線段7-8和直線段7-3分別表示閃發(fā)器50內(nèi)的制冷劑的氣液分離過程，即氣液混合狀態(tài)的制冷劑分離為液態(tài)的制冷劑和氣態(tài)的制冷劑，其中直線段6-7的端點7用于示意進(jìn)入閃發(fā)器50的制冷劑的氣液混合狀態(tài)，直線段7-8的端點8用于示意制冷劑的液體狀態(tài)，直線段7-3的端點3用于示意制冷劑的氣體狀態(tài)。直線段8-9表示液態(tài)的制冷劑由閃發(fā)器50流至室外換熱器30的節(jié)流過程，直線段9-1表示液態(tài)的制冷劑在室外換熱器30內(nèi)的蒸發(fā)及過熱過程。
[0072]根據(jù)本實用新型實施例的換熱系統(tǒng)1，利用如上所述的壓縮機(jī)10，換熱性能好且成本低、性價比高。
[0073]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0074]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0075]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0076]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體上設(shè)有排氣口； 儲液器，所述儲液器設(shè)在所述殼體外； 壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)且包括旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)和往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)與所述儲液器連通； 中壓吸氣管，所述中壓吸氣管設(shè)在所述殼體外且與所述往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)連通； 驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)且分別與所述旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)和所述往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)傳動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮結(jié)構(gòu)包括: 第一氣缸，所述第一氣缸具有第一壓縮腔且所述壓縮機(jī)構(gòu)具有與所述第一壓縮腔連通的第一排氣口以及分別與所述儲液器和所述第一壓縮腔連通的第一吸氣口，所述第一氣缸上設(shè)有滑片槽； 滾動活塞，所述滾動活塞與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接，所述滾動活塞沿所述第一氣缸的內(nèi)周壁可滾動地設(shè)在所述第一壓縮腔內(nèi)且中心軸線偏離所述第一氣缸的中心軸線； 滑片，所述滑片設(shè)在所述滑片槽內(nèi)且常止抵在所述滾動活塞的外周壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述往復(fù)式壓縮結(jié)構(gòu)包括: 第二氣缸，所述第二氣缸具有第二壓縮腔且所述壓縮機(jī)構(gòu)具有分別與所述第二壓縮腔和所述中壓吸氣管連通的第二吸氣口以及與所述第二壓縮腔連通的第二排氣口； 滑動活塞，所述滑動活塞可滑動地設(shè)在所述第二壓縮腔內(nèi)； 連桿，所述連桿分別與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)和所述滑動活塞傳動連接以在所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下帶動所述滑動活塞在所述第二壓縮腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括: 電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)在所述殼體內(nèi)； 曲軸，所述曲軸上設(shè)有第一偏心部和第二偏心部，所述第一偏心部的中心軸線偏尚所述曲軸的中心軸線且與所述滾動活塞傳動連接，所述第二偏心部的中心軸線偏離所述曲軸的中心軸線且與所述連桿傳動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)構(gòu)還包括: 主軸承； 副軸承，所述副軸承和所述主軸承間隔設(shè)置，所述第一氣缸設(shè)在所述主軸承和所述副軸承之間，所述第二氣缸設(shè)在所述副軸承上且位于所述副軸承的背向所述主軸承的一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第二氣缸與所述副軸承一體成型。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一吸氣口設(shè)在所述第一氣缸上，所述第一排氣口設(shè)在所述主軸承上。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)構(gòu)還包括: 閥板，所述閥板設(shè)在所述第二氣缸上，所述第二吸氣口和所述第二排氣口設(shè)在所述閥板上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述閥板內(nèi)具有與所述第二吸氣口連通的吸氣腔和與所述第二排氣口連通的排氣腔。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)構(gòu)上設(shè)有連通所述第二排氣口和所述第一排氣口的排氣通道，所述第二排氣口通過所述第一排氣口排氣。11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一排氣口處設(shè)有用于開閉所述第一排氣口的第一排氣閥，所述第二吸氣口處設(shè)有用于開閉所述第二吸氣口的吸氣閥，所述第二排氣口處設(shè)有用于開閉所述第二排氣口的第二排氣閥。12.一種換熱系統(tǒng)，其特征在于，包括: 壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)為根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項所述的壓縮機(jī)； 換向閥，所述換向閥包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口與所述排氣口相連，所述第四接口與所述儲液器相連； 室外換熱器，所述室外換熱器與所述第二接口相連； 室內(nèi)換熱器，所述室內(nèi)換熱器分別與所述室外換熱器和所述第三接口相連； 閃發(fā)器，所述閃發(fā)器連接在所述室內(nèi)換熱器與所述室外換熱器之間，且所述閃發(fā)器與所述中壓吸氣管相連。
【文檔編號】F25B1/00GK205533221SQ201620050727
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】楊國用, 喻繼江, 張 誠
【申請人】廣東美芝制冷設(shè)備有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司