本實(shí)用新型涉及一種帶傳動(dòng)研磨機(jī)箱張緊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的研磨機(jī)的研磨頭內(nèi)通常采用齒輪傳動(dòng)，使得研磨機(jī)的重量增大，顯得很笨重，需要將其修改為帶傳動(dòng)，但是由于帶傳動(dòng)的傳動(dòng)帶在傳動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)逐漸變得的松弛，影響研磨頭的工作效果。為此，需要一種帶傳動(dòng)研磨機(jī)箱張緊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶傳動(dòng)研磨機(jī)箱張緊裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，而且方便用于帶傳動(dòng)研磨機(jī)內(nèi)傳動(dòng)帶的張緊。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：一種帶傳動(dòng)研磨機(jī)箱張緊裝置，包括設(shè)置于研磨機(jī)機(jī)箱中部的中心輪軸組件和間隔布設(shè)于研磨機(jī)機(jī)箱周部的第一、第二、第三工作輪軸組件，一傳動(dòng)帶依次繞過(guò)中心輪軸組件、第一工作輪軸組件、第二工作輪軸組件及第三工作輪軸組件，所述第一工作輪軸組件與第二工作輪軸組件之間設(shè)置有張緊器，所述中心輪軸組件與第三工作輪軸組件之間設(shè)置有可調(diào)張緊裝置。

進(jìn)一步地，所述張緊器的張緊端抵接于傳動(dòng)帶的外側(cè)面上。

進(jìn)一步地，所述可調(diào)張緊裝置包括與研磨機(jī)機(jī)箱固定連接的固定座，所述固定座上設(shè)置有可在固定座上滑動(dòng)調(diào)節(jié)的滑座，所述滑座中部設(shè)置有固定軸，所述固定軸上套置有抵接于傳動(dòng)帶外側(cè)的壓輪。

進(jìn)一步地，所述滑座的兩側(cè)端分別設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)穿設(shè)有與固定座相連接的連接螺栓，所述固定座的外側(cè)端上設(shè)置有固定塊，所述固定塊上橫向螺接有用于滑座調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺栓。

進(jìn)一步地，所述可調(diào)張緊裝置與中心輪軸組件之間且位于傳動(dòng)帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有抵接于傳動(dòng)帶內(nèi)側(cè)面上的內(nèi)張緊裝置，所述第一工作輪軸組件與第三工作輪軸組件之間設(shè)置有抵接于傳動(dòng)帶外側(cè)面上的外張緊裝置。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)張緊裝置包括安裝于研磨機(jī)機(jī)箱上的第二固定軸，所述第二固定軸上套置有多楔帶壓輪。

進(jìn)一步地，所述外張緊裝置包括安裝于研磨機(jī)機(jī)箱上的第三固定軸，所述第三固定軸上套置有第二壓輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：該帶傳動(dòng)研磨機(jī)箱張緊裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，而且方便用于帶傳動(dòng)研磨機(jī)內(nèi)傳動(dòng)帶的張緊；同時(shí)，張緊效果好，方便實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)式示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的可調(diào)張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的外張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10-研磨機(jī)機(jī)箱 15-夾角 20-中心輪軸組件 30-第一工作輪軸組件 40-第二工作輪軸組件 50-第三工作輪軸組件 60-傳動(dòng)帶 70-張緊器 80-可調(diào)張緊裝置 81-固定座 82-滑座 83-固定軸 84-壓輪 85-滑槽 86-連接螺栓 87-固定塊 88-調(diào)節(jié)螺栓 90-內(nèi)張緊裝置 91-第二固定軸 92-多楔帶壓輪 100-外張緊裝置 101-第三固定軸 102-第二壓輪。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。

參考圖1至圖4

一種帶傳動(dòng)研磨機(jī)箱張緊裝置，包括設(shè)置于研磨機(jī)機(jī)箱10中部的中心輪軸組件20和間隔布設(shè)于研磨機(jī)機(jī)箱周部的第一、第二、第三工作輪軸組件30、40、50，一傳動(dòng)帶60依次繞過(guò)中心輪軸組件、第一工作輪軸組件、第二工作輪軸組件及第三工作輪軸組件，從而帶動(dòng)第一、第二、第三工作輪軸組件轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第一工作輪軸組件與第二工作輪軸組件之間設(shè)置有張緊器70，所述中心輪軸組件與第三工作輪軸組件之間設(shè)置有可調(diào)張緊裝置80，從而調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶的張緊度。

本實(shí)施例中，所述張緊器的張緊端抵接于傳動(dòng)帶的外側(cè)面上，以便壓迫傳動(dòng)帶。所述第一工作輪軸組件與中心輪軸組件的連接線與第三工作輪軸組件和中心輪軸組件的連接線之間的夾角15為25°。

本實(shí)施例中，所述可調(diào)張緊裝置包括與研磨機(jī)機(jī)箱固定連接的固定座81，所述固定座上設(shè)置有可在固定座上滑動(dòng)調(diào)節(jié)的滑座82，所述滑座中部設(shè)置有固定軸83，所述固定軸上套置有抵接于傳動(dòng)帶外側(cè)的壓輪84，從而壓迫傳動(dòng)帶。

本實(shí)施例中，所述滑座的兩側(cè)端分別設(shè)置有滑槽85，所述滑槽內(nèi)穿設(shè)有與固定座相連接的連接螺栓86，所述固定座的外側(cè)端上設(shè)置有固定塊87，所述固定塊上橫向螺接有用于滑座調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺栓88，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)滑座的位置。

本實(shí)施例中，所述可調(diào)張緊裝置與中心輪軸組件之間且位于傳動(dòng)帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有抵接于傳動(dòng)帶內(nèi)側(cè)面上的內(nèi)張緊裝置90，所述第一工作輪軸組件與第三工作輪軸組件之間設(shè)置有抵接于傳動(dòng)帶外側(cè)面上的外張緊裝置100，以便使傳動(dòng)帶的張緊力更好。

本實(shí)施例中，所述內(nèi)張緊裝置包括安裝于研磨機(jī)機(jī)箱上的第二固定軸91，所述第二固定軸上套置有多楔帶壓輪92。

本實(shí)施例中，所述外張緊裝置包括安裝于研磨機(jī)機(jī)箱上的第三固定軸101，所述第三固定軸上套置有第二壓輪102。

該張緊裝置的工作原理：通過(guò)張緊器、可調(diào)張緊裝置、內(nèi)張緊裝置及外張緊狀使傳動(dòng)帶的提高張緊力。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。