復(fù)合型3d打印絲的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種復(fù)合型3D打印絲，包括有芯線、第一包覆層以及第二包覆層；該芯線為圓柱體，芯線為ABS材質(zhì)，芯線的外側(cè)面凹設(shè)有多個(gè)軸線延伸的第一凹槽；該第一包覆層為PC材質(zhì)，第一包覆層包裹住芯線，第一包覆層部分嵌入第一凹槽定位，第一包覆層的外側(cè)面凹設(shè)有多個(gè)軸向延伸的第二凹槽；該第二包覆層為PLA材質(zhì)，該第二包覆層包裹住第一包覆層，第二包覆層部分嵌入第二凹槽中定位。本產(chǎn)品由多層不同的材料復(fù)合而成，取代了傳統(tǒng)之單一材料和結(jié)構(gòu)的方式，各層材料結(jié)合牢固，實(shí)現(xiàn)一次可打印多種材料的目的，滿足使用要求，并大大提高了打印效率。
【專利說明】
復(fù)合型3D打印絲
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及3D打印材料領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種復(fù)合型3D打印絲。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。
[0003]在進(jìn)行3D打印的過程中，需要使用到的材料3D打印絲，目前的3D打印絲普遍為單一材料的線狀體，當(dāng)需要進(jìn)行多種材料打印時(shí)，只能逐一放入打印絲，從而降低了打印效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種復(fù)合型3D打印絲，其能有效解決現(xiàn)有之3D打印絲結(jié)構(gòu)和材料單一使得打印效率降低的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種復(fù)合型3D打印絲，包括有芯線、第一包覆層以及第二包覆層；該芯線為圓柱體，芯線為ABS材質(zhì)，芯線的外側(cè)面凹設(shè)有多個(gè)軸線延伸的第一凹槽;該第一包覆層為PC材質(zhì)，第一包覆層包裹住芯線，第一包覆層部分嵌入第一凹槽定位，第一包覆層的外側(cè)面凹設(shè)有多個(gè)軸向延伸的第二凹槽;該第二包覆層為PLA材質(zhì)，該第二包覆層包裹住第一包覆層，第二包覆層部分嵌入第二凹槽中定位。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述第一凹槽的橫截面為三角形。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述第一包覆層的外側(cè)面為圓柱面，前述第二凹槽于圓柱面上凹設(shè)形成，多個(gè)第二凹槽間隔均等分布。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述第二凹槽的橫截面為弧形。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0011]本產(chǎn)品由多層不同的材料復(fù)合而成，取代了傳統(tǒng)之單一材料和結(jié)構(gòu)的方式，各層材料結(jié)合牢固，實(shí)現(xiàn)一次可打印多種材料的目的，滿足使用要求，并大大提高了打印效率。
[0012]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面示意圖。
[0014]附圖標(biāo)識說明:
[0015]10、芯線11、第一凹槽
[0016]20、第一包覆層21、第二凹槽
[0017]30、第二包覆層。
【具體實(shí)施方式】
[0018]請參照圖1所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有芯線10、第一包覆層20以及第二包覆層30。
[0019]該芯線10為圓柱體，芯線10為ABS材質(zhì)(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)，芯線10的外側(cè)面凹設(shè)有多個(gè)軸線延伸的第一凹槽11，多個(gè)第一凹槽11間隔均等分布，在本實(shí)施例中，所述第一凹槽11的橫截面為三角形。
[0020]該第一包覆層20為PC材質(zhì)(聚碳酸酯材質(zhì))，第一包覆層20包裹住芯線10，第一包覆層20部分嵌入第一凹槽11定位，第一包覆層20的外側(cè)面凹設(shè)有多個(gè)軸向延伸的第二凹槽21;在本實(shí)施例中，所述第一包覆層20的外側(cè)面為圓柱面，前述第二凹槽21于圓柱面上凹設(shè)形成，多個(gè)第二凹槽21間隔均等分布，并且所述第二凹槽21的橫截面為弧形。
[0021]該第二包覆層30為PLA材質(zhì)(聚乳酸材質(zhì))，該第二包覆層30包裹住第一包覆層20，第二包覆層30部分嵌入第二凹槽21中定位。
[0022]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:本產(chǎn)品由多層不同的材料復(fù)合而成，取代了傳統(tǒng)之單一材料和結(jié)構(gòu)的方式，各層材料結(jié)合牢固，實(shí)現(xiàn)一次可打印多種材料的目的，滿足使用要求，并大大提高了打印效率。
[0023]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合型3D打印絲，其特征在于:包括有芯線、第一包覆層以及第二包覆層；該芯線為圓柱體，芯線為ABS材質(zhì)，芯線的外側(cè)面凹設(shè)有多個(gè)軸線延伸的第一凹槽;該第一包覆層為PC材質(zhì)，第一包覆層包裹住芯線，第一包覆層部分嵌入第一凹槽定位，第一包覆層的外側(cè)面凹設(shè)有多個(gè)軸向延伸的第二凹槽;該第二包覆層為PLA材質(zhì)，該第二包覆層包裹住第一包覆層，第二包覆層部分嵌入第二凹槽中定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型3D打印絲，其特征在于:所述第一凹槽的橫截面為三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型3D打印絲，其特征在于:所述第一包覆層的外側(cè)面為圓柱面，前述第二凹槽于圓柱面上凹設(shè)形成，多個(gè)第二凹槽間隔均等分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型3D打印絲，其特征在于:所述第二凹槽的橫截面為弧形。
【文檔編號】F16S3/00GK205447235SQ201521121487
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】簡寬容
【申請人】東莞市以祥三維科技有限公司