柔性電容屏制作工藝及柔性電容屏的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種柔性電容屏制作工藝，采用銅箔或ITO膜通過裁切為不同尺寸的柔性板材制作成基板；在基板上通過絲網(wǎng)印刷繪制出圖案；將所述圖案蝕刻在所述基板上，并形成電極；設(shè)置FPC，并將其綁定至所述基板上組成樣品。以銅箔或ITO膜作為電容屏基板，實現(xiàn)可彎曲或可折疊電容屏的設(shè)計與制造，工藝簡單，布局合理，在不增加成本的基礎(chǔ)上，增強產(chǎn)品的使用范圍，可有效推廣使用；本發(fā)明還公開一種滿足該工藝的柔性電容屏，可滿足超大尺寸投影幕布或配合可卷曲的顯示屏滿足小型精密電子產(chǎn)品的應(yīng)用，品質(zhì)更有保證，做到高質(zhì)量、高精度的品質(zhì)保障。
【專利說明】柔性電容屏制作工藝及柔性電容屏
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及柔性電容屏設(shè)計技術(shù)，尤其涉及一種柔性電容屏制作工藝，更涉及一種滿足該工藝的柔性電容屏。
【背景技術(shù)】
[0002]電容式觸摸屏技術(shù)是利用人體的電流感應(yīng)進行工作的。電容式觸摸屏是一塊四層復(fù)合玻璃屏，玻璃屏的內(nèi)表面和夾層各涂有一層ΙΤ0，最外層是一薄層矽土玻璃保護層，夾層ITO涂層作為工作面，四個角上引出四個電極，內(nèi)層ITO為屏蔽層以保證良好的工作環(huán)境，目前的電容屏SENSOR都是硬性的，無法彎曲或折疊，限制了其大尺寸制作的格局，不能很好的滿足市場所需，在一些小型精密電子產(chǎn)品的應(yīng)用中，如可彎曲或折疊的手表、手機等等，由于硬度的限制，也無法得到合理的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種柔性電容屏制作工藝，以銅箔或ITO膜作為電容屏基板，實現(xiàn)可彎曲或可折疊電容屏的設(shè)計與制造；本發(fā)明還提供一種滿足該工藝的柔性電容屏，可滿足超大尺寸投影幕布或配合可卷曲的顯示屏滿足小型精密電子產(chǎn)品的應(yīng)用。
[0004]為有效解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種柔性電容屏制作工藝，該工藝包括以下步驟:
[0006](I)采用銅箔或ITO膜通過裁切為不同尺寸的柔性板材制作成基板；
[0007](2)在基板上通過絲網(wǎng)印刷繪制出圖案；
[0008](3)將所述圖案蝕刻在所述基板上，并形成電極；
[0009](4)設(shè)置FPC，并將其綁定至所述基板上組成樣品。
[0010]特別的，所述步驟(I)還包括以下步驟:
[0011]當(dāng)設(shè)置銅箔為基板時，為不透明結(jié)構(gòu)，當(dāng)設(shè)置ITO膜為基板時，為透明結(jié)構(gòu)，所述基板為具有導(dǎo)電功能的柔性材料組成。
[0012]特別的，所述步驟(2)還包括以下步驟:
[0013]所述圖案為與外接IC相配套的PATTERN圖案以及邊緣走線紋路，當(dāng)為銅箔基板時該圖案包括邊緣走線紋路，當(dāng)為PTO膜基板時不包括邊緣走線紋路。
[0014]特別的，所述步驟(3)還包括以下步驟:
[0015]所述圖案通過蝕刻形成電極時，按樣板規(guī)格在基板的面板布線區(qū)域完成布線蝕刻及微蝕形成導(dǎo)通電路的通路組成，當(dāng)為銅箔基板時，將將圖案和邊緣走線紋路直接蝕刻形成電極，當(dāng)為ITO膜基板時，將圖案直接蝕刻形成電極，并通過絲網(wǎng)印刷完成邊緣走線即可。
[0016]特別的，所述步驟(4)還包括以下步驟:
[0017]直接將蝕刻完成的基板與所述FPC綁定，組成完整的電容屏，不再使用鍍金層或其它保護層覆蓋所述電容屏，實現(xiàn)電容屏的彎曲與折疊。
[0018]一種滿足上述工藝的柔性電容屏，該柔性電容屏由基板組成，所述基板由ITO膜基板或銅箔基板組成，所述基板上分別設(shè)有電極及與所述基板綁定的FPC。
[0019]特別的，所述電極由蝕刻的PATTERN圖案及邊緣走線紋路組成。
[0020]特別的，所述ITO膜基板為透明結(jié)構(gòu)，所述銅箔基板為不透明結(jié)構(gòu)。
[0021 ] 特別的，所述基板還設(shè)有與之配套的集成電路。
[0022]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的柔性電容屏制作工藝，以銅箔或ITO膜作為電容屏基板，實現(xiàn)可彎曲或可折疊電容屏的設(shè)計與制造，工藝簡單，布局合理，在不增加成本的基礎(chǔ)上，增強產(chǎn)品的使用范圍，可有效推廣使用；本發(fā)明還提供一種滿足該工藝的柔性電容屏，可滿足超大尺寸投影幕布或配合可卷曲的顯示屏滿足小型精密電子產(chǎn)品的應(yīng)用，品質(zhì)更有保證，做到聞質(zhì)量、聞精度的品質(zhì)保障。
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明公開的柔性電容屏制作工藝流程圖；
[0025]圖2是本發(fā)明公開的柔性電容屏組成結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]實施例:
[0027]如圖1及圖2所示，本實施例中的柔性電容屏制作工藝包括以下步驟:
[0028]( I)采用銅箔或ITO膜通過裁切為不同尺寸的柔性板材制作成基板；當(dāng)設(shè)置銅箔為基板時，為不透明結(jié)構(gòu)，當(dāng)設(shè)置ITO膜為基板時，為透明結(jié)構(gòu)，所述基板為具有導(dǎo)電功能的柔性材料組成。
[0029](2)在基板上通過絲網(wǎng)印刷繪制出圖案；所述圖案為與外接IC相配套的PATTERN圖案以及邊緣走線紋路，當(dāng)為銅箔基板時該圖案包括邊緣走線紋路，當(dāng)為PTO膜基板時不包括邊緣走線紋路。
[0030](3)將所述圖案蝕刻在所述基板上，并形成電極；所述圖案通過蝕刻形成電極時，按樣板規(guī)格在基板的面板布線區(qū)域完成布線蝕刻及微蝕形成導(dǎo)通電路的通路組成，當(dāng)為銅箔基板時，將將圖案和邊緣走線紋路直接蝕刻形成電極，當(dāng)為ITO膜基板時，將圖案直接蝕刻形成電極，并通過絲網(wǎng)印刷完成邊緣走線即可。
[0031](4)設(shè)置FPC，并將其綁定至所述基板上組成樣品。直接將蝕刻完成的基板與所述FPC綁定，組成完整的電容屏，不再使用鍍金層或其它保護層覆蓋所述電容屏，實現(xiàn)電容屏的彎曲與折疊。
[0032] 申請人:聲明，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在上述實施例的基礎(chǔ)上，將上述實施例某步驟，與
【發(fā)明內(nèi)容】
部分的技術(shù)方案相組合，從而產(chǎn)生的新的工藝，也是本發(fā)明的記載范圍之一，本申請為使說明書簡明，不再羅列這些步驟的其它實施方式。
[0033]如圖2所示，一種滿足上述工藝的柔性電容屏，該柔性電容屏由基板組成，所述基板由ITO膜基板或銅箔基板組成，所述基板上分別設(shè)有電極及與所述基板綁定的FPC。所述電極由蝕刻的PATTERN圖案及邊緣走線紋路組成。所述ITO膜基板為透明結(jié)構(gòu)，所述銅箔基板為不透明結(jié)構(gòu)。所述基板還設(shè)有與之配套的集成電路。
[0034]本實施例重要技術(shù)原理為:
[0035]本發(fā)明提供的柔性電容屏制作工藝，以銅箔或ITO膜作為電容屏基板，實現(xiàn)可彎曲或可折疊電容屏的設(shè)計與制造，工藝簡單，布局合理，在不增加成本的基礎(chǔ)上，增強產(chǎn)品的使用范圍，可有效推廣使用；本發(fā)明還提供一種滿足該工藝的柔性電容屏，可滿足超大尺寸投影幕布或配合可卷曲的顯示屏滿足小型精密電子產(chǎn)品的應(yīng)用，品質(zhì)更有保證，做到高質(zhì)量、聞精度的品質(zhì)保障。
[0036]本實施例中具體技術(shù)原理如下所述:
[0037]采用銅箔基板:首先將與IC配套的PATTERN圖案以及邊緣走線絲印到銅箔上。然后蝕刻圖案，將圖案和邊緣線路蝕刻出來，形成電極。最后將FPC綁定到銅箔之上，形成最終的樣品。
[0038]采用ITO膜基:首先將與IC配套的PATTERN圖案絲印到ITO上，然后蝕刻圖案，將圖案蝕刻出來，形成電極并完成絲印邊緣走線，最后將將FPC綁定到ITO之上，形成最終的樣品。
[0039] 申請人:又一聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的實現(xiàn)工藝及裝置結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不局限于上述實施方式，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述工藝及結(jié)構(gòu)才能實施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明所選用實現(xiàn)工藝等效替換及及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
[0040]本發(fā)明并不限于上述實施方式，凡采用和本發(fā)明相似結(jié)構(gòu)及其工藝來實現(xiàn)本發(fā)明目的的所有方式，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性電容屏制作工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟: (1)采用銅箔或ITO膜通過裁切為不同尺寸的柔性板材制作成基板； (2)在基板上通過絲網(wǎng)印刷繪制出圖案； (3)將所述圖案蝕刻在所述基板上，并形成電極； (4)設(shè)置FPC，并將其綁定至所述基板上組成樣品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電容屏制作工藝，其特征在于，所述步驟(I)還包括以下步驟: 當(dāng)設(shè)置銅箔為基板時，為不透明結(jié)構(gòu)，當(dāng)設(shè)置ITO膜為基板時，為透明結(jié)構(gòu)，所述基板為具有導(dǎo)電功能的柔性材料組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電容屏制作工藝，其特征在于，所述步驟(2)還包括以下步驟: 所述圖案為與外接IC相配套的PATTERN圖案以及邊緣走線紋路，當(dāng)為銅箔基板時該圖案包括邊緣走線紋路，當(dāng)為PTO膜基板時不包括邊緣走線紋路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電容屏制作工藝，其特征在于，所述步驟(3)還包括以下步驟: 所述圖案通過蝕刻形成電極時，按樣板規(guī)格在基板的面板布線區(qū)域完成布線蝕刻及微蝕形成導(dǎo)通電路的通路組成，當(dāng)為銅箔基板時，將將圖案和邊緣走線紋路直接蝕刻形成電極，當(dāng)為ITO膜基板時，將圖案直接蝕刻形成電極，并通過絲網(wǎng)印刷完成邊緣走線即可。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電容屏制作工藝，其特征在于，所述步驟(4)還包括以下步驟: 直接將蝕刻完成的基板與所述FPC綁定，組成完整的電容屏，不再使用鍍金層或其它保護層覆蓋所述電容屏，實現(xiàn)電容屏的彎曲與折疊。
6.一種滿足權(quán)利要求1所述工藝的柔性電容屏，其特征在于，該柔性電容屏由基板組成，所述基板由ITO膜基板或銅箔基板組成，所述基板上分別設(shè)有電極及與所述基板綁定的 FPC。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性電容屏，其特征在于，所述電極由蝕刻的PATTERN圖案及邊緣走線紋路組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性電容屏，其特征在于，所述ITO膜基板為透明結(jié)構(gòu)，所述銅箔基板為不透明結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性電容屏，其特征在于，所述基板還設(shè)有與之配套的集成電路。
【文檔編號】G06F3/044GK103472964SQ201310405467
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月7日
【發(fā)明者】向火平 申請人:向火平