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一種氣瓶安全監(jiān)管系統(tǒng)及方法

文檔序號(hào):6551524閱讀:304來源:國(guó)知局
一種氣瓶安全監(jiān)管系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于通信【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種氣瓶安全監(jiān)管系統(tǒng)及方法,通過氣瓶、壓力表、安全閥上的RFID電子標(biāo)簽的設(shè)置,對(duì)氣瓶、壓力表、安全閥的檢測(cè)、監(jiān)管,確保使用的以上產(chǎn)品合格,不超期服役、帶病服役;避免罐裝氣體時(shí)發(fā)生混裝、錯(cuò)裝事故,最終達(dá)到對(duì)氣瓶充裝的安全監(jiān)管作用。
【專利說明】一種氣瓶安全監(jiān)管系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于通信【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種氣瓶安全監(jiān)管系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著需求的不斷提高,各型氣體保障類航材在配備數(shù)量和保障頻次上都有了較大幅度的增長(zhǎng),對(duì)氣瓶充裝過程的安全和部附件如:氣瓶、壓力表、安全閥等的監(jiān)管和控制,提出了更高的要求,這也是目前需亟待研究和解決的問題。但目前對(duì)氣瓶的充裝管理主要依靠人為識(shí)別和判斷,不但效率較低,還存在如下的安全性隱患:
[0003]1、氣體質(zhì)量不合格:充裝氣體之前沒有對(duì)充裝氣體的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),人為判斷總存在誤差較大,因此存在充裝過程中氣體質(zhì)量不合格的可能性。
[0004]2、氣體混裝:由于氣瓶物理標(biāo)記的缺失,或是在充裝之前沒有判斷充裝裝置與氣瓶中兩類氣體是否是同一類氣體,從而導(dǎo)致混裝引發(fā)爆炸等危險(xiǎn)。
[0005]3、氣瓶檢驗(yàn)不合格:目前只是人為判斷氣瓶是否已檢驗(yàn)且檢驗(yàn)合格,存在對(duì)未檢驗(yàn)氣瓶充裝,或者對(duì)待報(bào)廢的氣瓶充裝的危險(xiǎn)性。
[0006]4、氣瓶及充裝部附件的管理:由于氣瓶及部附件的種類和數(shù)量繁多,對(duì)氣瓶的管理還處于人工與物理標(biāo)記階段,在實(shí)際工作中,增加了工作的難度和操作的繁瑣性,并極容易出錯(cuò)。
[0007]根據(jù)以上問題,我們需要結(jié)合一些高新技術(shù)對(duì)氣瓶充裝過程的安全性進(jìn)行監(jiān)管,提升各個(gè)環(huán)節(jié)可控、可追溯、自動(dòng)化、安全化作業(yè)能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明旨在提供一種氣瓶安全監(jiān)管系統(tǒng)及方法,很好的解決了上述問題,通過對(duì)氣瓶、壓力表、安全閥的檢測(cè)、監(jiān)管,確保使用的以上產(chǎn)品合格,不超期服役、帶病服役;避免罐裝氣體時(shí)發(fā)生混裝、錯(cuò)裝事故,最終達(dá)到對(duì)氣瓶充裝的安全監(jiān)管作用。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種氣瓶安全監(jiān)管系統(tǒng),包括工控機(jī)、手持機(jī)、RFID電子標(biāo)簽和充裝管理裝置,RFID電子標(biāo)簽內(nèi)置可編輯存儲(chǔ)器儲(chǔ)存唯一序列號(hào),RFID電子標(biāo)簽粘帖在氣瓶或充裝裝置部附件上,序列號(hào)與氣瓶或充裝裝置部附件受控設(shè)備一一對(duì)應(yīng),充裝管理裝置設(shè)置有報(bào)警系統(tǒng)與自動(dòng)開關(guān)充氣閥門裝置,工控機(jī)、手持機(jī)、RFID電子標(biāo)簽、充裝管理裝置通訊連接。
[0010]進(jìn)一步的,所述工控機(jī)上設(shè)置有身份認(rèn)證與權(quán)限識(shí)別控制設(shè)備。
[0011]進(jìn)一步的,所述充裝裝置部附件包括閥門、壓力表。
[0012]進(jìn)一步的,還包括氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置,所述氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置安裝在充裝裝置上,氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置與工控機(jī)通訊連接。
[0013]本發(fā)明還提供了一種氣瓶安全監(jiān)管方法,包括:
[0014]步驟I):氣瓶的檢驗(yàn)與信息錄入:對(duì)調(diào)入的氣瓶進(jìn)行人工檢驗(yàn)并登記核對(duì)信息,將合格氣瓶的信息導(dǎo)入手持機(jī),通過手持機(jī)將相應(yīng)的氣瓶信息寫入RFID電子標(biāo)簽,將RFID電子標(biāo)簽粘帖到相應(yīng)的氣瓶上,并通過手持機(jī)將寫入RFID電子標(biāo)簽的氣瓶信息發(fā)送回工控機(jī);
[0015]步驟2):充裝裝置的檢驗(yàn)與信息錄入:對(duì)調(diào)入的充裝裝置部附件進(jìn)行人工檢驗(yàn)并登記核對(duì)信息,對(duì)合格的充裝裝置進(jìn)行充氣,并將合格充裝裝置部附件的信息導(dǎo)入手持機(jī),通過手持機(jī)將相應(yīng)的充裝裝置部附件信息寫入RFID電子標(biāo)簽,將RFID電子標(biāo)簽粘帖到相應(yīng)的充裝裝置部附件上,并通過手持機(jī)將寫入RFID電子標(biāo)簽的充裝裝置部附件信息發(fā)送回工控機(jī);
[0016]步驟3):氣體充裝:通過手持機(jī)掃描氣瓶和充裝裝置部附件的RFID電子標(biāo)簽,并將RFID電子標(biāo)簽內(nèi)的信息發(fā)送回工控機(jī)或手持機(jī)自動(dòng)識(shí)別,通過工控機(jī)或手持機(jī)判斷是否打開閥門進(jìn)行氣體的充裝,工控機(jī)或手持機(jī)將信息發(fā)送給充裝管理裝置,充裝管理裝置執(zhí)行報(bào)警或充氣命令,若打開充氣閥門充氣,充裝管理裝置將充氣信息發(fā)送回工控機(jī)或手持機(jī)。
[0017]進(jìn)一步的,所述步驟I)與步驟2)同時(shí)進(jìn)行。
[0018]優(yōu)選的,所述步驟I)中,對(duì)不合格氣瓶進(jìn)行報(bào)廢處理,并進(jìn)行登記;所述步驟2)中,對(duì)不合格充裝裝置進(jìn)行報(bào)廢處理,并進(jìn)行登記。
[0019]進(jìn)一步的,所述步驟2)中,對(duì)合格的充裝裝置進(jìn)行充氣完成后,通過氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置對(duì)充入的氣體進(jìn)行純度、顆粒度、露點(diǎn)、氣體類別的檢測(cè),并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送回工控機(jī)。
[0020]優(yōu)選的,在進(jìn)行步驟3)前,操作人員需通過工控機(jī)上的身份認(rèn)證與權(quán)限識(shí)別控制設(shè)備進(jìn)行身份與權(quán)限的驗(yàn)證,合格后才能進(jìn)入工控機(jī)進(jìn)行操作。
[0021]進(jìn)一步的,所述步驟3)中,在充裝管理裝置與工控機(jī)的距離在小于等于200米時(shí),采用工控機(jī)判斷是否打開閥門進(jìn)行氣體的充裝;在充裝管理裝置與工控機(jī)的距離大于200米時(shí),采用手持機(jī)判斷是否打開閥門進(jìn)行氣體的充裝。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:通過氣瓶和充裝裝置部附件上的RFID電子標(biāo)簽設(shè)置,使氣瓶和充裝裝置有了一個(gè)信息牌,操作人員可以隨時(shí)查詢和更改其信息,使氣瓶與充裝裝置的信息可知、可控,即可對(duì)各類氣瓶、閥門、壓力表等充裝裝置部附件進(jìn)行全壽命周期安全監(jiān)管,實(shí)現(xiàn)氣瓶各類部附件的日常維護(hù)和定期檢驗(yàn)的信息化管理;而且對(duì)氣體類部附件設(shè)置RFID電子標(biāo)簽,手持機(jī)可自動(dòng)讀取RFID電子標(biāo)簽的信息,實(shí)現(xiàn)氣體部附件信息的自動(dòng)采集和更新,為氣瓶的安全正確充裝提供安全控制與監(jiān)管;還能對(duì)氣瓶充裝的全過程進(jìn)行信息記錄和管理,通過讀取粘帖在氣瓶、閥門、壓力表上的RFID電子標(biāo)簽信息,對(duì)氣瓶信息進(jìn)行判斷,做到過期氣瓶、非同類氣瓶不能充裝,同時(shí)通過專用的氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的純度、顆粒度和露點(diǎn)指標(biāo)值進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)通過工控機(jī)同一控制識(shí)別,使氣瓶的整個(gè)使用周期與充裝的整個(gè)過程達(dá)到可控,確保使用的以上產(chǎn)品合格,不超期服役、帶病服役;避免罐裝氣體時(shí)發(fā)生混裝、錯(cuò)裝事故,最終達(dá)到對(duì)氣瓶充裝的安全監(jiān)管作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明氣瓶標(biāo)簽制作流程圖;
[0024]圖2是本發(fā)明充裝裝置標(biāo)簽制作流程圖;
[0025]圖3是本發(fā)明第一種實(shí)施例的流程圖;[0026]圖4是本發(fā)明第二種實(shí)施例的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0028]本發(fā)明公開了一種氣瓶安全監(jiān)管系統(tǒng),包括工控機(jī)、手持機(jī)、RFID電子標(biāo)簽和充裝管理裝置,RFID電子標(biāo)簽內(nèi)置可編輯存儲(chǔ)器儲(chǔ)存唯一序列號(hào),RFID電子標(biāo)簽粘帖在氣瓶或充裝裝置部附件上,序列號(hào)與氣瓶或充裝裝置部附件受控設(shè)備一一對(duì)應(yīng),充裝管理裝置設(shè)置有報(bào)警系統(tǒng)與自動(dòng)開關(guān)充氣閥門裝置,工控機(jī)、手持機(jī)、RFID電子標(biāo)簽、充裝管理裝置通訊連接。工控機(jī)上設(shè)置有身份認(rèn)證與權(quán)限識(shí)別控制設(shè)備。充裝裝置部附件包括閥門、壓力表。還包括氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置,氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置安裝在充裝裝置上,氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置與工控機(jī)通訊連接。
[0029]實(shí)施例一,如圖1、圖2、圖3所示:本發(fā)明還提供了一種氣瓶安全監(jiān)管方法,包括:
[0030]步驟I):氣瓶的檢驗(yàn)與信息錄入:對(duì)調(diào)入的氣瓶進(jìn)行人工檢驗(yàn)并登記核對(duì)信息,如氣瓶編號(hào)、氣瓶類型、氣瓶檢驗(yàn)日期等,對(duì)快到氣瓶檢驗(yàn)日期的氣瓶進(jìn)行預(yù)警,并且查詢氣瓶信息。將合格氣瓶的信息進(jìn)行登記或者更新并導(dǎo)入手持機(jī),然后手持機(jī)制卡、發(fā)卡、貼卡,即通過手持機(jī)將相應(yīng)的氣瓶信息寫入RFID電子標(biāo)簽,將RFID電子標(biāo)簽粘帖到相應(yīng)的氣瓶上,并通過手持機(jī)將寫入RFID電子標(biāo)簽的氣瓶信息發(fā)送回工控機(jī);并對(duì)不合格氣瓶進(jìn)行報(bào)廢處理,并進(jìn)行登記氣瓶報(bào)廢申請(qǐng)單。同時(shí)在后續(xù)檢驗(yàn)或者讀取氣瓶RFID電子標(biāo)簽隨時(shí)進(jìn)行登記和更新氣瓶信息。
[0031]步驟2):充裝裝置的檢驗(yàn)與信息錄入:對(duì)調(diào)入的充裝裝置進(jìn)行人工檢驗(yàn)并登記核對(duì)信息,對(duì)有異常的充氣裝置進(jìn)行預(yù)警,并做進(jìn)一步檢驗(yàn),對(duì)合格的充裝裝置進(jìn)行充氣,對(duì)合格的充裝裝置進(jìn)行充氣完成后,通過氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置對(duì)充入的氣體進(jìn)行純度、顆粒度、露點(diǎn)、氣體類別的充裝裝置自檢,并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送回工控機(jī)。并將合格充裝裝置的信息導(dǎo)入手持機(jī),通過手持機(jī)將相應(yīng)的充裝裝置各部附件的信息寫入RFID電子標(biāo)簽,將RFID電子標(biāo)簽粘帖到相應(yīng)的充裝裝置部附件上即手持機(jī)制卡、寫卡、貼卡;并對(duì)不合格充裝裝置進(jìn)行報(bào)廢處理,并進(jìn)行登記,寫入報(bào)廢登記表。
[0032]步驟3):氣體充裝:在充裝管理裝置與工控機(jī)的距離在小于等于200米時(shí),首先,操作人員需通過工控機(jī)上的身份認(rèn)證與權(quán)限識(shí)別控制設(shè)備進(jìn)行身份與權(quán)限的驗(yàn)證,合格后才能進(jìn)入工控機(jī)進(jìn)行操作。即為了增加操作過程中的安全性與可追溯性,工作人員在進(jìn)行充裝前需要刷作業(yè)卡,每個(gè)充裝人員電子標(biāo)簽即作業(yè)卡中記錄有人員相關(guān)信息,如姓名、身份證、所屬部門、是否經(jīng)過充裝培訓(xùn)等基本信息并存入工控機(jī),身份認(rèn)證與權(quán)限識(shí)別控制設(shè)備對(duì)作業(yè)卡信息進(jìn)行讀取和操作。通過手持機(jī)掃描氣瓶和充裝裝置的RFID電子標(biāo)簽,并將RFID電子標(biāo)簽內(nèi)的信息發(fā)送回工控機(jī),通過工控機(jī)判斷是否打開閥門進(jìn)行氣體的充裝,工控機(jī)將信息發(fā)送給充裝管理裝置,充裝管理裝置執(zhí)行報(bào)警或充氣命令,若打開充氣閥門充氣,充裝管理裝置將充氣信息發(fā)送回工控機(jī)。工控機(jī)是否打開閥門進(jìn)行氣體充裝需要進(jìn)行一下判斷:a.氣瓶是否檢驗(yàn)合格?這一驗(yàn)證根據(jù)掃描氣瓶標(biāo)簽信息進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)。b.判定充氣瓶與充器裝置中是否屬于同類氣體?可以根據(jù)兩標(biāo)簽信息對(duì)比得出。c.判定充氣裝置中氣體是否合格,由氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置中智能芯片構(gòu)成的主控系統(tǒng)控制下自動(dòng)完成對(duì)管道中氣體的標(biāo)本采樣、成分檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析處理,識(shí)別和檢測(cè)目前常用的氣體種類,對(duì)罐充源頭氣體的純度、顆粒度和露點(diǎn)指標(biāo)值進(jìn)行檢測(cè),達(dá)不到充裝的指標(biāo)參數(shù)要求從技術(shù)上也不允許充裝。上述三種情況任何一種不合格,工控機(jī)均不會(huì)發(fā)出閥門開啟命令,同時(shí)工控機(jī)會(huì)發(fā)送命令給充裝管理裝置進(jìn)行報(bào)警。
[0033]手持機(jī)、RFID電子標(biāo)簽讀寫方法:
[0034]a、復(fù)位請(qǐng)求:當(dāng)一張RFID電子標(biāo)簽處在手持讀寫器天線的工作范圍之內(nèi)時(shí),手持機(jī)系統(tǒng)控制讀寫模塊向RFID電子標(biāo)簽發(fā)出REQUEST all或REQUEST std命令,RFID電子標(biāo)簽的ATR將啟動(dòng),將RFID電子標(biāo)簽BlockO中的RFID電子標(biāo)簽類型(TagType)號(hào)共2個(gè)字節(jié)傳送給讀寫模塊,建立RFID電子標(biāo)簽與手持機(jī)讀寫模塊的第一步通信聯(lián)絡(luò)。如果不進(jìn)行復(fù)位請(qǐng)求操作,手持機(jī)讀寫器對(duì)RFID電子標(biāo)簽的其他操作將不會(huì)進(jìn)行。
[0035]b、防碰撞操作:如果有多張RFID電子標(biāo)簽處在手持機(jī)讀寫器天線的工作范圍之內(nèi),天線將與每一張RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行通信,取得每一張RFID電子標(biāo)簽的序列號(hào)。由于每一張RFID電子標(biāo)簽都具有惟一的序列號(hào),因此天線將根據(jù)RFID電子標(biāo)簽的序列號(hào)來保證一次只對(duì)一張RFID電子標(biāo)簽操作。
[0036]c、RFID電子標(biāo)簽選擇操作:完成上述二個(gè)步驟之后,天線必須對(duì)RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行選擇操作。執(zhí)行操作后,返回RFID電子標(biāo)簽上的字節(jié)數(shù)。
[0037]d、認(rèn)證操作:經(jīng)過上述三個(gè)步驟,確認(rèn)已經(jīng)選擇了一張RFID電子標(biāo)簽,天線在對(duì)RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行讀寫操作之前,還必須對(duì)RFID電子標(biāo)簽上已經(jīng)設(shè)置的密碼進(jìn)行認(rèn)證。如果匹配,才允許進(jìn)行讀寫操作。
[0038]e、讀寫操作:對(duì)RFID電子標(biāo)簽的最后操作,包括讀、寫、增值、減值、存儲(chǔ)和傳送等操作。
[0039]步驟I)與步驟2)可同時(shí)進(jìn)行。
[0040]實(shí)施例二,如圖1、圖2、圖4所示:本發(fā)明還提供了一種氣瓶安全監(jiān)管方法,包括:
[0041]步驟I):氣瓶的檢驗(yàn)與信息錄入:對(duì)調(diào)入的氣瓶進(jìn)行人工檢驗(yàn)并登記核對(duì)信息,如氣瓶編號(hào)、氣瓶類型、氣瓶檢驗(yàn)日期等,對(duì)快到氣瓶檢驗(yàn)日期的氣瓶進(jìn)行預(yù)警,并且查詢氣瓶信息。將合格氣瓶的信息進(jìn)行登記或者更新并導(dǎo)入手持機(jī),然后手持機(jī)制卡、發(fā)卡、貼卡,即通過手持機(jī)將相應(yīng)的氣瓶信息寫入RFID電子標(biāo)簽,將RFID電子標(biāo)簽粘帖到相應(yīng)的氣瓶上,并通過手持機(jī)將寫入RFID電子標(biāo)簽的氣瓶信息發(fā)送回工控機(jī);并對(duì)不合格氣瓶進(jìn)行報(bào)廢處理,并進(jìn)行登記氣瓶報(bào)廢申請(qǐng)單。同時(shí)在后續(xù)檢驗(yàn)或者讀取氣瓶RFID電子標(biāo)簽隨時(shí)進(jìn)行登記和更新氣瓶信息。
[0042]步驟2):充裝裝置的檢驗(yàn)與信息錄入:對(duì)調(diào)入的充裝裝置進(jìn)行人工檢驗(yàn)并登記核對(duì)信息,對(duì)有異常的充氣裝置進(jìn)行預(yù)警,并做進(jìn)一步檢驗(yàn),對(duì)合格的充裝裝置進(jìn)行充氣,對(duì)合格的充裝裝置進(jìn)行充氣完成后,通過氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置對(duì)充入的氣體進(jìn)行純度、顆粒度、露點(diǎn)、氣體類別的充裝裝置自檢,并將檢測(cè)結(jié)果即裝置自檢信息發(fā)送回工控機(jī)。并將合格充裝裝置的信息導(dǎo)入手持機(jī),通過手持機(jī)將相應(yīng)的充裝裝置各部附件的信息寫入RFID電子標(biāo)簽,將RFID電子標(biāo)簽粘帖到相應(yīng)的充裝裝置部附件上即手持機(jī)制卡、寫卡、貼卡;并對(duì)不合格充裝裝置進(jìn)行報(bào)廢處理,并進(jìn)行登記,寫入報(bào)廢登記表。
[0043]步驟3):氣體充裝:在充裝管理裝置與工控機(jī)的距離大于200米時(shí),首先,操作人員需通過工控機(jī)上的身份認(rèn)證與權(quán)限識(shí)別控制設(shè)備進(jìn)行身份與權(quán)限的驗(yàn)證,合格后才能進(jìn)入工控機(jī)進(jìn)行操作。即為了增加操作過程中的安全性與可追溯性,工作人員在進(jìn)行充裝前需要刷作業(yè)卡,每個(gè)充裝人員電子標(biāo)簽即作業(yè)卡中記錄有人員相關(guān)信息,如姓名、身份證、所屬部門、是否經(jīng)過充裝培訓(xùn)等基本信息并存入工控機(jī),身份認(rèn)證與權(quán)限識(shí)別控制設(shè)備對(duì)作業(yè)卡信息進(jìn)行讀取和操作。身份驗(yàn)證合格后,從工控機(jī)中導(dǎo)入數(shù)據(jù)到手持機(jī),通過手持機(jī)掃描氣瓶和充裝裝置的RFID電子標(biāo)簽,通過手持機(jī)判斷是否打開閥門進(jìn)行氣體的充裝,手持機(jī)將信息發(fā)送給充裝管理裝置,充裝管理裝置執(zhí)行報(bào)警或充氣命令,若打開充氣閥門充氣,充裝管理裝置將充氣信息發(fā)送回手持機(jī)。手持機(jī)是否打開閥門進(jìn)行氣體充裝需要進(jìn)行一下判斷:a.氣瓶是否檢驗(yàn)合格?這一驗(yàn)證根據(jù)掃描氣瓶標(biāo)簽信息進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)。b.判定充氣瓶與充器裝置中是否屬于同類氣體?可以根據(jù)兩標(biāo)簽信息對(duì)比得出。c.判定充氣裝置中氣體是否合格,由氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置中智能芯片構(gòu)成的主控系統(tǒng)控制下自動(dòng)完成對(duì)管道中氣體的標(biāo)本采樣、成分檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析處理,識(shí)別和檢測(cè)目前常用的氣體種類,對(duì)罐充源頭氣體的純度、顆粒度和露點(diǎn)指標(biāo)值進(jìn)行檢測(cè),達(dá)不到充裝的指標(biāo)參數(shù)要求從技術(shù)上也不允許充裝。上述三種情況任何一種不合格,手持機(jī)均不會(huì)發(fā)出閥門開啟命令,同時(shí)工控機(jī)會(huì)發(fā)送命令給充裝管理裝置進(jìn)行報(bào)警。
[0044]手持機(jī)、RFID電子標(biāo)簽讀寫方法與實(shí)施例一相同。步驟I)與步驟2)可同時(shí)進(jìn)行。
[0045]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到,這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理,應(yīng)被理解為發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。凡是根據(jù)上述描述做出各種可能的等同替換或改變,均被認(rèn)為屬于本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣瓶安全監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于:包括工控機(jī)、手持機(jī)、RFID電子標(biāo)簽和充裝管理裝置,所述RFID電子標(biāo)簽內(nèi)置可編輯存儲(chǔ)器儲(chǔ)存唯一序列號(hào),所述RFID電子標(biāo)簽粘帖在氣瓶或充裝裝置部附件上,所述序列號(hào)與氣瓶或充裝裝置部附件受控設(shè)備一一對(duì)應(yīng),所述充裝管理裝置設(shè)置有報(bào)警系統(tǒng)與自動(dòng)開關(guān)充氣閥門裝置,所述工控機(jī)、手持機(jī)、RFID電子標(biāo)簽、充裝管理裝置通訊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶安全監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于:所述工控機(jī)上設(shè)置有身份認(rèn)證與權(quán)限識(shí)別控制設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶安全監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于:所述充裝裝置部附件包括閥門、壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶安全監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于:還包括氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置,所述氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置安裝在充裝裝置上,氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置與工控機(jī)通訊連接。
5.一種氣瓶安全監(jiān)管方法,包括: 步驟I):氣瓶的檢驗(yàn)與信息錄入:對(duì)調(diào)入的氣瓶進(jìn)行人工檢驗(yàn)并登記核對(duì)信息,將合格氣瓶的信息導(dǎo)入手持機(jī),通過手持機(jī)將相應(yīng)的氣瓶信息寫入RFID電子標(biāo)簽,將RFID電子標(biāo)簽粘帖到相應(yīng)的氣瓶上,并通過手持機(jī)將寫入RFID電子標(biāo)簽的氣瓶信息發(fā)送回工控機(jī); 步驟2):充裝裝置的檢驗(yàn)與信息錄入:對(duì)調(diào)入的充裝裝置各部附件進(jìn)行人工檢驗(yàn)并登記核對(duì)信息,對(duì)合格的充裝裝置進(jìn)行充氣,并將合格充裝裝置部附件的信息導(dǎo)入手持機(jī),通過手持機(jī)將相應(yīng)的充裝裝置部附件信息寫入RFID電子標(biāo)簽,將RFID電子標(biāo)簽粘帖到相應(yīng)的充裝裝置部附件上,并通過手持機(jī)將寫入RFID電子標(biāo)簽的充裝裝置部附件信息發(fā)送回工控機(jī); 步驟3):氣體充裝:通過手持機(jī)掃描氣瓶和充裝裝置部附件的RFID電子標(biāo)簽,并將RFID電子標(biāo)簽內(nèi)的信息發(fā)送回工控機(jī)或手持機(jī)自動(dòng)識(shí)別,通過工控機(jī)或手持機(jī)判斷是否打開閥門進(jìn)行氣體的充裝,工控機(jī)或手持機(jī)將信息發(fā)送給充裝管理裝置,充裝管理裝置執(zhí)行報(bào)警或充氣命令,若打開充氣閥門充氣,充裝管理裝置將充氣信息發(fā)送回工控機(jī)或手持機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣瓶安全監(jiān)管方法,其特征在于:所述步驟I)與步驟2)同時(shí)進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣瓶安全監(jiān)管方法,其特征在于:所述步驟I)中,對(duì)不合格氣瓶進(jìn)行報(bào)廢處理,并進(jìn)行登記;所述步驟2)中,對(duì)不合格充裝裝置部附件進(jìn)行報(bào)廢處理,并進(jìn)行登記。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣瓶安全監(jiān)管方法,其特征在于:所述步驟2)中,對(duì)合格的充裝裝置部附件進(jìn)行充氣完成后,通過氣體檢測(cè)與識(shí)別裝置對(duì)充入的氣體進(jìn)行純度、顆粒度、露點(diǎn)、氣體類別的檢測(cè),并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送回工控機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣瓶安全監(jiān)管方法,其特征在于:在進(jìn)行步驟3)前,操作人員需通過工控機(jī)上的身份認(rèn)證與權(quán)限識(shí)別控制設(shè)備進(jìn)行身份與權(quán)限的驗(yàn)證,合格后才能進(jìn)入工控機(jī)進(jìn)行操作。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣瓶安全監(jiān)管方法,其特征在于:所述步驟3)中,在充裝管理裝置與工控機(jī)的距離在小于等于200米時(shí),采用工控機(jī)判斷是否打開閥門進(jìn)行氣體的充裝;在充裝管理裝置與工控機(jī)的距離大于200米時(shí),采用手持機(jī)判斷是否打開閥門進(jìn)行氣體的充裝。
【文檔編號(hào)】G06Q50/30GK104021515SQ201410305327
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】李英玲, 胡文蓉, 何文, 李天興, 廖戈, 田猛, 巨子明, 賈先鋒, 陸強(qiáng), 趙敏, 晏小偉, 袁詩(shī)兵, 鄭杰, 劉煒, 許錢, 宋美蓉 申請(qǐng)人:成都九洲電子信息系統(tǒng)股份有限公司
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