用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種釘板圖生成方法，尤其涉及一種用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前以CAD軟件為主的布線設(shè)計(jì)中，往往首先通過三維設(shè)計(jì)軟件將電氣產(chǎn)品中導(dǎo)線進(jìn)行三維布線模擬計(jì)算。在軟件完成三維布線計(jì)算后，為了方便在實(shí)際中將導(dǎo)線按產(chǎn)品安裝需求捆扎成線束，一般會(huì)將線束展平，以便提供線束制造用釘板圖(直線型)，如圖1所示。
[0003]上述這種直線型線束釘板圖的形成特點(diǎn)是:不考慮線束在實(shí)際空間如何布置，也不論線束在實(shí)際安裝時(shí)要多少彎曲和轉(zhuǎn)向，在形成線束制造釘板圖中，一律將線束各段拉直成直線段，以便在制造時(shí)方便測(cè)量線束段長度并放置導(dǎo)線。
[0004]采用這種釘板圖方法形成的線束，由于忽略了線束實(shí)際安裝中需要進(jìn)行的折彎和彎曲，雖然形成原理和線束制造簡(jiǎn)單，但只適用于線束中導(dǎo)線直徑較小(0.75平方以下)，采用導(dǎo)線性質(zhì)比較柔軟的場(chǎng)合(如汽車控制線束等行業(yè))。這種較小線徑并柔軟的導(dǎo)線形成的線束也較柔軟，可以在線束實(shí)際安裝時(shí)按需要臨時(shí)彎曲或扭轉(zhuǎn)。
[0005]在目前的電氣裝備制造行業(yè)，其產(chǎn)品中二次控制電路大多數(shù)情況下使用直徑在1-4平方毫米的多股銅芯軟導(dǎo)線BVR，導(dǎo)線相對(duì)較硬。線束中的導(dǎo)線根數(shù)一般也在30根以上。在這種情況下，線束完成制造捆扎后內(nèi)部應(yīng)力較大，不可能在線束完成捆扎后實(shí)際安裝時(shí)再增加折彎。線束在實(shí)際安裝時(shí)的折彎部分必須在線束制造時(shí)就給以考慮，并在線束制造時(shí)完成這些折彎或彎曲。所以，前述的直線型線束制造用釘板圖并不適合于使用較大線徑導(dǎo)線并導(dǎo)線數(shù)量較多的電氣制造業(yè)領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法。
[0007]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其包括以下步驟:步驟①，以三維布線軟件完成三維空間內(nèi)的線束立體圖。步驟②，對(duì)線束立體圖中的彎折部分進(jìn)行逐一翻折轉(zhuǎn)換，令三維空間線束立體圖轉(zhuǎn)化為平面空間內(nèi)的線束平面圖。步驟③，將線束平面圖生成線束制造用釘板圖。
[0008]上述的用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其中:所述的步驟②中，對(duì)線束立體圖，按照不同的翻折角度進(jìn)行線束段劃分，選定線束立體圖的一端為起始線束段，以此類推，起始線束段上連接的線束段為二級(jí)線束段，二級(jí)線束段上連接的線束段為三級(jí)線束段，直至線束立體圖另一端，以二級(jí)線束段為軸，令起始線束段和/或是三級(jí)線束段進(jìn)行翻折，令起始線束段、二級(jí)線束段、三級(jí)線束段處于同一平面，以此類推，逐一翻折其他線束段，令線束中各個(gè)線束段均處于同一平面。
[0009]進(jìn)一步地，上述的用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其中:所述的翻折角度為90°。
[0010]更進(jìn)一步地，上述的用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其中:所述的步驟②中，若相鄰之間的線束段只包含單根導(dǎo)線，則拉直成直線處理。
[0011]更進(jìn)一步地，上述的用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其中:所述的步驟②中，若線束段之間折彎半徑大于線束直徑的設(shè)定倍數(shù)時(shí)，該折彎在釘板圖中按直線處理。
[0012]更進(jìn)一步地，上述的用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其中:所述的設(shè)定倍數(shù)為5倍，或是為5倍以上。
[0013]再進(jìn)一步地，上述的用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其中:所述的釘板圖內(nèi)設(shè)置有線束標(biāo)注，采用數(shù)字標(biāo)注導(dǎo)線，處于同一平面的線束段通過相同字母作為編號(hào)首號(hào)。
[0014]本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:采用計(jì)算機(jī)三維布線技術(shù)配合獨(dú)特的線束翻折方法，可以使電氣廣品的制造者在殼體尚未制造如就開始線束廣品的制造工作，一舉打斷了原傳統(tǒng)制造工藝的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，采用并行生產(chǎn)方式，極大的縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。另外，采用該方法生成的線束釘板圖，可以指導(dǎo)工人快速完成線束的生產(chǎn)制造，降低導(dǎo)線接線錯(cuò)誤率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1是常規(guī)線束制造用釘板圖(直線型)的構(gòu)造示意圖。
[0016]圖2是三維布線軟件生成的三維空間線束示意圖。
[0017]圖3是經(jīng)過第一次翻折變換后的線束圖形示意圖。
[0018]圖4是經(jīng)過第二次翻折變換后的線束圖形示意圖。
[0019]圖5是經(jīng)過第三次翻折變換后的線束圖形示意圖。
[0020]圖6是經(jīng)過第四次翻折變換后的線束圖形示意圖。
[0021]圖7是經(jīng)過第五次翻折變換后的線束圖形示意圖。
[0022]圖8是經(jīng)過翻折變換后的線束釘板圖示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖2?7所示的用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其特別之處在于包括以下步驟:首先，以三維布線軟件完成三維空間內(nèi)的線束立體圖，為后續(xù)處理提供有效數(shù)據(jù)和參考。之后，對(duì)線束立體圖中的彎折部分進(jìn)行逐一翻折轉(zhuǎn)換，令三維空間線束立體圖轉(zhuǎn)化為平面空間內(nèi)的線束平面圖。這個(gè)步驟可以通過人工操作三維軟件進(jìn)行處理，當(dāng)然，也可以通過設(shè)置特點(diǎn)的規(guī)則，通過軟件字形處理。提高操作處理效果。最終，將線束平面圖生成線束制造用釘板圖。
[0024]就本發(fā)明一較佳的實(shí)施方式來看，為了提高處理效率，進(jìn)行有效的分段翻折處理，對(duì)線束立體圖，按照不同的翻折角度進(jìn)行線束段劃分。具體來說，可以選定線束立體圖的一端為起始線束段，以此類推，起始線束段上連接的線束段為二級(jí)線束段，二級(jí)線束段上連接的線束段為三級(jí)線束段，直至線束立體圖另一端。之后，以二級(jí)線束段為軸，令起始線束段和/或是三級(jí)線束段進(jìn)行翻折。由此，讓起始線束段、二級(jí)線束段、三級(jí)線束段處于同一平面。以此類推，逐一翻折其他線束段，令線束中各個(gè)線束段均處于同一平面。
[0025]進(jìn)一步來看,結(jié)合常見的電氣布線來看,翻折角度為90°。翻折方向根據(jù)起始線束段的平面作為依據(jù)，可正可負(fù)，保證起始線束段、二級(jí)線束段、三級(jí)線束段處于同一平面。
[0026]從簡(jiǎn)化處理步驟來看，若相鄰之間的線束段只包含單根導(dǎo)線，則拉直成直線處理。同時(shí)，若線束段之間折彎半徑大于線束直徑的設(shè)定倍數(shù)(5倍或是5倍以上)時(shí)，該折彎在釘板圖中按直線處理。
[0027]再進(jìn)一步來看，為了讓技術(shù)人員參考釘板圖進(jìn)行還原布圖，便于后續(xù)的線材裝配連接，采用的釘板圖內(nèi)設(shè)置有線束標(biāo)注。具體來說，采用數(shù)字標(biāo)注導(dǎo)線，處于同一平面的線束段通過相同字母作為編號(hào)首號(hào)。這樣，線束段Cf C2線束段Df D3等，一看就知道分別屬于不同的平