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預(yù)制熔合應(yīng)力錐及制作方法與流程

文檔序號(hào):39384572發(fā)布日期:2024-09-13 11:46閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種預(yù)制熔合應(yīng)力錐的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制熔合應(yīng)力錐的制作方法,其特征在于:還包括以下步驟:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制熔合應(yīng)力錐的制作方法,其特征在于:在所述現(xiàn)場(chǎng)熔接安裝之前,對(duì)所述電纜(2000)的外壁進(jìn)行解剖,使所述電纜(2000)剝離出導(dǎo)體(2100)、絕緣層(2200)、絕緣屏蔽層(2300)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制熔合應(yīng)力錐的制作方法,其特征在于:所述復(fù)合模具啟動(dòng)后,加溫至125℃至205℃,并保持40分鐘至60分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制熔合應(yīng)力錐的制作方法,其特征在于:所述應(yīng)力涂層部的形狀符合應(yīng)力曲線。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制熔合應(yīng)力錐的制作方法,其特征在于:所述制作應(yīng)力錐絕緣體(1100)的具體步驟包括:

7.一種預(yù)制熔合應(yīng)力錐,其特征在于,包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制熔合應(yīng)力錐,其特征在于,所述應(yīng)力錐絕緣體(1100)包括:

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)制熔合應(yīng)力錐,其特征在于,

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)制熔合應(yīng)力錐,其特征在于:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及高壓電力電纜連接附件,公開(kāi)了一種預(yù)制熔合應(yīng)力錐及制作方法,能夠提前預(yù)制,且能夠與電纜交聯(lián)形成一體,并有效地消除應(yīng)力錐與電纜的絕緣層間的微氣隙并防止極化,有效地提升了電纜輸電時(shí)的電性能穩(wěn)定性和輸電安全性。本發(fā)明包括以下步驟:制作應(yīng)力錐絕緣體,應(yīng)力錐絕緣體由非交聯(lián)聚乙烯原料制成,應(yīng)力錐絕緣體的兩端分別沿應(yīng)力錐絕緣體的軸線方向向外延伸,應(yīng)力錐絕緣體的外壁設(shè)有呈錐形狀的應(yīng)力涂層部;制作熔合應(yīng)力錐,將半導(dǎo)電原料涂裝在應(yīng)力涂層部上,以形成應(yīng)力控制體,待凝固后,應(yīng)力控制體與應(yīng)力錐絕緣體形成一體結(jié)構(gòu)的熔合應(yīng)力錐。

技術(shù)研發(fā)人員:夏云杰,夏鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者:瑞邦電力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/9/12
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