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一種單壁碳納米管垂直陣列-碳納米洋蔥復合材料制備方法及其在超級電容器中的應用

文檔序號:8283642閱讀:886來源:國知局
一種單壁碳納米管垂直陣列-碳納米洋蔥復合材料制備方法及其在超級電容器中的應用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于碳納米材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳納米管垂直陣列-碳納米洋蔥復合材料制備方法,并以單壁碳納米管垂直陣列-碳納米洋蔥復合材料為電極制備超級電容器的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]超級電容器是一種新型的儲能裝置,因其具有高功率、高能量裝換效率、優(yōu)良循環(huán)性能,成為新型化學能源研宄中的熱點。超級電容器是介于傳統(tǒng)電容器和充電電池之間的一種環(huán)境友好、無可替代的新型儲能、節(jié)能裝置;與傳統(tǒng)電容器相比,超級電容器既具有快速充放電的特點,又具有電化學電池的儲能機理,而且還具有長循環(huán)壽命、無污染、較寬的工作溫度范圍、用量大的特點。正是由于上述特點,超級電容器在電動汽車、通訊、消費和娛樂電子、信號監(jiān)控等領(lǐng)域的應用越來越受到關(guān)注,如聲頻-視頻設(shè)備、PDA,電話機、傳真機及計算機等通訊設(shè)備和家用電器等。特別的是,車用超級電容器可以滿足汽車在加速、啟動、爬行時的高功率需求,以保護主蓄電池系統(tǒng),這使得超級電容器的發(fā)展被提升到一個新的高度。超級電容的出現(xiàn),正是順應時代發(fā)展的要求,它涉及材料、能源、化工、電子期間等多個領(lǐng)域,成為交叉學科研宄的熱點,超級電容器有望成為本世紀的新型綠色能源。
[0003]碳納米管作為一種新型的納米材料,由于其獨特的中空結(jié)構(gòu)和納米尺寸,在復合材料增強、催化劑、場發(fā)射等領(lǐng)域具有潛在的應用優(yōu)勢。而且,由于其很大的長徑比,相對較高的比表面積,孔徑分布集中在一定的范圍,獨特的導電性能,碳納米管被認為是超級電容器的理想候選材料。納米碳洋蔥是1992年Ugarte等在透射電子顯微鏡中通過強電子束照射碳灰而發(fā)現(xiàn)的。碳納米洋蔥呈類球狀的富勒烯納米顆粒,呈催化劑顆粒、或中空核被閉合彎曲的同心石墨烯殼層包覆狀態(tài)。自發(fā)現(xiàn)以來,由于其獨特的中空籠狀及同心石墨層結(jié)構(gòu),在其制備、結(jié)構(gòu)和性能等方面都有了較大的發(fā)展,并有望在儲氫材料、超導材料、催化劑載體和生物材料等方面發(fā)揮作用,因而受到了廣泛的關(guān)注。
[0004]目前,限制碳洋蔥的性能近一步研宄的問題在于缺少一種可以制備出結(jié)構(gòu)規(guī)則、晶化程度高的碳洋蔥的方法?,F(xiàn)階段,制備碳納米洋蔥的主要方法有:(1)物理方法,包括電弧放電法和電子束、激光照射法。該法可制備出高純度、晶化程度極高的碳洋蔥,但難以控制反應進程和產(chǎn)物,碳洋蔥產(chǎn)率極低。(2)化學方法,其中高溫退火法,酸處理法、等離子體增強法等,這些方法能實現(xiàn)宏量的碳洋蔥產(chǎn)物制備,但往往碳洋蔥結(jié)構(gòu)存在表面缺陷,晶化程度不高;
[0005]在制備超級電容器方面,垂直的碳納米管陣列相對于隨機排布的CNT網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更具優(yōu)勢,因為其可以提供規(guī)則的孔徑、筆直的離子傳輸和導電通道。垂直碳納米管陣列具有比表面積大,通過CVD方法易于生長等特點。而在多種不同形態(tài)的碳納米材料中,碳納米洋蔥由于其中空的結(jié)構(gòu),較低的密度,較大的比表面積,穩(wěn)定性能與良好的表面浸潤性能而在電化學方面表現(xiàn)出良好的應用前景。目前,合成的碳納米洋蔥大部分都內(nèi)包金屬,都是碳納米洋蔥碳層與內(nèi)部金屬緊緊貼合。在鋰電池或者超級電容應用中,充放電過程中,內(nèi)層金屬的膨脹收縮會影響碳層結(jié)構(gòu),導致超電容穩(wěn)定性差。同時,電解液也無法進入碳洋蔥內(nèi)部,不能對其進行充分利用。關(guān)于無金屬內(nèi)核碳納米洋蔥制備方法報道很少,關(guān)于單壁碳納米管垂直陣列-碳納米洋蔥復合材料及其超級電容器,尚未見相關(guān)報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種用熱絲CVD(hot filament chemical vapordeposit1n)制備的、操作簡單、制備周期短、可大面積制備、高質(zhì)量、可重復操作的單壁碳納米管垂直陣列-碳納米洋蔥復合材料制備工藝方法,并由此可用于制備高功率密度和能量密度的超級電容器。
[0007]本發(fā)明的單壁碳納米管垂直陣列-碳納米洋蔥復合材料:底層為硅片,硅片上為垂直單壁碳納米管陣列,垂直單壁碳納米管陣列的頂端為碳納米洋蔥結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明是通過以下方案實現(xiàn)的,包括以下步驟:
[0009](I)將硅片分別經(jīng)過甲醇、丙酮和異丙酮超聲清洗,N2吹干,通過電子束蒸發(fā)系統(tǒng)(E-Beam Evaporator)依次在娃片表面蒸鍍8_12nm厚度的Al2O3和0.7-1.2nm厚度Fe ;
[0010](2)單壁碳納米管陣列垂直生長:設(shè)置爐溫為700-800 °C,總氣體流量為:H2:200土 lOsccm、C2H2: 2±0.5sccm 和通過去離子水的 H2為 200土 lOsccm,總氣壓為25±lTorr,熱絲為單根鎢絲,功率為30-35W;將步驟(I)中制得的鍍層的硅片置于鎢絲前方0.3-0.5cm(優(yōu)選0.5cm),鎢絲與硅片平行,使得氣流經(jīng)過熱鎢絲與硅片上的鍍層反應,反應30s后將鎢絲功率設(shè)置為0,總氣壓調(diào)節(jié)為6.4Torr,反應15min后完成單壁碳納米管垂直陣列生長;
[0011](3)通過電子束蒸發(fā)系統(tǒng)在(2)所獲得的單壁垂直碳納米管陣列頂端垂直蒸鍍l-3nm厚度的Si ;
[0012](4)利用步驟(2)的設(shè)備,設(shè)置爐溫850 °C,總氣體流量為H2:200 土 lOsccm、CH4:0.75sccm、通去離子水的!12為200± 1sccm ;總氣壓為25± ITorr,熱絲為替換為四根并聯(lián)的鎢絲,總功率為75-85W條件下,將(3)中制得蒸鍍有Si的碳納米管陣列平行置于鎢絲正下方,反應2-6h后完成垂直碳納米管陣列-碳納米洋蔥復合材料的制備。
[0013]本發(fā)明所使用的CVD爐為熱絲-CVD爐,所用熱絲為鎢絲。鎢絲直徑0.2-0.3mm,長度為8-12_,可更改為一根,或四根。更改為四根時,四根鎢絲水平、平行一排分開放置。上述步驟(2)中蒸鍍的Si沒有具體限制,但優(yōu)選為l_3nm。
[0014]本發(fā)明在于Si轉(zhuǎn)化而成SiC,以納米SiC為籽晶生長納米金剛。納米金剛石經(jīng)過高溫還原轉(zhuǎn)化而成碳納米洋蔥,最終形成垂直碳納米管陣列-碳納米洋蔥復合材料。步驟
(4)即為Si轉(zhuǎn)化而成SiC,以納米SiC為籽晶生長納米金剛,納米金剛石經(jīng)過高溫還原轉(zhuǎn)化而成碳納米洋蔥的過程。
[0015]本發(fā)明的單壁碳納米管垂直陣列-碳納米洋蔥復合材料除去底層硅片后用于超級電容器中。
[0016]與現(xiàn)有工藝相比,本發(fā)明工藝的明顯優(yōu)點:
[0017](I)本工藝制備的垂直碳納米管陣列-碳納米洋蔥復合材料,碳納米管陣列保持垂直形態(tài),缺陷較少,無雜質(zhì),無無定形碳等雜質(zhì)缺陷。TEM形貌圖表明,Si轉(zhuǎn)化而成SiC,以納米SiC為籽晶生長納米金剛。納米金剛石轉(zhuǎn)化而成碳納米洋蔥。碳納米洋蔥由納米金剛石轉(zhuǎn)化而來,無金屬核,尺寸細小,分布均勻,晶化程度高,無表面缺陷。
[0018](2)本工藝氣體原料為普通實驗氣體,對氣體要求寬松,大大降低制備成本。所需儀器簡單,僅需要電子束蒸發(fā)系統(tǒng)、CVD爐。不需要特殊氣氛、壓強環(huán)境,只需在低壓、還原氣氛即可完成垂直碳納米管陣列和碳納米洋蔥制備,工藝簡化,制備周期短,制備效率高的優(yōu)點。
[0019](3)本工藝相對于現(xiàn)有工藝,只需將含Si的垂直單壁碳納米管陣列經(jīng)過850°C —次處理,制備時間短,溫度低,大大降低能耗。本發(fā)明方法所制備的石墨烯納米帶陣列面積不限,取決于CVD爐體石英管直徑,一般面積可達到20 X 20mm。
[0020](4)本工藝制備超級電容器具有高能量密度和功率密度,功率密度和能量密度分別為67.3kW/kg和499.5ffh/kgo與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過熱絲CVD垂直碳納米管-碳納米洋蔥復合材料。碳納米洋蔥尺寸均一,呈同心石墨層結(jié)構(gòu),有利于電解液中離子進入石墨烯納米帶內(nèi)傳輸、擴散。在0.2V/s時,其超級電容器比電容分別為167.62,最大能量密度為499.5Wh/kg,功率密度為67.3kW/kg。由于垂直單壁碳納米管-碳納米洋蔥復合材料良好的導電性,在10000次充放電循環(huán)后,沒有降低,展現(xiàn)良好的功率性能和循環(huán)性能。
【附圖說明】
[0021]圖la,b是實施例1制備垂直碳納米管陣列-碳納米洋蔥復合材料SEM圖;
[0022]圖1c是實施例1制備垂直碳納米管陣列-碳納米洋蔥復合材料Raman圖;
[0023]圖1d是實施例1制備垂直碳納米管陣列-碳納米洋蔥復合材料TEM圖;
[0024]圖2a,b是實施例2制備垂直碳納米管陣列-碳納米洋蔥復合材料SEM圖;
[0025]圖2c是實施例2制備垂直碳納米管陣列-碳納米洋蔥復合材料Raman圖;
[0026]圖2d,e, f是實施例2制備垂直碳納米管陣列-碳納米洋蔥復合材料TEM圖;
[0027]圖3a是實施例3制備垂直碳納米管陣列-碳納米洋蔥復合材料XPS圖;
[0028]圖3b,c是實施例3制備垂直碳納米管陣列-碳納米洋蔥復合材料AFM圖;
[0029]圖4a是實施例4制備垂直碳納米管陣列-碳納米洋蔥復合材料制得超級電容器CV曲線;
[0030]圖4b是實施例4制備垂直碳納米管陣列-碳納米洋蔥復合材料制得超級電容器能量密度與功率密度的關(guān)系圖;
[0031]圖4c是實施例4制備垂直碳納米管陣列-碳納米洋蔥復合材料制得超級電容器循環(huán)曲線;
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步詳細描述,但本發(fā)明并不限于以下實施例。以下實施例鶴絲直徑0.25mm,長度約為8mm。
[0033]實施例1:本發(fā)明所使用的CVD
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