一種汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車開關(guān),尤其涉及一種汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車開關(guān)領(lǐng)域,為了使開關(guān)的設(shè)計(jì)更為簡(jiǎn)單、美觀,方便操作,常把多種功能控制按鍵組合在一起,形成一個(gè)開關(guān)組,但是,由于開關(guān)不同的運(yùn)動(dòng)方式,常造成開關(guān)組結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高,裝配繁瑣等問題。
[0003]在把汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān)設(shè)計(jì)到其他的按壓式開關(guān)組中,碰到了如下問題:
[0004]一般,汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān),采用的是旋鈕上安裝觸片,在轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕時(shí),其上的觸片與線路板上的鍍金盤不同的區(qū)域接觸,輸出不同的電壓比,達(dá)到大燈高度調(diào)節(jié)的效果。如專利號(hào)為201320855126.8的專利文件中公開了一種大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān),其通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,使旋鈕上的簧片與豎直設(shè)置的線路板接觸導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)對(duì)大燈的高度調(diào)節(jié)。
[0005]這就造成汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān)工作的運(yùn)動(dòng)方式和按壓式開關(guān)的運(yùn)動(dòng)方式不一樣,按壓式開關(guān)需要一塊與其相對(duì)的水平設(shè)置的線路板配合工作,而汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān)則需要一塊與其相對(duì)的豎直設(shè)置的線路板與其配合工作,在把兩者設(shè)計(jì)到一起,成為組合開關(guān)時(shí),就需要用到水平設(shè)置和豎直設(shè)置的兩塊線路板,這樣不但造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配繁瑣,而且生產(chǎn)成本高。
[0006]而且,現(xiàn)有的汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān),其檔位定位結(jié)構(gòu),為通過壓簧頂壓鋼珠,鋼珠再與檔位軌跡配合來實(shí)現(xiàn)檔位的定位。但是,這種檔位定位結(jié)構(gòu),使用的時(shí)候鋼珠容易發(fā)生竄動(dòng),造成定位不準(zhǔn)、操作手感不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能設(shè)計(jì)到按壓式開關(guān)組中的汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān),且使生產(chǎn)成本低、檔位定位準(zhǔn)確、操作手感良好。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān),包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置線路板和可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋鈕,其特征在于:所述的線路板上設(shè)置可滑動(dòng)的滑塊總成,所述旋鈕上固定設(shè)置一與其聯(lián)動(dòng)的擺錘,所述擺錘末端與滑塊總成活動(dòng)連接,所述滑塊總成上設(shè)置防止擺錘與其脫離的限位槽;通過撥動(dòng)旋鈕使擺錘擺動(dòng)并帶動(dòng)滑塊總成在線路板上往復(fù)滑動(dòng),以接入不同的工作檔位;所述旋鈕上還設(shè)置檔位軌跡,殼體上設(shè)置安置槽,所述安置槽內(nèi)設(shè)置壓簧,以及一端與壓簧相抵另一端與檔位軌跡相抵的檔位限塊。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,旋鈕驅(qū)動(dòng)擺錘擺動(dòng),擺錘帶動(dòng)滑塊總成在線路板上往復(fù)滑動(dòng),滑塊總成上設(shè)置的電觸片與線路板上設(shè)置的導(dǎo)電金箔接觸,實(shí)現(xiàn)開關(guān)的電性能,并可通過滑塊總成的滑動(dòng)來選擇接入不同的工作檔位;該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使運(yùn)動(dòng)的電觸片在線路板上作直線運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)開關(guān)的工作,改變了傳統(tǒng)的汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān)其電觸片旋轉(zhuǎn)式運(yùn)動(dòng)的方式,轉(zhuǎn)化為直線式的運(yùn)動(dòng)方式,這樣,該大燈調(diào)節(jié)開關(guān)設(shè)計(jì)到按壓式的開關(guān)組中,就不需要多塊線路板來實(shí)現(xiàn)其電連接,可以和原按壓式開關(guān)共用一塊線路板,能有效的節(jié)約生產(chǎn)成本;同時(shí),該開關(guān)中采用檔位限塊來與旋鈕上的檔位軌跡配合進(jìn)行檔位的定位,使檔位的定位更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生竄動(dòng)。
[0010]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述的檔位軌跡為沿旋鈕徑向方向向外凸起的連續(xù)齒狀結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述檔位限塊與檔位軌跡相抵端為與檔位軌跡外形適配的齒狀。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案,使檔位限塊與檔位軌跡的配合更穩(wěn)定,不但使開關(guān)檔位的定位更準(zhǔn)確、不發(fā)生竄動(dòng),而且?guī)砀玫牟僮魇指小I鲜鼋Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0013]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述擺錘的末端為圓餅形。該設(shè)置可減小擺錘與滑塊總成上限位槽間的摩擦力,使開關(guān)旋鈕的操作更順暢。
[0014]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述旋鈕的按壓面上設(shè)置防滑紋。該設(shè)置可帶來更好的操作手感,且能防止操作時(shí)的打滑。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型爆炸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型旋鈕帶動(dòng)滑塊總成運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本實(shí)用新型旋鈕的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)號(hào)含義:1_殼體;2_線路板;3-旋鈕;31_擺錘;32_檔位軌跡;33_防滑紋;4-滑塊總成;41_限位槽;5_安置槽;6_檔位限塊;7_壓簧。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0021]如圖1至圖4所示,一種汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān),包括殼體1,殼體I內(nèi)設(shè)置線路板2和可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋鈕3,旋鈕3上設(shè)置轉(zhuǎn)軸,并與殼體I上的鉸接座連接,所述的線路板2上設(shè)置可往復(fù)滑動(dòng)的滑塊總成4,所述滑塊總成4上設(shè)置電觸片,線路板2上設(shè)置導(dǎo)電金箔,滑塊總成4在線路板2上滑動(dòng),使滑塊總成4上的電觸片與線路板2上的導(dǎo)電金箔接觸,從而實(shí)現(xiàn)電性能的導(dǎo)通,使開關(guān)工作;所述旋鈕3上固定設(shè)置一與其聯(lián)動(dòng)的擺錘31,所述擺錘31末端與滑塊總成4活動(dòng)連接,且滑塊總成4上設(shè)置防止擺錘31與其脫離的限位槽41,所述的擺錘31的末端為圓餅形,該設(shè)置可減小擺錘31與滑塊總成4上限位槽41間的摩擦力,使開關(guān)旋鈕3的操作更順暢;通過撥動(dòng)旋鈕3可使擺錘31擺動(dòng)并帶動(dòng)滑塊總成4在線路板2上往復(fù)滑動(dòng),以接入不同的工作檔位;所述旋鈕3上還設(shè)置檔位軌跡32,所述的檔位軌跡32為沿旋鈕3徑向方向向外凸起的連續(xù)齒狀結(jié)構(gòu),殼體I上設(shè)置安置槽5,所述安置槽5內(nèi)設(shè)置壓簧7,以及一端與壓簧7相抵另一端與檔位軌跡32相抵的檔位限塊6,所述檔位限塊6與檔位軌跡32相抵端為與檔位軌跡32外形適配的齒狀。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案,旋鈕3驅(qū)動(dòng)擺錘31擺動(dòng),擺錘31帶動(dòng)滑塊總成4在線路板2上往復(fù)滑動(dòng),滑塊總成4上設(shè)置的電觸片與線路板2上設(shè)置的導(dǎo)電金箔接觸,實(shí)現(xiàn)開關(guān)的電性能,并可通過滑動(dòng)滑塊總成4,使滑塊總成4上的電觸片與線路板2上不同位置的導(dǎo)電金箔接觸導(dǎo)通,以選擇接入不同的工作檔位;該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使運(yùn)動(dòng)的電觸片在線路板2上作直線運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)開關(guān)的工作,改變了傳統(tǒng)的汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān)其電觸片旋轉(zhuǎn)式運(yùn)動(dòng)的方式,轉(zhuǎn)化為直線式的運(yùn)動(dòng)方式,這樣,該大燈調(diào)節(jié)開關(guān)設(shè)計(jì)到按壓式的開關(guān)組中,就不需要多塊線路板2來實(shí)現(xiàn)其電連接,可以和原按壓式開關(guān)共用一塊線路板2,能有效的節(jié)約生產(chǎn)成本;同時(shí),該開關(guān)中采用檔位限塊6來與旋鈕3上的檔位軌跡32配合進(jìn)行檔位的定位,使檔位的定位更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生竄動(dòng),帶來更好的操作手感,且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0023]旋鈕3的按壓面上設(shè)置防滑紋33,該設(shè)置可帶來更好的操作手感,且能防止操作時(shí)的打滑。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān),包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置線路板和可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋鈕,其特征在于:所述的線路板上設(shè)置可滑動(dòng)的滑塊總成,所述旋鈕上固定設(shè)置一與其聯(lián)動(dòng)的擺錘,所述擺錘末端與滑塊總成活動(dòng)連接,所述滑塊總成上設(shè)置防止擺錘與其脫離的限位槽;通過撥動(dòng)旋鈕使擺錘擺動(dòng)并帶動(dòng)滑塊總成在線路板上往復(fù)滑動(dòng),以接入不同的工作檔位;所述旋鈕上還設(shè)置檔位軌跡,殼體上設(shè)置安置槽,所述安置槽內(nèi)設(shè)置壓簧,以及一端與壓簧相抵另一端與檔位軌跡相抵的檔位限塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān),其特征在于:所述的檔位軌跡為沿旋鈕徑向方向向外凸起的連續(xù)齒狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān),其特征在于:所述檔位限塊與檔位軌跡相抵端為與檔位軌跡外形適配的齒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān),其特征在于:所述擺錘的末端為圓餅形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān),其特征在于:所述旋鈕的按壓面上設(shè)置防滑紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種汽車開關(guān),尤其涉及一種汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān),包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置線路板和可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋鈕,其特征在于:所述的線路板上設(shè)置可滑動(dòng)的滑塊總成,所述旋鈕上固定設(shè)置一與其聯(lián)動(dòng)的擺錘,所述擺錘末端與滑塊總成活動(dòng)連接,所述滑塊總成上設(shè)置防止擺錘與其脫離的限位糟;通過撥動(dòng)旋鈕使擺錘擺動(dòng)并帶動(dòng)滑塊總成在線路板上往復(fù)滑動(dòng),以接入不同的工作檔位;所述旋鈕上還設(shè)置檔位軌跡,殼體上設(shè)置安置槽,所述安置糟內(nèi)設(shè)置壓簧,以及一端與壓簧相抵另一端與檔位軌跡相抵的檔位限塊。本實(shí)用新型的目的在于提供一種能設(shè)計(jì)到按壓式開關(guān)組中的汽車大燈高度調(diào)節(jié)開關(guān),且使生產(chǎn)成本低、檔位定位準(zhǔn)確、操作手感良好。
【IPC分類】H01H19-14, H01H19-02
【公開號(hào)】CN204332782
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420799544
【發(fā)明人】陳偉, 陳小輝
【申請(qǐng)人】國(guó)威科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日