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一種fpc制作方法及fpc的制作方法

文檔序號(hào):8121814閱讀:659來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::一種fpc制作方法及fpc的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種FPC(FlexiblePrintedCircuitBoard,柔性線路板)及其制作方法。
背景技術(shù)
:FPC是線路板產(chǎn)品中最復(fù)雜、用途最多的一種,特別是因?yàn)槠渚哂休p薄、可彎曲、低電壓、低消耗功率等特性,可以隨著電子產(chǎn)品內(nèi)部空間的大小及形狀進(jìn)行三維空間的立體配線,因此,被廣泛地應(yīng)用于筆記本電腦、液晶顯示器、硬盤、打印機(jī)及汽車等電子產(chǎn)品中。在FPC制作過(guò)程中,通常采用蓋膜開口來(lái)解決較大焊盤之間的阻焊問(wèn)題。一般而言,蓋膜的貼合精度要求公差在O.lmm以上,單邊避讓O.lmm也就是要預(yù)留0.2mm的空間,蓋膜模具的沖壓精度一般在0.07mm以上。然而,對(duì)于較小開口的焊盤部位,即使模具可以沖出蓋膜開口,但受蓋膜貼合精度的影響,采用蓋膜開口在各個(gè)焊盤間起阻焊作用就很難達(dá)到要求。同時(shí),F(xiàn)PC越來(lái)越要求采取電磁屏蔽措施。目前,F(xiàn)PC的屏蔽層主要采用銀箔和銀漿。銀漿的價(jià)格要相對(duì)低很多,但屏蔽的效果與銀箔相當(dāng);而且,銀漿的印刷精度比銀箔貼合精度高很多,因此,沒(méi)有特殊要求的產(chǎn)品一般從價(jià)格方面考慮通常采用^L漿來(lái)做屏蔽。如圖1及圖2所示,制作FPC時(shí),對(duì)于高精度焊盤沉金的產(chǎn)品,若無(wú)法采用蓋膜開口隔離焊盤,業(yè)界一般采用的制作方法是沉金前于基材1及蓋膜2上印刷PSR油墨3(PhotoimageableSolderResistInk,感光性阻焊油墨),并露出沉金部位,所述PSR油墨3可起阻焊作用;沉金后在PSR油墨3部位印刷銀漿4,之后在銀漿4部位印刷阻焊油墨5。上述方法中,為了起到阻焊作用,還需要在銀漿4部位印刷一層阻焊油墨5,其流程復(fù)雜,相應(yīng)的,效率也較低,并且增加了成本。另一方面,由于印刷銀漿4本身的流動(dòng)性較大,會(huì)使部分銀漿4流到焊盤6表面而造成不良。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種FPC制作方法,其流程簡(jiǎn)單,成本較低。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的FPC。對(duì)于本發(fā)明的FPC制作方法來(lái)說(shuō),上述技術(shù)方案是這樣加以實(shí)現(xiàn)的該方法包括下列步驟(1)在基材上覆蓋銅箔,并在銅箔上形成線路層及焊盤區(qū)域,焊盤區(qū)域內(nèi)具有若干焊盤;(2)將具有蓋膜開口的蓋膜貼覆在銅箔上,使蓋膜開口與焊盤區(qū)域?qū)?yīng);(3)對(duì)焊盤進(jìn)行沉金處理;(4)將銀漿印刷在蓋膜表面;(5)將PSR油墨印刷在銀漿表面以及基材表面各焊盤之間的位置處。對(duì)于本發(fā)明的FPC來(lái)說(shuō),上述技術(shù)問(wèn)題是這樣加以實(shí)現(xiàn)的該FPC包括基材、銅箔、蓋膜、4艮漿及PSR油墨,所述銅箔覆蓋于基材表面,所述蓋膜覆蓋于銅箔表面,所述銅箔上具有焊盤區(qū)域,焊盤區(qū)域內(nèi)設(shè)有若干焊盤,蓋膜對(duì)應(yīng)焊盤區(qū)域的位置處設(shè)有蓋膜開口,所述銀漿覆蓋于蓋膜表面,所述PSR油墨覆蓋于銀漿表面以及基材上各焊盤之間的位置處。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,上述技術(shù)方案中沉金后先印刷銀漿,后印刷PSR油墨,PSR油墨可達(dá)到對(duì)焊盤之間以及銀漿進(jìn)行同步阻焊的作用,無(wú)需再另外印刷阻焊油墨,制作流程簡(jiǎn)單,且成本較低,制得的FPC的結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單。5圖1為現(xiàn)有技術(shù)中FPC制作方法的部分流程圖。圖2為由圖1中所示的制作方法制得的FPC的剖面示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施中FPC制作方法的部分流程圖。圖4為由圖3中所示的制作方法制得的FPC的剖面示意圖。具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明實(shí)施例中FPC制作方法如圖3所示,其包括下列步驟。(1)在基材上覆蓋銅箔,并在銅箔上形成線路層及焊盤區(qū)域,焊盤區(qū)域內(nèi)具有若干焊盤。(2)將具有蓋膜開口的蓋膜貼覆在銅箔上,使蓋膜開口與焊盤區(qū)域?qū)?yīng)。(3)對(duì)焊盤進(jìn)行沉金處理,以保證后續(xù)制作不會(huì)出現(xiàn)油墨滲鍍現(xiàn)象。(4)將銀漿印刷在蓋膜上表面。在本步驟中,蓋膜開口與基材之間的階差可以緩解銀漿的流動(dòng)性,防止銀漿流到焊盤表面。(5)依次通過(guò)PSR油墨印刷、PSR油墨曝光、PSR油墨顯影工藝將PSR油墨印刷在銀漿表面以及基材表面各焊盤之間的位置處,并且與各焊盤之間具有間隔。通過(guò)本步驟,可滿足焊盤間的高精度阻焊要求。上述步驟(2)中,蓋膜開口的尺寸大于焊盤區(qū)域的尺寸,在本實(shí)施例中,蓋膜開口的尺寸比焊盤區(qū)域的尺寸大lmm左右,即焊盤區(qū)域的外緣與蓋膜之間預(yù)留有一定的銀漿印刷空間,使銀漿印刷具有較大的公差,這樣,預(yù)留的較大的蓋膜開口可以保證^l艮漿不會(huì)流到焊盤上。上述FPC制作方法中沉金后先印刷銀漿,后印刷PSR油墨,PSR油墨可達(dá)到對(duì)焊盤之間以及銀漿進(jìn)行同步阻焊的作用,省略了現(xiàn)有技術(shù)中阻焊油墨印刷的步驟,通過(guò)PSR油墨來(lái)代替阻焊油墨,不僅節(jié)省了阻焊油墨的費(fèi)用,也節(jié)約了印刷網(wǎng)板費(fèi)用;而且,由于減少了印刷阻焊油墨的步驟,所以也縮短了制作流程。另一方面,現(xiàn)有技術(shù)中的銀漿印刷由于銀漿的流動(dòng)性較大會(huì)在焊盤部位造成大面積的印刷不良,并且在沉金前印刷PSR油墨也會(huì)有油墨滲鍍等沉金不良的現(xiàn)象;而本發(fā)明的實(shí)施例中,蓋膜開口與焊盤區(qū)域之間范圍可保證銀漿的流動(dòng)性在其要求之內(nèi),焊盤可全部沉上金,可保證后續(xù)制作不會(huì)出現(xiàn)油墨滲鍍現(xiàn)象;而且蓋膜開口與基材之間的階差可以緩解銀漿的流動(dòng)性,預(yù)留的蓋膜開口可保證銀漿不會(huì)流到焊盤上。下面以具體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)證明上述FPC制作方法的優(yōu)越效果。實(shí)驗(yàn)方法按照現(xiàn)有技術(shù)制作576個(gè)產(chǎn)品,并統(tǒng)計(jì)銀漿印刷不良情況;按照上述實(shí)施例中FPC制作方法制作576個(gè)產(chǎn)品,并統(tǒng)計(jì)銀漿印刷不良情況。相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由以上數(shù)據(jù)充分說(shuō)明上述實(shí)施例中的FPC制作方法大大提升了FPC的制作良率。通過(guò)上述方法制得的FPC結(jié)構(gòu)如圖4所示,所述FPC包括基材IO、覆蓋于基材IO表面的銅箔20、覆蓋于銅箔20表面的蓋膜30、覆蓋于蓋膜30表面的銀漿40、以及覆蓋于銀漿40表面的PSR油墨50。所述銅箔20上具有焊盤區(qū)域(圖中未標(biāo)示),焊盤區(qū)域內(nèi)設(shè)有若干焊盤22,所述蓋膜30對(duì)應(yīng)焊盤區(qū)域的位置處設(shè)有蓋膜開口(圖中未標(biāo)示)。所述蓋膜開口的尺寸大于焊盤區(qū)域的尺寸,以保證銀漿40的流動(dòng)性在其要求之內(nèi),確保銀漿40不會(huì)流到焊盤22上,在本實(shí)施例中,蓋膜開口的尺寸比坪盤區(qū)域的尺寸大lmm左右。所述銀漿40從蓋膜30表面沿蓋膜開口的內(nèi)側(cè)壁一直延伸至基材10表面,并且位于上述蓋膜開口與焊盤區(qū)域之間的間隔范圍內(nèi)。所述PSR油墨50從銀漿40表面延伸至基材10表面各焊盤22之間的位置處,并且與焊盤22之間存在間隔。由于焊盤22之間需要高精度的阻焊,并且在銀漿40上也要求有阻焊印刷,因此,PSR油墨50可以達(dá)到同步阻焊的作用,從而可以省略現(xiàn)有技術(shù)中的阻焊油墨,結(jié)構(gòu)較筒單。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1、一種FPC制作方法,包括下列步驟(1)在基材上覆蓋銅箔,并在銅箔上形成線路層及焊盤區(qū)域,所述焊盤區(qū)域內(nèi)具有若干焊盤;(2)將具有蓋膜開口的蓋膜貼覆在銅箔上,使蓋膜開口與焊盤區(qū)域?qū)?yīng);(3)對(duì)焊盤進(jìn)行沉金處理;(4)將銀漿印刷在蓋膜表面;(5)將PSR油墨印刷在銀漿表面以及基材表面各焊盤之間的位置處。2、如權(quán)利要求1所述的FPC制作方法,其特征在于,所述蓋膜開口的尺寸大于焊盤區(qū)域的尺寸。3、如權(quán)利要求2所迷的FPC制作方法,其特征在于,所述蓋膜開口的尺寸比焊盤區(qū)域的尺寸大lmm。4、如權(quán)利要求1所述的FPC制作方法,其特征在于,所述步驟(5)中PSR油墨印刷后進(jìn)一步進(jìn)行PSR油墨曝光及PSR油墨顯影。5、如權(quán)利要求1所述的FPC制作方法,其特征在于,所述步驟(5)中印刷PSR油墨時(shí),PSR油墨在基材上與各焊盤之間具有間隔。6、一種FPC,包括基材、銅箔、蓋膜、銀漿及PSR油墨,所述銅箔覆蓋于所述基材表面,所述蓋膜覆蓋于所述銅箔表面,所述銅箔上具有焊盤區(qū)域,所述焊盤區(qū)域內(nèi)設(shè)有若干焊盤,所述蓋膜對(duì)應(yīng)所述焊盤區(qū)域的位置處設(shè)有蓋膜開口,其特征在于,所述銀漿覆蓋于所述蓋膜表面,所述PSR油墨覆蓋于所述銀漿表面以及所述基材上各焊盤之間的位置處。7、如權(quán)利要求6所述的FPC,其特征在于,所迷蓋膜開口的尺寸大于所述焊盤區(qū)域的尺寸。8、如權(quán)利要求7所迷的FPC,其特征在于,所迷蓋膜開口的尺寸比所述焊盤區(qū)域的尺寸大lmm。9、如權(quán)利要求7或8所述的FPC,其特征在于,所述銀漿從所述蓋膜表面沿所述蓋膜開口的內(nèi)側(cè)壁一直延伸至所述基材表面,且位于所述蓋膜開口與焊盤區(qū)域之間的間隔范圍內(nèi)。.10、如權(quán)利要求6所迷的FPC,其特征在于,所述PSR油墨在所述基材上與所述焊盤之間存在間隔。全文摘要本發(fā)明涉及一種FPC制作方法及FPC,該方法包括下列步驟在基材上覆蓋銅箔,并在銅箔上形成線路層及焊盤區(qū)域,焊盤區(qū)域內(nèi)具有若干焊盤;將具有蓋膜開口的蓋膜貼覆在銅箔上,使蓋膜開口與焊盤區(qū)域?qū)?yīng);對(duì)焊盤進(jìn)行沉金處理;將銀漿印刷在蓋膜上表面;將PSR油墨印刷在銀漿表面以及基材表面各焊盤之間的位置處。上述方法中沉金后先印刷銀漿,后印刷PSR油墨,PSR油墨可達(dá)到對(duì)焊盤之間以及銀漿進(jìn)行同步阻焊的作用,制作流程簡(jiǎn)單,且成本較低,制得的FPC的結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單。文檔編號(hào)H05K3/22GK101646307SQ200810142238公開日2010年2月10日申請(qǐng)日期2008年8月4日優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日發(fā)明者谷日輝,陳偉華申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司
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