雙層串聯(lián)醫(yī)用潔凈微穿孔板消音器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙層串聯(lián)醫(yī)用潔凈微穿孔板消音器。
【背景技術(shù)】
[0002]消音器是阻止聲音傳播而允許氣流通過(guò)的一種器件，是消除空氣動(dòng)力性噪聲的重要措施。消音器是安裝在空氣動(dòng)力設(shè)備上的氣流通道上或進(jìn)、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。微穿孔板消音器一般是用厚度小于Imm的純金屬薄板制作，在薄板上用孔徑小于1_的鉆頭穿孔，穿孔率為1% _3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制消音器的頻譜性能，使其在需要的頻率范圍內(nèi)獲得良好的消音效果。對(duì)于高溫、高濕、有油霧、水氣的環(huán)境系統(tǒng)一般選用微孔結(jié)構(gòu)消音設(shè)備，對(duì)于有潔凈要求的諸如手術(shù)室、錄音室、潔凈廠房等環(huán)境系統(tǒng)，應(yīng)采用微孔結(jié)構(gòu)消音設(shè)備。
[0003]在醫(yī)院等建筑裝修中，無(wú)論是控制混響時(shí)間，降低噪聲，改善聲擴(kuò)散或消除音質(zhì)缺陷，都離不開對(duì)吸聲材料的使用，吸聲材料對(duì)于改善音質(zhì)，降低噪聲具有重要的作用，微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于吸聲、消聲等許多領(lǐng)域，安裝運(yùn)輸不方便，提高工作量，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，消聲頻帶窄，壓力損失大，氣流再生噪聲大，無(wú)法達(dá)到降噪環(huán)保要求，同時(shí)不易于控制，在使用過(guò)程中會(huì)使用阻性填料，工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生起塵，怕油霧、水氣，對(duì)耐高溫，耐腐蝕性能較差和無(wú)法耐高速氣流沖擊，使用壽命長(zhǎng)較短，需要經(jīng)常更換，提高生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種改進(jìn)的雙層串聯(lián)醫(yī)用潔凈微穿孔板消音器。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙層串聯(lián)醫(yī)用潔凈微穿孔板消音器，具有殼體，所述的殼體的前后端部設(shè)置有進(jìn)口管和出口管，進(jìn)口管與出口管之間連接有第一微穿孔板，第一微穿孔板與殼體之間設(shè)置有第二微穿孔板，第一微穿孔板和第二微穿孔板上均勻設(shè)置有若干微穿孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述的第一微穿孔板和第二微穿孔板上的穿孔率為1.4% -1.6%，微穿孔的直徑為0.3-0.5mm,微穿孔板的板厚為0.3-0.6mm，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有良好的寬頻吸收特性。
[0007]進(jìn)一步的，所述的微穿孔的形狀為方形，孔與孔之間的圓心距為2_4mm，前后腔深的比值為3:1，具有良好的寬頻吸收特性，能承受高速氣流沖擊的特點(diǎn)，在高溫情況下，其相對(duì)聲阻將變大，相對(duì)聲質(zhì)量變小，共振頻率向高頻移動(dòng)，頻帶寬度增加。
[0008]進(jìn)一步的，所述的殼體采用鋼材、不銹鋼材料或合金鋼材料制成，具有具有清潔、無(wú)污染、耐高溫、耐腐蝕、能承受高速氣流沖擊的特點(diǎn)，使用材料較廣，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，無(wú)需經(jīng)常維修和更換。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有良好的寬頻吸收特性，它把金屬或其他材料的薄板，穿以孔徑小于1_的微孔，再加板后空腔組成，具有清潔、無(wú)污染、耐高溫、耐腐蝕、能承受高速氣流沖擊的特點(diǎn)，在高溫情況下，其相對(duì)聲阻將變大，相對(duì)聲質(zhì)量變小，共振頻率向高頻移動(dòng)，頻帶寬度增加。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.殼體，2.進(jìn)口管，3.出口管，4.第一微穿孔板，5.第二微穿孔板，6.微穿孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的一種雙層串聯(lián)醫(yī)用潔凈微穿孔板消音器，具有殼體1，所述的殼體I的前后端部設(shè)置有進(jìn)口管2和出口管3，進(jìn)口管2與出口管3之間連接有第一微穿孔板4，第一微穿孔板4與殼體I之間設(shè)置有第二微穿孔板5，第一微穿孔板4和第二微穿孔板5上均勻設(shè)置有若干微穿孔6，第一微穿孔板4和第二微穿孔板5上的穿孔率為1.4% -1.6%,微穿孔6的直徑為0.3-0.5mm,微穿孔板6的板厚為0.3-0.6mm,微穿孔6的形狀為方形，孔與孔之間的圓心距為2-4_，前后腔深的比值為3:1，殼體I采用鋼材、不銹鋼材料或合金鋼材料制成。
[0015]具體的雙層串聯(lián)微穿孔板是在第一微穿孔板4結(jié)構(gòu)后串聯(lián)一層第二微穿孔板5和空腔結(jié)構(gòu)，可以使頻帶向低頻方向擴(kuò)展，而高頻吸收不受影響，并在整個(gè)頻帶范圍內(nèi)增強(qiáng)噪聲吸收量，安裝消聲器后，原抽氣泵的噪聲大幅下降，在整個(gè)頻段范圍內(nèi)降到目標(biāo)值以下，噪聲下降尤為明顯。
[0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層串聯(lián)醫(yī)用潔凈微穿孔板消音器，具有殼體(I)，其特征是:所述的殼體(I)的前后端部設(shè)置有進(jìn)口管(2)和出口管(3)，進(jìn)口管(2)與出口管(3)之間連接有第一微穿孔板(4)，第一微穿孔板(4)與殼體(I)之間設(shè)置有第二微穿孔板(5)，第一微穿孔板(4)和第二微穿孔板(5)上均勻設(shè)置有若干微穿孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層串聯(lián)醫(yī)用潔凈微穿孔板消音器，其特征是:所述的第一微穿孔板⑷和第二微穿孔板(5)上的穿孔率為1.4% -1.6%，微穿孔(6)的直徑為0.3-0.5mm,微穿孔板(6)的板厚為0.3-0.6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層串聯(lián)醫(yī)用潔凈微穿孔板消音器，其特征是:所述的微穿孔(6)的形狀為方形，孔與孔之間的圓心距為2-4_，前后腔深的比值為3:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層串聯(lián)醫(yī)用潔凈微穿孔板消音器，其特征是:所述的殼體(I)采用鋼材、不銹鋼材料或合金鋼材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙層串聯(lián)醫(yī)用潔凈微穿孔板消音器，具有殼體，所述的殼體的前后端部設(shè)置有進(jìn)口管和出口管，進(jìn)口管與出口管之間連接有第一微穿孔板，第一微穿孔板與殼體之間設(shè)置有第二微穿孔板，第一微穿孔板和第二微穿孔板上均勻設(shè)置有若干微穿孔。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有良好的寬頻吸收特性，它把金屬或其他材料的薄板，穿以孔徑小于1mm的微孔，再加板后空腔組成，具有清潔、無(wú)污染、耐高溫、耐腐蝕、能承受高速氣流沖擊的特點(diǎn)，在高溫情況下，其相對(duì)聲阻將變大，相對(duì)聲質(zhì)量變小，共振頻率向高頻移動(dòng)，頻帶寬度增加。
【IPC分類】E04B1-86, E04B1-84
【公開號(hào)】CN204551779
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520227303
【發(fā)明人】唐恒林, 丁青祥, 劉小華
【申請(qǐng)人】蘇州市華迪凈化系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日