管路消聲器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及消聲設備技術領域，特別涉及一種管路消聲器。
【背景技術】
[0002]目前，流體在管路中流動，不可避免的會發(fā)出噪音。因此，即可以供流體流通又可以消聲的管路消聲器越來越多的串連于管路中使用。
[0003]管路消聲器大多采用單層壁，其內設置有彈扣；或者是束腔共振消聲器；還有導流片與吸聲片相結合的消聲單元等結構的消聲器。但是，由于管路消聲器為單層壁，流體與該單層壁直接接觸，噪音沿單層壁的實體部分向外傳遞，使得其消音效果不佳。
[0004]因此，如何提高消音效果，是本技術領域人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種管路消聲器，以提高消音效果。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]從上述的技術方案可以看出，本發(fā)明提供的管路消聲器，包括消聲段，所述消聲段包括:
[0008]用于導通流體的內側消聲層；
[0009]套設于所述內側消聲層外側的外側消聲層，所述外側消聲層的內壁與所述內層消聲壁的外壁之間形成真空間隙腔。
[0010]優(yōu)選地，上述管路消聲器中，所述消聲段的兩端分別連接有吸氣段及排氣段；
[0011]所述消聲段的直徑大于所述吸氣段及所述排氣段的直徑。
[0012]優(yōu)選地，上述管路消聲器中，所述吸氣段的直徑與所述排氣段的直徑相同。
[0013]優(yōu)選地，上述管路消聲器中，所述消聲段與所述吸氣段及所述排氣段之間均設置有錐形連接段。
[0014]優(yōu)選地，上述管路消聲器中，所述吸氣段具有內側吸氣層及外側吸氣層，所述排氣段具有內層排氣層及外層排氣層；
[0015]所述內側吸氣層及所述內層排氣層與所述內側消聲層連接，所述外側吸氣層及所述外層排氣層與所述外側消聲層連接。
[0016]優(yōu)選地，上述管路消聲器中，所述內側吸氣層及所述外側吸氣層遠離所述消聲段的一側封閉連接；
[0017]所述內側排氣層及所述外側排氣層遠離所述消聲段的一側封閉連接。
[0018]優(yōu)選地，上述管路消聲器中，所述內側消聲層內設置有消聲內板，所述消聲內板上設置有多個通孔；
[0019]所述通孔的軸線沿所述消聲段的軸線布置。
[0020]優(yōu)選地，上述管路消聲器中，所述消聲內板的數(shù)量為多個且沿所述消聲段的軸線方向均勻排列。
[0021]優(yōu)選地，上述管路消聲器中，多個所述通孔中至少有兩種直徑的通孔。
[0022]優(yōu)選地，上述管路消聲器中，所述消聲內板的外邊緣與所述內側消聲層的內側焊接連接。
[0023]本發(fā)明提供的管路消聲器，將消聲段設置為由內側消聲層及外側消聲層組成的雙層結構，并且，內側消聲層及外側消聲層之間通過抽真空等方式形成真空間隙腔。流體在內側消聲層內流動，在流體流動的噪聲向外側消聲層傳遞的過程中經過真空間隙腔。由于真空間隙腔可以阻擋噪聲傳播，有效地提高了消音效果。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明實施例提供的管路消聲器的結構示意圖；
[0026]圖2為圖1中沿A-A面的剖切示意圖；
[0027]圖3為圖2中A部分的局部放大示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明實施例提供的消聲內板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]本發(fā)明公開了一種管路消聲器，以提高消音效果。
[0030]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031]請參考圖1及圖2，為本發(fā)明實施例提供的管路消聲器的結構示意圖；圖2為圖1中沿A-A面的剖切示意圖。
[0032]本發(fā)明實施例提供的管路消聲器，包括消聲段1，消聲段1包括內側消聲層12及外側消聲層11 ;內側消聲層12用于導通流體，外側消聲層11套設于內側消聲層12外側，夕卜側消聲層11的內壁與內層消聲壁12的外壁之間形成真空間隙腔。
[0033]本發(fā)明實施例提供的管路消聲器，將消聲段1設置為由內側消聲層12及外側消聲層11組成的雙層結構，并且，內側消聲層12及外側消聲層11之間通過抽真空等方式形成真空間隙腔。流體在內側消聲層12內流動，在流體流動的噪聲向外側消聲層11傳遞的過程中經過真空間隙腔。由于真空間隙腔可以阻擋噪聲傳播，有效地提高了消音效果。
[0034]消聲段1的兩端分別連接有吸氣段2及排氣段3 ;將進入管道的端部與吸氣段2連接，將流出管道與排氣段3連接。在本實施例中，消聲段1的直徑大于吸氣段2及排氣段3的直徑。通過上述設置，使得流入消聲段1的流體減速擴壓，有效提高了單位流體在消聲段1內的流通時間，進一步提高了降噪效果。
[0035]為了便于管路連接，使得流出及流入管路消聲器的流速恒定，吸氣段2的直徑與排氣段3的直徑相同。
[0036]由于消聲段1的直徑大于吸氣段2及排氣段3的直徑，在由吸氣段2流入消聲段1及消聲段1流入排氣段3的連接部位不可避免的會產生流速及壓力的改變。為了降低在上述連接部位的噪音，消聲段1與吸氣段2及排氣段3之間均設置有錐形連接段?？梢岳斫獾氖牵暥?的直徑大于吸氣段2的直徑，因此，連接于二者之間的錐形連接段的大直徑端與消聲段1連接，其小直徑端與吸氣段2連接；消聲段1的直徑大于排氣段3的直徑，因此，連接于二者之間的錐形連接段的大直徑端與消聲段1連接，其小直徑端與排氣段3連接。
[0037]本發(fā)明實施例提供的管路消聲器，吸氣段2具有內側吸氣層及外側吸氣層，排氣段3具有內層排氣層及外層排氣層；內側吸氣層及內層排氣層與內側消聲層12連接，外側吸氣層及外層排氣