一種幕墻清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種幕墻清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前幕墻的清洗方案可大致分為以下幾種:
1、座板式單人吊具懸吊作業(yè)方式:工人運(yùn)用吊板(繩)下滑到指定位置進(jìn)行施工操作。人員在高空作業(yè)存在一定的安全隱患。
[0003]2、吊籃方式:在樓頂架設(shè)吊籃將工人運(yùn)送到指定位置進(jìn)行施工操作。此施工方式清洗效率較低，成本較高。
[0004]3、高空蜘蛛車:運(yùn)用蜘蛛車、升降車等平臺(tái)設(shè)備將工人運(yùn)送到指定位置進(jìn)行施工操作。此施工方式局限性較大，一般適用于36米以下高難度工程。因成本較高，很少采用。
[0005]4、軌道擦窗機(jī):部分高樓修建時(shí)預(yù)留軌道擦窗機(jī)，此施工方式同吊籃方式，但便于移動(dòng)，需要工人參與，并且設(shè)備成本高。
[0006]5、室內(nèi)雙面擦方式:部分玻璃外窗清洗采用雙面磁性玻璃刮，此方式可于室內(nèi)操作，但效率較低，可靠性差，南方使用較多。由于磁力強(qiáng)度原因，對(duì)中空雙層玻璃幾乎無(wú)作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種幕墻清洗系統(tǒng)。它具有監(jiān)視、聯(lián)網(wǎng)、控制等功能，通過(guò)高壓水栗將清洗液和清水從水池引入到分配器內(nèi)，再通過(guò)噴嘴噴射到物體表面，多個(gè)清洗器可自由組合多點(diǎn)均布覆蓋特定的面域，充分解決特殊工況物體表面清洗難題。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種幕墻清洗系統(tǒng)，包括監(jiān)視器、清洗器、集中控制、清洗液栗、清洗液池、清水栗、清水池、過(guò)濾器、污水栗和集水器；清洗器分別通過(guò)管路連接清洗液栗和清水栗，清水池的出水口通過(guò)過(guò)濾器連接排污口，幕墻上設(shè)置多個(gè)集水器，多個(gè)集水器分別通過(guò)污水栗連接過(guò)濾器，通過(guò)過(guò)濾器連接清水池，過(guò)濾器上還連接排污口排放污物；清洗液池上連接有入水口 ；集中控制通過(guò)供電和通訊電纜與監(jiān)視器、清洗器、清洗液栗、清水栗、過(guò)濾器、污水栗和集水器分別連接。
[0009]所述幕墻清洗系統(tǒng)，所述清洗器為一個(gè)或多個(gè)，為多個(gè)時(shí)，并聯(lián)連接于清水栗和清洗液栗管路上。
[0010]所述幕墻清洗系統(tǒng)，所述清洗器包括殼體及殼體內(nèi)的承載盤、分配器、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、噴嘴、兩個(gè)傳感器；所述承載盤圓周分別連接安裝于分配器上的噴嘴，承載盤連接在升降機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向桿端，升降機(jī)構(gòu)穿過(guò)并連接于分配器，并通過(guò)安裝板安裝于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤上，分配器通過(guò)管路分別連接噴嘴和水栗，兩個(gè)傳感器通過(guò)安裝架對(duì)稱設(shè)置于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承座內(nèi)周上，兩傳感器分別連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，檢測(cè)殼體上的檢測(cè)支架信號(hào)，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)。
[0011]所述的幕墻清洗系統(tǒng)，所述升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、曲柄盤、滑槽、小導(dǎo)桿、導(dǎo)向桿及安裝板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)座固定安裝板上，曲柄盤固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，直線軸承安裝在分配器上表面上，導(dǎo)向桿一端安裝承載盤，另一端穿入直線軸承連接滑槽，曲柄盤上的偏心圓柱置于滑槽的長(zhǎng)槽內(nèi)，沿該長(zhǎng)槽配合往復(fù)運(yùn)動(dòng)，小導(dǎo)桿一端連接在滑槽上，另一端置入安裝板的導(dǎo)向孔，沿導(dǎo)向孔上下運(yùn)動(dòng)，滑槽、小導(dǎo)桿、電機(jī)座均通過(guò)安裝板安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄盤帶動(dòng)滑槽、導(dǎo)向桿及小導(dǎo)桿升降運(yùn)動(dòng)。
[0012]所述的幕墻清洗系統(tǒng)，所述承載盤圓周與噴嘴間通過(guò)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接件、噴頭座、轉(zhuǎn)向座，連接件與噴嘴數(shù)量相同，分別沿承載盤圓周均勻設(shè)置，轉(zhuǎn)向座分別沿分配器的上端圓周固定，噴頭座連接在連接件和轉(zhuǎn)向座之間，噴嘴安裝于連接在轉(zhuǎn)向座的噴頭座端，且噴頭座端能在轉(zhuǎn)向座的U型槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)與承載盤連接的導(dǎo)向桿上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)承載盤及與承載盤連接的噴頭座聯(lián)動(dòng)，帶動(dòng)噴嘴上下擺動(dòng)。
[0013]所述的幕墻清洗系統(tǒng)，所述連接件為U型結(jié)構(gòu)，在U型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)板連接端部分別開有U型槽，所述U型槽內(nèi)容置噴頭座末端的圓柱銷，所述圓柱銷在所述U行槽內(nèi)滑動(dòng)。
[0014]所述的幕墻清洗系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)向座為U型槽結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向座通過(guò)其槽底分別沿分配器的上端圓周固定。
[0015]所述的幕墻清洗系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、齒輪、軸承、軸承座、軸承蓋和軸承擋圈，轉(zhuǎn)盤通過(guò)軸承座固定在殼體上，轉(zhuǎn)盤與軸承座間通過(guò)深溝球軸承配合安裝，在深溝球軸承兩端分別設(shè)置軸承擋圈和軸承蓋，軸承座固定在殼體上，在軸承蓋和殼體上分別設(shè)置相互限制的限位塊a和限位塊b，旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在在軸承蓋上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)其輸出軸端安裝的齒輪與轉(zhuǎn)盤的齒圈嚙合，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)與轉(zhuǎn)盤連接的零件一起旋轉(zhuǎn)。
[0016]所述的幕墻清洗系統(tǒng)，所述分配器內(nèi)設(shè)兩個(gè)腔體，每個(gè)腔體一端分別通過(guò)多個(gè)水管連接水栗，另一端至少連接一個(gè)噴嘴，根據(jù)使用需要同時(shí)或間隔噴射兩種不同液體。
[0017]本發(fā)明具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明清洗器升降結(jié)構(gòu)不工作時(shí)可下降到幕墻內(nèi)部，端面與幕墻平齊，達(dá)到整體外觀美觀、一致的效果。
[0018]2.本發(fā)明采用污水收集過(guò)濾系統(tǒng)，可對(duì)收集到的雨水、清洗用水等進(jìn)行過(guò)濾和存儲(chǔ)并重復(fù)使用，達(dá)到節(jié)省能源的目的。
[0019]3.本發(fā)明采用集中監(jiān)視系統(tǒng)，可對(duì)幕墻表面污染情況、清洗情況和清洗器工作情況進(jìn)行監(jiān)視，幫助工作人員采取有效的對(duì)應(yīng)措施。
[0020]4.本發(fā)明采用自動(dòng)清洗器進(jìn)行清洗完全替代人工工作，完全避免人員安全隱患。
[0021]5.本發(fā)明采用先在幕墻表面噴涂清洗液玻璃表面污物，再用清水沖洗的方式進(jìn)行清洗，清洗效果明顯提高。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明的布局圖；
圖2是本發(fā)明的清洗器等軸側(cè)示意圖；
圖3是圖2的局部剖面主視圖； 圖4是圖3的俯視圖；
圖5是本發(fā)明的清洗器工作示意圖；
圖6是本發(fā)明的清洗器升降示意圖。
[0023]圖中:1為監(jiān)視器，
2為清洗器，201.承載盤，202.噴頭座，203.導(dǎo)向桿，204.轉(zhuǎn)向座，205.直線軸承，206.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，207.小導(dǎo)桿，208.檢測(cè)支架，209.噴頭入水口，210.噴嘴，211.分配器，212.滑槽，213.旋轉(zhuǎn)電機(jī)，214.轉(zhuǎn)盤，215.軸承擋圈，216.軸承座，217.安裝架，218.傳感器，219.限位塊a，220.限位塊b，221.齒圈，222.齒輪，223.深溝球軸承，224.軸承蓋，225.曲柄盤，226.電機(jī)座，227.上蓋支撐，228.安裝板，229.連接件；
3為集中控制，4為入水口，5為清洗液池，6為清洗液栗，7為清水栗，8為清水池，9為排污口，10為過(guò)濾器，11為污水栗，12為集水器，13為幕墻，14為基礎(chǔ)面。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0025]本發(fā)明為一種自動(dòng)的具備清洗、監(jiān)視和控制功能的幕墻清洗系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)1為監(jiān)視器、2為清洗器、3為集中控制、4為入水口、5為清洗液池、6為清洗液栗、7為清水栗、8為清水池、9為排污口、10為過(guò)濾器、11為污水栗、12為集水器；清洗器2安裝在基礎(chǔ)面上，監(jiān)視器1安裝在幕墻面以上；集中控制3通過(guò)供電和通訊電纜與監(jiān)視器1、清洗器2、清洗液栗6、清水栗7、過(guò)濾器10、污水栗11和集水器12建立連接，可完全控制末端執(zhí)行器工作狀態(tài)；入水口 4和清洗液池5、清洗液栗6、清洗器2通過(guò)高壓管路連接在一起；集水器12和污水栗11、過(guò)濾器9、清水池8、清水栗7、清洗器2通過(guò)高壓管路連接在一起。
[0026]工作人員通過(guò)集中控制3預(yù)先設(shè)定噴水時(shí)間和范圍。工作開始前清洗液池5和清水池8中到達(dá)工作水位；工作開始時(shí)，清洗器2升起達(dá)到工作位置后待機(jī)。清洗液栗6將清洗液從清洗液池5輸送到清洗器2中，并由清洗器2噴射到幕墻表面；待清洗液生效后，清水栗7將清水從清水池8輸送到清洗器2中，并由清洗器2噴射到幕墻表面。集水器12收集雨水和清洗污水等通過(guò)污水栗11和過(guò)濾器10輸送到清水池中蓄水備用，污物通過(guò)排污口 9排放。整個(gè)工作過(guò)程工作人員可通過(guò)監(jiān)視器1監(jiān)控。工作完成時(shí)，清水栗7停止動(dòng)作后，清洗器2下降到與幕墻表面平齊。
[0027]實(shí)施例:如圖1所示，本發(fā)明一種幕墻清洗系統(tǒng)，包括監(jiān)視器1、清洗器2、集中控制
3、清洗液栗6、清洗液池5、清水栗7、清水池8、過(guò)濾器10、污水栗11和集水器12 ;清洗器2分別通過(guò)管路連接清洗液栗6和清水栗7，清水池8的出水口通過(guò)過(guò)濾器連接排污口，幕墻上設(shè)置多個(gè)集水器，多個(gè)集水器分別通過(guò)污水栗連接過(guò)濾器，通過(guò)過(guò)濾器連接清水池，過(guò)濾器上還連接排污口排放污物；清洗液池上連接有入水口 ；集中控制3通過(guò)供電和通訊電纜與監(jiān)視器1、清洗器2、清洗液栗6、清水栗7、過(guò)濾器10、污水栗11和集水器12分別連接；
所述清洗器2為一個(gè)或多個(gè)，為多個(gè)時(shí)，并聯(lián)連接于清水栗和清洗液栗管路上。如圖1所示，在幕墻上分布多個(gè)清洗器2。
[0028]如圖2-圖4所示，所述清洗器包括殼體及殼體內(nèi)的承載盤201、分配器211、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、噴嘴210、兩個(gè)傳感器218;所述承載盤201圓周分別連接安裝于分配器211上的噴嘴210，承載盤201連接在升降機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向桿203端，升降機(jī)構(gòu)穿過(guò)并連接于分配器211，并通過(guò)安裝板228安裝于旋轉(zhuǎn)機(jī)