本發(fā)明屬于擴(kuò)孔加工領(lǐng)域，尤其涉及一種污水處理器電機(jī)端蓋擴(kuò)孔裝置。

背景技術(shù)：

擴(kuò)孔，指將鉆孔底部或某些類型的基礎(chǔ)墩的底部加以擴(kuò)大,以便增加其承受荷載的區(qū)域。是用來增加管子、杯狀物或殼體等帶孔工件的內(nèi)徑的方法。目前對電機(jī)端蓋的擴(kuò)孔加工方式大都采用去除材料的方法，例如：銑、車、鉆等，。這些機(jī)械加工方式適用于小批量生產(chǎn)，或者特殊件的生產(chǎn)加工，提高生產(chǎn)效率的方法只有制備更多的加工機(jī)床，這就對企業(yè)資產(chǎn)造成一定程度上的變相浪費(fèi)。如何針對電機(jī)端蓋這種需要大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)，亟待解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有存在的問題，本發(fā)明提供一種電機(jī)端蓋沖壓設(shè)備，可以簡單高效的對電機(jī)端蓋進(jìn)行生產(chǎn)加工。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：

本發(fā)明提供一種污水處理器電機(jī)端蓋擴(kuò)孔裝置，其特征在于：包括支撐橫梁、主液壓缸、左立柱支撐、液壓缸推桿、動模支撐板、彈簧、動模外支撐、支撐液壓缸、動模、支撐液壓缸推桿、二級推桿、機(jī)床底座、支撐平臺左彈簧、平臺左支撐桿、平臺墊板、擴(kuò)孔柱、支撐平臺右彈簧、平臺右支撐桿、擴(kuò)孔平臺和右立柱支撐，所述支撐橫梁上安裝有所述主液壓缸，所述液壓缸推桿的一端安裝在所述主液壓缸上，所述液壓缸推桿的另一端安裝在所述動模支撐板上，所述動模支撐板下端安裝有兩個所述支撐液壓缸，所述支撐液壓缸推桿的一端與所述支撐液壓缸相連接，所述支撐液壓缸推桿的另一端與所述二級推桿相連接，所述動模支撐板下端安裝有所述動模外支撐，所述動模外支撐內(nèi)安裝有所述動模，所述彈簧的一端與所述動模支撐板相連接，所述彈簧的另一端與所述動模相連接，所述機(jī)床底座上安裝有所述擴(kuò)孔柱和平臺墊板，所述擴(kuò)孔平臺下端設(shè)有所述平臺左支撐桿和平臺右支撐桿。

進(jìn)一步地，所述平臺左支撐桿外安裝有所述支撐平臺左彈簧，所述平臺右支撐桿外安裝有所述支撐平臺右彈簧。

進(jìn)一步地，所述二級推桿的下端固定在所述機(jī)床底座上。

進(jìn)一步地，所述支撐橫梁的一端安裝有所述左立柱支撐，所述支撐橫梁的另一端安裝有所述右立柱支撐。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具體的積極有益效果為：

1、 本發(fā)明采用液壓傳動，噪聲小，轉(zhuǎn)動穩(wěn)定。

2、 本發(fā)明通過彈簧支撐進(jìn)行保護(hù)，成本低，性能穩(wěn)定。

3、 本發(fā)明可以實現(xiàn)擴(kuò)孔柱更換，適用于多種電機(jī)端蓋的擴(kuò)孔。

4、 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，具有良好的市場前景。

5、 本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量好、精度高, 而且產(chǎn)品范圍廣，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—支撐橫梁，2—主液壓缸，3—左立柱支撐，4—液壓缸推桿，5—動模支撐板，6—彈簧，7—動模外支撐，8—支撐液壓缸，9—動模，10—支撐液壓缸推桿，11—二級推桿，12—機(jī)床底座，13—支撐平臺左彈簧，14—平臺左支撐桿，15—平臺墊板，16—擴(kuò)孔柱，17—支撐平臺右彈簧，18—平臺右支撐桿，19—擴(kuò)孔平臺，20—右立柱支撐。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例：為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

如圖1所示，本發(fā)明提供一種污水處理器電機(jī)端蓋擴(kuò)孔裝置，包括支撐橫梁1、主液壓缸2、左立柱支撐3、液壓缸推桿4、動模支撐板5、彈簧6、動模外支撐7、支撐液壓缸8、動模9、支撐液壓缸推桿10、二級推桿11、機(jī)床底座12、支撐平臺左彈簧13、平臺左支撐桿14、平臺墊板15、擴(kuò)孔柱16、支撐平臺右彈簧17、平臺右支撐桿18、擴(kuò)孔平臺19和右立柱支撐20，支撐橫梁1上安裝有主液壓缸2，液壓缸推桿4的一端安裝在主液壓缸2上，液壓缸推桿4的另一端安裝在動模支撐板5上，動模支撐板5下端安裝有兩個支撐液壓缸8，支撐液壓缸推桿10的一端與支撐液壓缸8相連接，支撐液壓缸推桿10的另一端與二級推桿11相連接，動模支撐板5下端安裝有動模外支撐7，動模外支撐7內(nèi)安裝有動模9，彈簧6的一端與動模支撐板5相連接，彈簧6的另一端與動模9相連接，機(jī)床底座12上安裝有擴(kuò)孔柱16和平臺墊板15，擴(kuò)孔平臺19下端設(shè)有平臺左支撐桿14和平臺右支撐桿18。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：平臺左支撐桿14外安裝有支撐平臺左彈簧13，平臺右支撐桿18外安裝有支撐平臺右彈簧17。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：二級推桿11的下端固定在機(jī)床底座12上。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：支撐橫梁1的一端安裝有左立柱支撐3，支撐橫梁1的另一端安裝有右立柱支撐20。

通過采用上述技術(shù)方案，擴(kuò)孔柱16穿過擴(kuò)孔平臺19，將需要擴(kuò)孔的電機(jī)端蓋放在擴(kuò)孔平臺19上，此時，主液壓缸2工作，推動液壓缸推桿4下移，從而促使動模支撐板5下移，動模支撐板5帶動動模外支撐7，動模9在彈簧6的支撐下使其緊緊的與動模外支撐7相配合，當(dāng)動模外支撐7接觸到擴(kuò)孔平臺19上的電機(jī)端蓋時，會促使擴(kuò)孔平臺19下降，在支撐平臺左彈簧13和支撐平臺右彈簧17的支撐下，使電機(jī)端蓋被動模外支撐7和擴(kuò)孔平臺19緊緊夾住，此時擴(kuò)孔柱16保持不動，動模9被壓縮進(jìn)動模外支撐7內(nèi)，從而使電機(jī)端蓋完成擴(kuò)孔，支撐液壓缸推桿10和二級推桿11在擴(kuò)孔過程中起到支撐保護(hù)作用，防止動模外支撐7下降距離過大而與下方部件相接觸造成損壞，平臺左支撐桿14和平臺右支撐桿18控制擴(kuò)孔平臺19下降的距離，從而使被加工件裝夾結(jié)實。

以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。