本實(shí)用新型涉及精密鑄鋼行業(yè)，對(duì)核級(jí)泵葉輪鑄件采用的一種核1級(jí)泵葉輪模殼離心澆鑄裝置的制造過程。應(yīng)用該裝置能制造核1級(jí)泵葉輪精密鑄件，精度等級(jí)高于GB/T 6414 CT7，內(nèi)部RT射線檢測(cè)達(dá)核1級(jí)缺陷嚴(yán)重程度要求，工藝出品率達(dá)95%以上，且適宜制造較大規(guī)格的核1、2、3級(jí)泵葉輪精鑄件。

背景技術(shù)：

核1級(jí)泵葉輪精密鑄件價(jià)格高，要具備較高的強(qiáng)度、塑性、韌性，同時(shí)要耐高溫、高壓、耐磨、耐腐蝕性能。由于形狀復(fù)雜，這些鑄件都是鑄造的，幾何尺寸、形位公差、表面精度等級(jí)高，鑄件內(nèi)部RT檢測(cè)必須達(dá)到RCC-M MC3402核1級(jí)缺陷嚴(yán)重程度要求。常規(guī)用硅溶膠鋯英砂制成型殼，要反復(fù)涂5~8層，恒溫風(fēng)干，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，工藝設(shè)計(jì)時(shí)，要增加澆道、補(bǔ)縮塊。工藝出品率低于45%，且很難保證RT檢測(cè)達(dá)到RCC-M MC3402核1級(jí)缺陷嚴(yán)重程度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為核1級(jí)泵葉輪馬氏體不銹鋼鑄件提供一種模殼離心培砂澆鑄裝置，該裝置結(jié)構(gòu)由立式離心機(jī)和固定在立式離心機(jī)底盤面上的圓筒砂箱，放在圓筒砂箱內(nèi)型殼和在型殼外圍培填的堿酚醛樹脂砂，在圓筒砂箱上面聯(lián)結(jié)壓板，壓板上口正對(duì)離心機(jī)罩殼上固定澆口杯組成。熔煉的鋼水稱重等同鑄件理論重量，啟動(dòng)離心機(jī)旋轉(zhuǎn)，鋼水從澆口杯注入，在離心力的作用下瞬間沖滿型殼， 加速鋼水在高壓下順序凝固冷卻， 工藝出品率達(dá)95%以上，減少了鑄件氣孔、縮孔、縮松、夾雜等缺陷，表面精度等級(jí)高于GB/T 6414 CT7，內(nèi)部RT射線檢測(cè)達(dá)核1級(jí)缺陷嚴(yán)重程度要求，且適宜制造較大規(guī)格的核1、2、3級(jí)泵葉輪精鑄件。本實(shí)用新型技術(shù)方案是一種核1級(jí)泵葉輪模殼離心澆鑄裝置，其特征在于：結(jié)構(gòu)包括立式離心機(jī)（1）和固定在立式離心機(jī)（1）底盤面上的圓筒砂箱（2），放在圓筒砂箱（2）內(nèi)的型殼（3）和在型殼外圍培填的堿酚醛樹脂砂（4），在圓筒砂箱上面聯(lián)結(jié)壓板（5）， 壓板（5）上口正對(duì)離心機(jī)罩殼上固定澆口杯（6），熔煉的鋼水稱重等同鑄件理論重量，啟動(dòng)離心機(jī)旋轉(zhuǎn)，鋼水從澆口杯（6）注入型殼（3），在離心力的作用下瞬間沖滿型殼（3）;型殼（3）是采用硅溶膠鋯英粉、砂，僅用兩層面層一層加固層粘結(jié)制成的薄殼，每層用真空干燥機(jī)硬化;在圓筒砂箱（2）內(nèi)放入型殼（3），在型殼外圍培填堿酚醛樹脂砂（4）硬化30~40 min后，一起放入烘烤爐內(nèi)加熱到130~180℃，保溫2~3小時(shí)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖

其中：1、立式離心機(jī)， 2、圓筒砂箱，3、型殼，4、堿酚醛樹脂砂，5、壓板，6、澆口杯。

本發(fā)明的積極效果是：

本裝置生產(chǎn)周期短，工藝簡(jiǎn)單，減少加固層，縮短型殼培燒保溫時(shí)間，節(jié)省材料、工時(shí)、能源，又容易燒透型殼， 離心澆注時(shí)，加速鋼水在高壓下順序凝固冷卻，減少了鑄件氣孔、縮孔、縮松、夾雜等缺陷，鑄件等重量鋼水澆注鑄件，工藝出品率達(dá)95%以上，表面精度等級(jí)高于GB/T 6414 CT7，內(nèi)部RT射線檢測(cè)達(dá)到RCC-M MC3402核1級(jí)嚴(yán)重程度要求，且適宜制造較大規(guī)格的核1、2、3級(jí)泵葉輪精鑄件。

具體實(shí)施方式

根據(jù)鑄件圖樣，設(shè)計(jì)鑄件三維結(jié)構(gòu)圖，在快速成型機(jī)上打印出立體蠟?zāi)?，中心孔部分填為?shí)體，在蠟?zāi)Ｉ贤績(jī)蓪用鎸?，一層加固層用鋯英粉、砂，硅溶膠粘結(jié)劑粘結(jié)，在真空干燥機(jī)中硬化成模殼，模殼經(jīng)1000~1050℃焙燒，燒掉型蠟后成型殼3，在立式離心機(jī)1底盤面上的圓筒砂箱2內(nèi)，放入型殼3，中心線與底盤中心線重合，在型殼3外邊培填堿酚醛樹脂砂4，砂層厚度不少于50mm，拍實(shí)、刮平砂平面，硬化30~40min，在烘烤爐內(nèi)對(duì)型殼3及堿酚醛樹脂砂4整體加熱130～180℃，保溫2～3小時(shí)；在立式離心機(jī)1上緊固圓筒砂箱4，在圓筒砂箱4上面旋緊壓板5， 壓板5上口正對(duì)離心機(jī)1罩殼上固定澆口杯6，熔煉的鋼水稱重等同鑄件理論重量， 靜置0.5~1min，啟動(dòng)離心機(jī)1，根據(jù)康斯坦丁諾夫公式計(jì)算鑄型轉(zhuǎn)速

計(jì)算設(shè)定轉(zhuǎn)速n，鋼水從澆口杯6注入，在離心力的作用下瞬間沖滿型殼3;澆完后在澆口杯6上撒浮渣玻璃覆蓋劑，鑄件凝固冷卻時(shí)間為1~2min，旋松圓筒砂箱2壓緊部件，抬起圓筒砂箱，取下圓筒砂箱2內(nèi)整體鑄型，緩冷至≤200℃時(shí)，清理出鑄件。