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一種手動(dòng)端面磨床的制作方法

文檔序號(hào):9058902閱讀:589來(lái)源:國(guó)知局
一種手動(dòng)端面磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工件端面磨削裝置,屬于機(jī)械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種手動(dòng)端面磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,用于機(jī)械工件加工的端磨機(jī)床很多,但市場(chǎng)上常見(jiàn)的端磨機(jī)床都是磨削雙端面、活塞環(huán)、氣門(mén)座、閥片以及一些特定的、尺寸較小的工件。且多數(shù)機(jī)床為了能同時(shí)達(dá)到兩面或多方面的加工,往往都帶有很高的系統(tǒng)配置。例如專利號(hào)為ZL93225002.5、名稱為“簡(jiǎn)易高效雙端面磨床”的實(shí)用新型專利,以及專利號(hào)為ZL00234752.0、名稱為“自動(dòng)進(jìn)料臥式雙端面磨床”的實(shí)用新型專利,雖然各自具備獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),但這些機(jī)床都只局限于加工一些比較小的、指定形制的工件,對(duì)于那些尺寸較大例如比較長(zhǎng)的傳動(dòng)工件還是無(wú)法實(shí)現(xiàn)精確加工,且這些磨床自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜配置較高(實(shí)際應(yīng)用中一些簡(jiǎn)單的端面處理其實(shí)并不需要這種龐雜的結(jié)構(gòu)和高配置),成本不菲,對(duì)于一些中小型加工企業(yè)而言無(wú)疑是不小的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),由此限制了這些磨床的市場(chǎng)應(yīng)用前景。在實(shí)際應(yīng)用中,如何設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低廉的端面磨床,能夠加工比較長(zhǎng)的工件,且能夠無(wú)級(jí)定位,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員函待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種能夠加工較長(zhǎng)的傳動(dòng)工件,且能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)定位,使用壽命更長(zhǎng)且工件裝卸簡(jiǎn)單、方便的手動(dòng)端面磨床,用于實(shí)現(xiàn)工件在安裝使用之前對(duì)其端面的磨削。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種手動(dòng)端面磨床,包括機(jī)床座、工作臺(tái)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu);所述工作臺(tái)設(shè)置在所述機(jī)床座上,所述工作臺(tái)的一端設(shè)置有所述進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)上連接所述打磨機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述工作臺(tái)其中一端的上方位置,所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)上。
[0005]所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)用于控制所述打磨機(jī)構(gòu)的水平進(jìn)給位置,通過(guò)手動(dòng)改變所述打磨機(jī)構(gòu)與待加工工件的端面相對(duì)位置,實(shí)現(xiàn)端面打磨控制。所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、滑臺(tái)托架、第一手輪、第二手輪、導(dǎo)軌式滑臺(tái);其中,所述滑臺(tái)托架固定在所述工作臺(tái)或所述機(jī)床座的側(cè)壁上,該滑臺(tái)托架上設(shè)置有能夠水平滑動(dòng)的所述導(dǎo)軌式滑臺(tái);所述第一手輪與所述導(dǎo)軌式滑臺(tái)相連接;所述第二手輪與所述滑臺(tái)托架通過(guò)嚙合輪相連接;所述第一手輪和第二手輪上均設(shè)置有手柄;在所述導(dǎo)軌式滑臺(tái)上設(shè)置有所述電機(jī),所述電機(jī)輸出端安裝有所述打磨機(jī)構(gòu)。
[0006]所述工作臺(tái)的下方設(shè)置有冷卻裝置,所述冷卻裝置用于降低加工過(guò)程中在所述打磨機(jī)構(gòu)與工件端面處產(chǎn)生的高溫,防止工件在加工過(guò)程中的熱變形和打磨機(jī)構(gòu)的熱傷害。
[0007]所述夾持機(jī)構(gòu)包括至少兩組相互之間有一定橫向距離的夾具;所述夾具由鎖緊螺栓支座和鎖緊螺栓組成。
[0008]所述打磨機(jī)構(gòu)為砂輪。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型采用砂輪軸水平進(jìn)給磨削;磨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)由絲杠驅(qū)動(dòng),通過(guò)刻度盤(pán)讀數(shù),可實(shí)現(xiàn)精確進(jìn)給,保證工件的加工尺寸精度;可加工任何材質(zhì)、不同規(guī)格的工件;機(jī)床自身體積小、操作簡(jiǎn)單、容易掌握,便于放置;本實(shí)用新型能夠應(yīng)用于各種直線傳動(dòng)單元的端面精密研磨,加工成本低,同時(shí)具有很好的穩(wěn)定性及其使用壽命,是打磨各種型號(hào)和長(zhǎng)度的光軸、導(dǎo)軌端部飛邊及工件對(duì)接面研磨的理想專用工具,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面通過(guò)參考附圖并結(jié)合實(shí)例具體地描述本實(shí)用新型,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會(huì)更加明顯,其中附圖所示內(nèi)容僅用于對(duì)本實(shí)用新型的解釋說(shuō)明,而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何意義上的限制,在附圖中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的手動(dòng)端面磨床的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中:
[0013]1、工作臺(tái)2、冷卻裝置3、機(jī)床座
[0014]4、進(jìn)給機(jī)構(gòu)5、滑臺(tái)托架6、導(dǎo)軌式滑臺(tái)
[0015]7、打磨機(jī)構(gòu)8、第一手輪9、第二手輪
[0016]10、手柄11、夾持機(jī)構(gòu)12、鎖緊螺栓
[0017]13、鎖緊螺栓支座14、電機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示,本實(shí)用新型一種手動(dòng)端面磨床,包括機(jī)床座3、工作臺(tái)1、進(jìn)給機(jī)構(gòu)4、打磨機(jī)構(gòu)7、夾持機(jī)構(gòu)11 ;所述工作臺(tái)I設(shè)置在所述機(jī)床座3上,所述工作臺(tái)I的一端設(shè)置有所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)4,所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)4上連接所述打磨機(jī)構(gòu)7,所述打磨機(jī)構(gòu)7設(shè)置于所述工作臺(tái)I其中一端的上方位置,所述夾持機(jī)構(gòu)11設(shè)置在所述工作臺(tái)I上;所述工作臺(tái)I的下方設(shè)置有冷卻裝置2,所述夾持機(jī)構(gòu)11包括兩組相互之間有一定橫向距離的夾具,所述夾具由鎖緊螺栓支座13和鎖緊螺栓12組成,所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)4包括電機(jī)14、滑臺(tái)托架5、第一手輪8、第二手輪9、導(dǎo)軌式滑臺(tái)6 ;所述滑臺(tái)托架5固定在所述工作臺(tái)I或所述機(jī)床座3的側(cè)壁上,該滑臺(tái)托架5上設(shè)置有能夠水平滑動(dòng)的所述導(dǎo)軌式滑臺(tái)6 ;所述第一手輪8與所述導(dǎo)軌式滑臺(tái)6相連接;所述第二手輪9與所述滑臺(tái)托架5通過(guò)嚙合輪相連接,所述第一手輪8和第二手輪9上均設(shè)置有手柄10,在所述導(dǎo)軌式滑臺(tái)6上設(shè)置有所述電機(jī)14,所述電機(jī)14輸出端安裝有所述打磨機(jī)構(gòu)7,所述打磨機(jī)構(gòu)為砂輪。
[0019]本實(shí)用新型工作過(guò)程:將待加工的工件放在工作臺(tái)I上,工件的基準(zhǔn)面靠放于工作臺(tái)I高出的部分,用鎖緊螺栓12配合鎖緊螺栓支座13將工件固定在工作臺(tái)I上;接通電源,使電機(jī)14帶動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)7轉(zhuǎn)動(dòng),打開(kāi)冷卻裝置2,逐漸搖動(dòng)手柄10,則第一手輪8被慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),使得導(dǎo)軌式滑臺(tái)6相對(duì)滑臺(tái)托架5緩緩向右移動(dòng),滑臺(tái)上的打磨機(jī)構(gòu)7逐漸靠近并最終接觸工件,旋轉(zhuǎn)第二手輪9,帶動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)7往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而通過(guò)打磨機(jī)構(gòu)7的旋轉(zhuǎn)打磨對(duì)工件端面進(jìn)行輕微磨削,去除工件上的廢肩,讓工件端面平整;當(dāng)需要深度磨削時(shí),第一手輪8和第二手輪9配合使用,第一手輪8控制打磨機(jī)構(gòu)7的進(jìn)給,第二手輪9控制打磨機(jī)構(gòu)7沿進(jìn)給垂直的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)打磨機(jī)構(gòu)7脫離工件表面時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪8,使打磨機(jī)構(gòu)7進(jìn)一步接觸工件,從而通過(guò)打磨機(jī)構(gòu)7沿進(jìn)給的垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn),對(duì)工件進(jìn)行深度磨削,加工過(guò)程中冷卻裝置2 —直在接觸處噴射冷卻液以對(duì)工件和砂輪降溫,通過(guò)手動(dòng)的無(wú)級(jí)定位,最終使打磨機(jī)構(gòu)7到達(dá)指定的進(jìn)給位置,從而使工件達(dá)到指定的尺寸精度。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手動(dòng)端面磨床,其特征在于:包括機(jī)床座、工作臺(tái)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu);所述工作臺(tái)設(shè)置在所述機(jī)床座上,所述工作臺(tái)的一端設(shè)置有所述進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)上連接所述打磨機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述工作臺(tái)其中一端的上方位置,所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)端面磨床,其特征在于:所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、滑臺(tái)托架、第一手輪、第二手輪、導(dǎo)軌式滑臺(tái);所述滑臺(tái)托架固定在所述工作臺(tái)或所述機(jī)床座的側(cè)壁上,該滑臺(tái)托架上設(shè)置有能夠水平滑動(dòng)的所述導(dǎo)軌式滑臺(tái);所述第一手輪與所述導(dǎo)軌式滑臺(tái)相連接;所述第二手輪與所述滑臺(tái)托架通過(guò)嚙合輪相連接;在所述導(dǎo)軌式滑臺(tái)上設(shè)置有所述電機(jī),所述電機(jī)輸出端安裝有所述打磨機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)端面磨床,其特征在于:所述第一手輪和第二手輪上均設(shè)置有手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)端面磨床,其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)包括至少兩組相互之間有一定橫向距離的夾具;所述夾具由鎖緊螺栓支座和鎖緊螺栓組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)端面磨床,其特征在于:所述工作臺(tái)的下方設(shè)置有冷卻 目.ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)端面磨床,其特征在于:所述打磨機(jī)構(gòu)為砂輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種手動(dòng)端面磨床,其特征在于:包括機(jī)床座、工作臺(tái)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu);所述工作臺(tái)設(shè)置在所述機(jī)床座上,所述工作臺(tái)的一端設(shè)置有所述進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)上連接所述打磨機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述工作臺(tái)其中一端的上方位置,所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)上。本實(shí)用新型能夠應(yīng)用于各種直線傳動(dòng)單元的端面精密研磨,加工成本低,同時(shí)具有很好的穩(wěn)定性及其使用壽命,是打磨各種型號(hào)和長(zhǎng)度的光軸、導(dǎo)軌端部飛邊及工件對(duì)接面研磨的理想專用工具。
【IPC分類】B24B47/20, B24B23/02, B24B7/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204711723
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520296642
【發(fā)明人】楊福民
【申請(qǐng)人】天津海特傳動(dòng)機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日
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