雙端面磨床端蓋類零件自動(dòng)傾倒收料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于精沖件后處理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種雙端面磨床端蓋類零件自動(dòng)傾倒收料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]精沖過(guò)后的端蓋類的金屬零件由于工藝需要，在加工過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)雙端面磨床對(duì)零件的兩個(gè)端面進(jìn)行精磨，使其尺寸要求、表面粗糙度及表面光潔度達(dá)到規(guī)定的要求。目前的雙端面磨床是一個(gè)零件挨著一個(gè)零件呈豎直狀態(tài)進(jìn)入磨床的進(jìn)料口，當(dāng)磨削完成后，零件會(huì)在砂輪的磨削推力的作用下按照進(jìn)料的狀態(tài)豎直著一個(gè)零件挨著一個(gè)零件的從出料口里出來(lái)，出料的速度較快，約為0.8秒/件，以往都是靠人帶好防護(hù)皮手套后，直接用雙手在出料口的位置接零件，然后再把接住的零件碼入物料周轉(zhuǎn)盒中，工作強(qiáng)度大，且不能中斷，在手接零件的過(guò)程中會(huì)造成零件相互之間的磕碰或是零件掉落，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。因此設(shè)想提供一種零件自動(dòng)傾倒的收料設(shè)備來(lái)解決這一問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有雙端面磨床接料過(guò)程中操作工作強(qiáng)度大，效率不高，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響這些問(wèn)題，提供一種雙端面磨床端蓋類零件自動(dòng)傾倒收料設(shè)備，實(shí)現(xiàn)端蓋類零件的自動(dòng)傾倒及方便收集，使用靈活方便，能夠有效的提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提尚廣品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種雙端面磨床端蓋類零件自動(dòng)傾倒收料設(shè)備，包括自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)、收料皮帶線、支架、腳輪、設(shè)備臺(tái)，設(shè)備臺(tái)固定在支架上，支架的底部設(shè)置腳輪，自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)和收料皮帶線固定在設(shè)備臺(tái)上；自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)包括傾倒斜坡、弧形擋塊、下料滑道，收料皮帶線包括輸送皮帶、減速電機(jī)、接料盤；傾倒斜坡為傾斜的平板狀，其上端與雙端面磨床出料口對(duì)接，傾倒斜坡的下端與下料滑道的上端連接，下料滑道呈45°角傾斜設(shè)置，下料滑道的下端與輸送皮帶的從動(dòng)軸一端連接；輸送皮帶的主動(dòng)軸的一端與接料盤對(duì)接，接料盤固定在輸送皮帶的主動(dòng)軸的一端的后面，接料盤的高度低于輸送皮帶的上表面的高度，輸送皮帶的主動(dòng)軸與減速電機(jī)連接。
[0005]按上述技術(shù)方案，輸送皮帶設(shè)置有護(hù)邊。
[0006]按上述技術(shù)方案，所述輸送皮帶由棍子帶動(dòng)。
[0007]按上述技術(shù)方案，下料滑道的工作表面鋪設(shè)塑料波紋板，在下料滑道的上部固定有一個(gè)塑料的弧形擋塊?；⌒螕鯄K的材質(zhì)選為塑料，以免弧形擋塊在與端蓋類零件接觸后輔助端蓋類零件傾倒的過(guò)程中對(duì)端蓋類零件造成磕碰。
[0008]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:通過(guò)設(shè)置自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)，在自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)的下方接一段收料皮帶線，能夠使端蓋類零件在雙端面磨床出料口出料時(shí)由豎直狀態(tài)快速傾倒平放并滑落到收料皮帶線上，收料皮帶線將平躺的端蓋類零件一個(gè)一個(gè)輸送到后端接料盤中，員工只需要在收料皮帶線后端的接料盤中把端蓋類零件一摞摞疊好后拿起碼入物料周轉(zhuǎn)盒中，由原來(lái)的純手工操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化操作，與端蓋類零件接觸的地方為非金屬件，且每個(gè)端蓋類零件之間有一定的間距，避免了端蓋類零件的磕碰，能夠有效地提高生產(chǎn)效率，同時(shí)提尚廣品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0010]圖1是本實(shí)用新型雙端面磨床端蓋類零件自動(dòng)傾倒收料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是雙端面磨床端蓋類零件自動(dòng)傾倒收料設(shè)備的局部放大俯視圖；
[0012]圖3是傾倒斜坡的局部示意圖；
[0013]其中，I一自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)，2—收料皮帶線，3—傾倒斜坡，4一弧形擋塊，5—下料滑道，6一輸送皮帶，7一減速電機(jī)，8一支架，9一護(hù)邊，10一接料盤，11一腳輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例中，提供一種雙端面磨床端蓋類零件自動(dòng)傾倒收料設(shè)備，包括自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)、收料皮帶線、支架、腳輪、設(shè)備臺(tái)，設(shè)備臺(tái)固定在支架上，支架的底部設(shè)置腳輪，自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)和收料皮帶線固定在設(shè)備臺(tái)上；自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)包括傾倒斜坡、弧形擋塊、下料滑道，收料皮帶線包括輸送皮帶、減速電機(jī)、接料盤；傾倒斜坡為傾斜的平板狀，其上端與雙端面磨床出料口對(duì)接，傾倒斜坡的下端與下料滑道的上端連接，下料滑道呈45°角傾斜設(shè)置，下料滑道的下端與輸送皮帶的從動(dòng)軸一端連接；輸送皮帶的主動(dòng)軸的一端與接料盤對(duì)接，接料盤固定在輸送皮帶的主動(dòng)軸的一端的后面，接料盤的高度低于輸送皮帶的上表面的高度，輸送皮帶的主動(dòng)軸與減速電機(jī)連接。
[0016]其中，輸送皮帶設(shè)置有護(hù)邊。
[0017]進(jìn)一步地，所述輸送皮帶由棍子帶動(dòng)。
[0018]進(jìn)一步地，下料滑道的工作表面鋪設(shè)塑料波紋板，在下料滑道的上部固定有一個(gè)塑料的弧形擋塊。
[0019]本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，如圖1-圖3所示，雙端面磨床端蓋類零件自動(dòng)傾倒收料設(shè)備包括自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)1、收料皮帶線2、支架8、護(hù)邊9、腳輪11，自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)包括傾倒斜坡3、弧形擋塊4、下料滑道5，傾倒斜坡3與磨床出料口對(duì)接，傾倒斜坡3的下方為下料滑道5，下料滑道呈45°角傾斜設(shè)置，在下料滑道5的上方固定有一個(gè)塑料的弧形擋塊4，收料皮帶線2包括輸送皮帶6、減速電機(jī)7、接料盤，輸送皮帶6的從動(dòng)軸的一端與下料滑道5對(duì)接，接料盤10固定在裝有減速電機(jī)7的主動(dòng)軸的一端的后面。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)1，在自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)I的下方接一段皮帶收料線2，能夠使端蓋類零件出料時(shí)由豎直狀態(tài)快速傾倒平放并滑落到收料皮帶線2上，收料皮帶線2將平躺的零件一個(gè)接一個(gè)的輸送到后端接料盤10中，員工只需要在收料皮帶線2后端的接料盤10中把零件一摞摞疊好后拿起裝入物料周轉(zhuǎn)盒中，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也大大提高了生產(chǎn)效率。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙端面磨床端蓋類零件自動(dòng)傾倒收料設(shè)備，其特征在于，包括自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)、收料皮帶線、支架、腳輪、設(shè)備臺(tái)，設(shè)備臺(tái)固定在支架上，支架的底部設(shè)置腳輪，自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)和收料皮帶線固定在設(shè)備臺(tái)上；自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)包括傾倒斜坡、弧形擋塊、下料滑道，收料皮帶線包括輸送皮帶、減速電機(jī)、接料盤；傾倒斜坡為傾斜的平板狀，其上端與雙端面磨床出料口對(duì)接，傾倒斜坡的下端與下料滑道的上端連接，下料滑道呈45°角傾斜設(shè)置，下料滑道的下端與輸送皮帶的從動(dòng)軸一端連接；輸送皮帶的主動(dòng)軸的一端與接料盤對(duì)接，接料盤的高度低于輸送皮帶的上表面的高度，輸送皮帶的主動(dòng)軸與減速電機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床端蓋類零件自動(dòng)傾倒收料設(shè)備，其特征在于，輸送皮帶設(shè)置有護(hù)邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙端面磨床端蓋類零件自動(dòng)傾倒收料設(shè)備，其特征在于，所述輸送皮帶由輥?zhàn)訋?dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙端面磨床端蓋類零件自動(dòng)傾倒收料設(shè)備，其特征在于，下料滑道的工作表面鋪設(shè)塑料波紋板，在下料滑道的上部固定有一個(gè)塑料的弧形擋塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙端面磨床端蓋類零件自動(dòng)傾倒收料設(shè)備，該設(shè)備中自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)和收料皮帶線固定在設(shè)備臺(tái)上，通過(guò)設(shè)置自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)，在自動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)的下方接一段收料皮帶線，能夠使端蓋類零件在雙端面磨床出料口出料時(shí)由豎直狀態(tài)快速傾倒平放并滑落到收料皮帶線上，收料皮帶線將平躺的端蓋類零件一個(gè)一個(gè)輸送到后端接料盤中，員工只需要在收料皮帶線后端的接料盤中把端蓋類零件一摞摞疊好后拿起碼入物料周轉(zhuǎn)盒中，由原來(lái)的純手工操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化操作，與端蓋類零件接觸的地方為非金屬件，且每個(gè)端蓋類零件之間有一定的間距，避免了端蓋類零件的磕碰，能夠有效地提高生產(chǎn)效率，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B24B41/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204976323
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520597396
【發(fā)明人】李斌, 汪訓(xùn)煌, 周生強(qiáng)
【申請(qǐng)人】武漢中航精沖技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日