丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及乳液型化工添加劑生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙稀共聚物，Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers)化工添加劑慘混設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工原料生產(chǎn)過程中常需要對(duì)原料進(jìn)行混合預(yù)處理，現(xiàn)有技術(shù)中的原料進(jìn)料混合裝置，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01410574191.2所公開的化工原料混合裝置(圖2所示)，包括罐體Ia和攪拌系統(tǒng)，罐體Ia頂部有進(jìn)料口 2a，底部有出料口 3a，攪拌系統(tǒng)包括罐體Ia頂部的攪拌電機(jī)4a和罐體Ia內(nèi)的攪拌器，罐體Ia內(nèi)還有若干從頂部向下延伸的柱狀凸起5a，其表面具有凸物6a，攪拌器包括攪拌軸7a和攪拌葉片8a，罐體Ia底部有支腳9a，上部有液位計(jì)10a，柱狀突起5a底部有電加熱管11a。由此提高攪拌效果增大攪拌范圍。而現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)混合裝置，為了增加混合效果，多是類似增加攪拌裝置的設(shè)計(jì)，若應(yīng)用于ABS生產(chǎn)中并不能滿足需求。
[0003]在ABS生產(chǎn)過程中，需要使用抗氧劑等添加劑，然而ABS企業(yè)所使用的抗氧劑等添加劑多數(shù)為與水不相溶的粉劑，需要提前與水等進(jìn)行摻混，形成乳液型態(tài)，方可使用。僅依靠增加攪拌裝置不能實(shí)現(xiàn)良好的摻混效果。
[0004]現(xiàn)有的摻混裝置，粉劑需要提前單獨(dú)研磨過濾，摻混罐配備高速分散機(jī)，摻混過程中需要升溫到50-65度，并且需要長(zhǎng)時(shí)間的攪拌和加熱，以保持溫度，防止乳液型添加劑分層和變色。然而這種需要長(zhǎng)時(shí)間攪拌加熱的摻混方式能耗過高，對(duì)粉劑的提前單獨(dú)研磨也使得工藝十分繁瑣。
[0005]因此，如何開發(fā)一種ABS添加劑摻混裝置，使其可以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的摻混效果不佳、工藝繁瑣、能耗過高等缺陷，即成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置，使其在用于ABS添加劑摻混時(shí)，可以達(dá)到簡(jiǎn)易方便、投資少、省時(shí)低能耗的技術(shù)效果O
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置，包括:
[0008]一儲(chǔ)罐；
[0009]一進(jìn)出氣系統(tǒng)，設(shè)置于該儲(chǔ)罐上；
[0010]一攪拌系統(tǒng)，設(shè)置于該儲(chǔ)罐內(nèi)；
[0011]一進(jìn)料系統(tǒng)，包括一乳化泵、一進(jìn)料管線、一乳化泵入口管線、一乳化泵出口管線及一入罐管線，該乳化泵具有一乳化泵入口及一乳化泵出口，該進(jìn)料管線通過一進(jìn)料閥門連通該乳化泵入口管線的一端，該乳化泵入口管線的另一端連接該乳化泵入口，該乳化泵出口連接該乳化泵出口管線的一端，該乳化泵出口管線的另一端連接一出料閥門并通過該出料閥門而連通于該入罐管線的一端，該入罐管線的另一端連接于該儲(chǔ)罐上部，并通入該儲(chǔ)罐內(nèi)；
[0012]—出料系統(tǒng)，設(shè)置于該儲(chǔ)罐下部。
[0013]其中，于本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置一較佳實(shí)施方式中，該進(jìn)料閥門為一進(jìn)料三通閥門，該出料閥門為一出料三通閥門，該進(jìn)料三通閥門連通該進(jìn)料管線、該乳化泵入口管線一端及一出罐管線的一端，該出罐管線的另一端連接于該儲(chǔ)罐下部并與儲(chǔ)罐內(nèi)部連通，該出料三通閥門連通該入罐管線、該乳化泵出口管線的另一端及一出料管線的一端，由此而使該出罐管線、該進(jìn)料三通閥門、該乳化泵入口管線、該乳化泵、該乳化泵出口管線、該出料三通閥門及該出料管線構(gòu)成該出料系統(tǒng)。通過這一較佳實(shí)施方式的設(shè)置，使得乳化泵及其進(jìn)出口管線可同時(shí)作為進(jìn)料系統(tǒng)及出料系統(tǒng)使用，使得整體裝置簡(jiǎn)約，利用率高。當(dāng)然，若不采用這種設(shè)置，僅在儲(chǔ)罐下部出口處設(shè)置獨(dú)立的出料系統(tǒng)也是本實(shí)用新型可行的實(shí)施方式。
[0014]其中，于本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置一較佳實(shí)施方式中，該進(jìn)出氣系統(tǒng)包括一進(jìn)氣管線及一抽氣管線，分別設(shè)置于該儲(chǔ)罐上方。
[0015]其中，于本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置一較佳實(shí)施方式中，該攪拌系統(tǒng)包括至少一攪拌槳及一攪拌軸，該攪拌軸由一設(shè)置于該儲(chǔ)罐頂部的攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0016]其中，于本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置一較佳實(shí)施方式中，該攪拌槳的數(shù)目為至少兩個(gè)。
[0017]其中，于本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置一較佳實(shí)施方式中，該乳化泵設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)控定子和轉(zhuǎn)子的間隙的距離，以及控制乳化研磨細(xì)度。
[0018]其中，于本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置一較佳實(shí)施方式中，還包括一支架，該儲(chǔ)罐由該支架支撐，設(shè)在該進(jìn)料系統(tǒng)的上方。
[0019]本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置，其使用流程如下(以乳化泵同時(shí)應(yīng)用于進(jìn)料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)的實(shí)施方式來進(jìn)行說明):
[0020]I)打開進(jìn)氣管線的閥門和抽氣管線的閥門，向儲(chǔ)罐內(nèi)充入氮?dú)?，并排出空氣，防止空氣中的氧影響產(chǎn)品性能，空氣排空后，將進(jìn)氣管線的閥門和抽氣管線的閥門關(guān)閉；
[0021]2)打開進(jìn)料三通閥門，使進(jìn)料管線與乳化泵入口相連(此時(shí)出罐管線與乳化泵入口管線、進(jìn)料管線不連通)；打開出料三通閥門，使乳化泵出口與入罐管線相連(此時(shí)出料管線與乳化泵出口管線、入罐管線不連通)；通過上一單元的相關(guān)輸送泵，按比例向進(jìn)料管線輸入水、抗氧劑以及其他添加劑，開啟乳化泵開始工作；開啟儲(chǔ)罐頂部的攪拌電機(jī)，帶動(dòng)儲(chǔ)罐內(nèi)的攪拌槳工作(對(duì)乳化和研磨做出輔助)；乳化泵在起始工作階段可以調(diào)節(jié)為較大的間隙，依靠乳化泵運(yùn)行時(shí)間(同時(shí)參考投料量)，以及隨時(shí)用刮板記測(cè)量產(chǎn)品細(xì)度，來逐漸調(diào)整為較小的間隙，直至獲得合格的細(xì)度；
[0022]3)配制完畢后，打開進(jìn)氣管線的閥門和抽氣管線的閥門持續(xù)充入氮?dú)?，攪拌電機(jī)持續(xù)工作，打開進(jìn)料三通閥門，使儲(chǔ)罐底部與乳化泵入口相連(此時(shí)進(jìn)料管線與出罐管線、乳化泵入口管線不連通)，打開出料三通閥門，使乳化泵出口與出料管線相連(此時(shí)入罐管線和出料管線、乳化泵出口管線不連通)，使儲(chǔ)罐內(nèi)產(chǎn)品打入下一單元。
[0023]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種簡(jiǎn)易方便、投資少、省時(shí)低能耗的抗氧劑摻混設(shè)備，使得罐體和管線僅需簡(jiǎn)單的保溫，以應(yīng)付寒冷天氣，無(wú)需額外的加熱設(shè)施。
[0024]本實(shí)用新型提供的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置，采用乳化泵替代化工廠的高速分散機(jī)，以解決目前化工廠裝置生產(chǎn)的乳液型添加劑分層和變色，粉劑需要提前單獨(dú)研磨過濾，摻混過程中需要升溫，混合罐過于巨大，投資大的缺陷。
[0025]采用乳化泵以及配套的進(jìn)出料系統(tǒng)，本實(shí)用新型在使用過程中，物料輸入乳化泵泵體的多級(jí)乳化研磨工作腔內(nèi)，經(jīng)由高剪切一級(jí)乳化裝置的研磨器轉(zhuǎn)子、定子，再到高剪切二級(jí)乳化裝置，實(shí)現(xiàn)微粒粉碎、研磨、分散、乳化、均質(zhì)、混合和輸送等多功能一體化連續(xù)生產(chǎn)功能，可使產(chǎn)品微粒分散更均勻、粒徑分布更窄，粒徑范圍縮小到超微米。此外，乳化泵設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，方便調(diào)控定子和轉(zhuǎn)子的間隙之距離，以及控制乳化研磨細(xì)度。具有剪切力更強(qiáng)、多功能、多級(jí)密度極高、無(wú)需其他輔助分散設(shè)備、操作簡(jiǎn)便、調(diào)節(jié)靈活、精細(xì)高、出料快、能耗小、投資小等優(yōu)點(diǎn)。
[0026]由此，本實(shí)用新型可以切實(shí)達(dá)到增加摻混效果，減少摻混時(shí)間，減少能耗，縮小儲(chǔ)罐體積的技術(shù)效果。
[0027]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置一較佳實(shí)施方式的裝置剖面示意圖；
[0029]圖2為現(xiàn)有技術(shù)一原料進(jìn)料混合裝置的示意圖；
[0030]其中，附圖標(biāo)記:
[0031](現(xiàn)有技術(shù))
[0032]Ia 罐體
[0033]2a 進(jìn)料口
[0034]3a 出料口
[0035]4a攪拌電機(jī)
[0036]5a柱狀凸起
[0037]6a 凸物
[0038]7a攪拌軸
[0039]8a攪拌葉片
[0040]9a 支腳
[0041]1a液位計(jì)
[0042]Ila電加熱管
[0043](本實(shí)用新型)
[0044]I進(jìn)氣管線
[0045]2抽氣管線
[0046]3攪拌電機(jī)
[0047]4攪拌槳
[0048]41攪拌軸
[0049]5 儲(chǔ)罐
[0050]6進(jìn)料管線
[0051]7入罐管線
[0052]8出料管線
[0053]9進(jìn)料三通閥門
[0054]10出料三通閥門
[0055]11乳化泵入口
[0056]12乳化泵出口
[0057]13乳化泵
[0058]14出罐管線
[0059]15乳化泵入口管線
[0060]16乳化泵出口管線
[0061]17 支架
【具體實(shí)施方式】
[0062]為能說清楚本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)，以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員可以清楚的了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、使用方式及技術(shù)效果，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的方案進(jìn)行闡述。但以下所述僅為例示說明之用，并不作為本實(shí)用新型的限制。
[0063]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置一較佳實(shí)施方式的裝置剖面示意圖。
[0064]為在用于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混時(shí)，可以達(dá)到簡(jiǎn)易方便、投資少、省時(shí)低能耗的技術(shù)效果