，本實(shí)用新型提供一種丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置，該丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置包括:
[0065]一儲(chǔ)罐 5 ；
[0066]一進(jìn)出氣系統(tǒng)，設(shè)置于該儲(chǔ)罐5上；
[0067]一攪拌系統(tǒng)，設(shè)置于該儲(chǔ)罐5內(nèi)；
[0068]一進(jìn)料系統(tǒng)，包括一乳化泵13、一進(jìn)料管線6、一乳化泵入口管線15、一乳化泵出口管線16及一入罐管線7，該乳化泵13具有一乳化泵入口 11及一乳化泵出口 12，該進(jìn)料管線6通過一進(jìn)料閥門連通該乳化泵入口管線15的一端，該乳化泵入口管線15的另一端連接該乳化泵入口 11，該乳化泵出口 12連接該乳化泵出口管線16的一端，該乳化泵出口管線16的另一端連接一出料閥門，進(jìn)而通過該出料閥門而連通于該入罐管線7的一端，該入罐管線7的另一端連接于該儲(chǔ)罐5上部，并通入該儲(chǔ)罐5內(nèi)；
[0069]一出料系統(tǒng)，設(shè)置于該儲(chǔ)罐5下部。
[0070]其中，于本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置一較佳實(shí)施方式中，該進(jìn)料閥門為一進(jìn)料三通閥門9，該出料閥門為一出料三通閥門10，該進(jìn)料三通閥門9連通該進(jìn)料管線6、該乳化泵入口管線15 —端及一出罐管線14的一端，該出罐管線14的另一端連接于該儲(chǔ)罐5下部并與儲(chǔ)罐5內(nèi)部連通，該出料三通閥門10連通該入罐管線7、該乳化泵出口管線16的另一端及一出料管線8的一端，由此而使該出罐管線14、該進(jìn)料三通閥門9、該乳化泵入口管線15、該乳化泵13、該乳化泵出口管線16、該出料三通閥門10及該出料管線8構(gòu)成該出料系統(tǒng)。通過這一較佳實(shí)施方式的設(shè)置，使得乳化泵13及其進(jìn)出口管線可同時(shí)作為進(jìn)料系統(tǒng)及出料系統(tǒng)使用，使得整體裝置簡(jiǎn)約，利用率高。當(dāng)然，若不采用這種設(shè)置，僅在儲(chǔ)罐5下部出口處設(shè)置獨(dú)立的出料系統(tǒng)也是本實(shí)用新型可行的實(shí)施方式。
[0071]其中，于本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置一較佳實(shí)施方式中，該進(jìn)出氣系統(tǒng)包括一進(jìn)氣管線I及一抽氣管線2，分別設(shè)置于該儲(chǔ)罐5上方。
[0072]其中，于本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置一較佳實(shí)施方式中，該攪拌系統(tǒng)包括至少一攪拌槳4及一攪拌軸41，該攪拌軸41由一設(shè)置于該儲(chǔ)罐5頂部的攪拌電機(jī)3驅(qū)動(dòng)。
[0073]其中，于本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置一較佳實(shí)施方式中，該攪拌槳4的數(shù)目為至少兩個(gè)。在本實(shí)用新型附圖中僅繪示一個(gè)攪拌槳4，而在實(shí)際操作中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況、攪拌摻混效果等設(shè)置兩個(gè)或者更多的攪拌槳4，沿?cái)嚢栎S依次向上布置。
[0074]其中，于本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置一較佳實(shí)施方式中，該乳化泵13設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)控定子和轉(zhuǎn)子的間隙的距離，以及控制乳化研磨細(xì)度。
[0075]其中，于本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置一較佳實(shí)施方式中，還包括一支架17，該儲(chǔ)罐5由該支架17支撐，設(shè)在該進(jìn)料系統(tǒng)的上方。
[0076]本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置，其使用流程如下(以乳化泵同時(shí)應(yīng)用于進(jìn)料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)的實(shí)施方式來進(jìn)行說明):
[0077]I)打開進(jìn)氣管線I的閥門和抽氣管線2的閥門，向儲(chǔ)罐5內(nèi)充入氮?dú)?，并排出空氣，防止空氣中的氧影響產(chǎn)品性能，空氣排空后，將進(jìn)氣管線I的閥門和抽氣管線2的閥門關(guān)閉；
[0078]2)打開進(jìn)料三通閥門9，使進(jìn)料管線6與乳化泵入口 11相連(此時(shí)出罐管線14與乳化泵入口管線15、進(jìn)料管線6不連通)；打開出料三通閥門10，使乳化泵出口 12與入罐管線7相連(此時(shí)出料管線8與乳化泵出口管線16、入罐管線7不連通);通過上一單元的相關(guān)輸送泵，按比例向進(jìn)料管線輸入水、抗氧劑以及其他添加劑，開啟乳化泵13開始工作；開啟儲(chǔ)罐5頂部的攪拌電機(jī)3，帶動(dòng)儲(chǔ)罐5內(nèi)的攪拌槳4工作(對(duì)乳化和研磨做出輔助)；乳化泵13在起始工作階段可以調(diào)節(jié)為較大的間隙，依靠乳化泵13運(yùn)行時(shí)間(同時(shí)參考投料量)，以及隨時(shí)用刮板記測(cè)量產(chǎn)品細(xì)度，來逐漸調(diào)整為較小的間隙，直至獲得合格的細(xì)度；
[0079]3)配制完畢后，打開進(jìn)氣管線I的閥門和抽氣管線2的閥門持續(xù)充入氮?dú)?，攪拌電機(jī)3持續(xù)工作，打開進(jìn)料三通閥門9，使儲(chǔ)罐5底部與乳化泵入口 11相連(此時(shí)進(jìn)料管線6與出罐管線14、乳化泵入口管線15不連通)，打開出料三通閥門10，使乳化泵出口 12與出料管線8相連(此時(shí)入罐管線7和出料管線8、乳化泵出口管線16不連通)，使儲(chǔ)罐5內(nèi)產(chǎn)品打入下一單元。
[0080]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種簡(jiǎn)易方便、投資少、省時(shí)低能耗的抗氧劑摻混設(shè)備，使得罐體和管線僅需簡(jiǎn)單的保溫，以應(yīng)付寒冷天氣，無需額外的加熱設(shè)施。
[0081]本實(shí)用新型提供的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)添加劑摻混裝置，采用乳化泵替代化工廠的高速分散機(jī)，以解決目前化工廠裝置生產(chǎn)的乳液型添加劑分層和變色，粉劑需要提前單獨(dú)研磨過濾，摻混過程中需要升溫，混合罐過于巨大，投資大的缺陷。
[0082]采用乳化泵以及配套的進(jìn)出料系統(tǒng)，本實(shí)用新型在使用過程中，物料輸入乳化泵泵體的多級(jí)乳化研磨工作腔內(nèi)，經(jīng)由高剪切一級(jí)乳化裝置的研磨器轉(zhuǎn)子、定子，再到高剪切二級(jí)乳化裝置，實(shí)現(xiàn)微粒粉碎、研磨、分散、乳化、均質(zhì)、混合和輸送等多功能一體化連續(xù)生產(chǎn)功能，可使產(chǎn)品微粒分散更均勻、粒徑分布更窄，粒徑范圍縮小到超微米。此外，乳化泵設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，方便調(diào)控定子和轉(zhuǎn)子的間隙之距離，以及控制乳化研磨細(xì)度。具有剪切力更強(qiáng)、多功能、多級(jí)密度極高、無需其他輔助分散設(shè)備、操作簡(jiǎn)便、調(diào)節(jié)靈活、精細(xì)高、出料快、能耗小、投資小等優(yōu)點(diǎn)。
[0083]由此，本實(shí)用新型可以切實(shí)達(dá)到增加摻混效果，減少摻混時(shí)間，減少能耗，縮小儲(chǔ)罐體積的技術(shù)效果。
[0084]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混裝置，其特征在于，包括: 一儲(chǔ)鍾; 一進(jìn)出氣系統(tǒng)，設(shè)置于該儲(chǔ)罐上； 一攪拌系統(tǒng)，設(shè)置于該儲(chǔ)罐內(nèi)； 一進(jìn)料系統(tǒng)，包括一乳化泵、一進(jìn)料管線、一乳化泵入口管線、一乳化泵出口管線及一入罐管線，該乳化泵具有一乳化泵入口及一乳化泵出口，該進(jìn)料管線通過一進(jìn)料閥門連通該乳化泵入口管線的一端，該乳化泵入口管線的另一端連接該乳化泵入口，該乳化泵出口連接該乳化泵出口管線的一端，該乳化泵出口管線的另一端連接一出料閥門并通過該出料閥門而連通于該入罐管線的一端，該入罐管線的另一端連接于該儲(chǔ)罐上部，并通入該儲(chǔ)罐內(nèi)；以及 一出料系統(tǒng)，設(shè)置于該儲(chǔ)罐下部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混裝置，其特征在于，該進(jìn)料閥門為一進(jìn)料三通閥門，該出料閥門為一出料三通閥門，該進(jìn)料三通閥門連通該進(jìn)料管線、該乳化泵入口管線一端及一出罐管線的一端，該出罐管線的另一端連接于該儲(chǔ)罐下部并與儲(chǔ)罐內(nèi)部連通，該出料三通閥門連通該入罐管線、該乳化泵出口管線的另一端及一出料管線的一端，由此而使該出罐管線、該進(jìn)料三通閥門、該乳化泵入口管線、該乳化泵、該乳化泵出口管線、該出料三通閥門及該出料管線構(gòu)成該出料系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混裝置，其特征在于，該進(jìn)出氣系統(tǒng)包括一進(jìn)氣管線及一抽氣管線，分別設(shè)置于該儲(chǔ)罐上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混裝置，其特征在于，該攪拌系統(tǒng)包括至少一攪拌槳及一攪拌軸，該攪拌軸由一設(shè)置于該儲(chǔ)罐頂部的攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混裝置，其特征在于，該攪拌系統(tǒng)包括至少一攪拌槳及一攪拌軸，該攪拌軸由一設(shè)置于該儲(chǔ)罐頂部的攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混裝置，其特征在于，該攪拌槳的數(shù)目為至少兩個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混裝置，其特征在于，該攪拌槳的數(shù)目為至少兩個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混裝置，其特征在于，該乳化泵設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混裝置，其特征在于，該乳化泵設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混裝置，其特征在于，該乳化泵設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混裝置，其特征在于，還包括一支架，該儲(chǔ)罐由該支架支撐，設(shè)在該進(jìn)料系統(tǒng)的上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混裝置，包括：一儲(chǔ)罐；一進(jìn)出氣系統(tǒng)，設(shè)置于該儲(chǔ)罐上；一攪拌系統(tǒng)，設(shè)置于該儲(chǔ)罐內(nèi)；一進(jìn)料系統(tǒng)，包括一乳化泵、一進(jìn)料管線、一乳化泵入口管線、一乳化泵出口管線及一入罐管線；一出料系統(tǒng)，設(shè)置于該儲(chǔ)罐下部。本實(shí)用新型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混裝置，在用于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物添加劑摻混時(shí)，可以達(dá)到簡(jiǎn)易方便、投資少、省時(shí)低能耗的技術(shù)效果。
【IPC分類】B01F15/02, B01F13/10
【公開號(hào)】CN204699653
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520262532
【發(fā)明人】賈云剛, 韓志波, 趙仲陽, 姜偉, 郭樹生, 何昌洪, 何玉蓮, 王桂芝, 鄧旭亮, 趙光輝, 董平, 崔錫紅, 王東青, 邵榮蘭, 牛明, 邵偉, 雪晶, 朱麗娜, 張鐵珍
【申請(qǐng)人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日