一種以泡沫鋁為基材的脫硝催化劑的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種以泡沫鋁為基材的脫硝催化劑，包括催化劑單板和催化劑單元盒，所述催化劑單板以泡沫鋁為基材，脫硝催化劑膏料負載于泡沫鋁基材表面，所述泡沫鋁基材的孔隙率為80?95%，孔徑為2?5mm。所述泡沫鋁基材的長度為660?665mm，寬度為460?463mm。所述催化劑單元盒內(nèi)壁設有凹槽。本實用新型采用的泡沫鋁基材具有質(zhì)輕，易加工，耐高溫，孔隙率高等優(yōu)點，可以將催化劑膏料直接進行涂覆，增加了催化劑與煙氣的接觸面積，提高催化反應效率，減輕催化劑模塊的重量，并且便于運輸與安裝，降低成本。
【專利說明】
一種以泡沬鋁為基材的脫硝催化劑
技術領域
[0001] 本實用新型屬于脫硝催化劑技術領域，具體涉及一種以泡沫鋁為基材的脫硝催化 劑。
【背景技術】
[0002] 目前氮氧化物(NOx)的污染越來越嚴重，以NH3為還原劑的選擇性催化還原(SCR)脫 硝技術成為煙氣脫硝中應用最廣泛的技術之一。SCR是利用適當?shù)拇呋瘎?，在一定的溫?下，利用還原劑（如NH 3) "有選擇性"地與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2〇。目 前催化劑的制造工藝已日趨完善，蜂窩式、平板式、波紋板式是催化劑常見的三種類型，其 中平板式催化劑以其機械強度高、耐磨性能好得到用戶的青睞。但目前平板式催化劑的基 材普遍采用不銹鋼網(wǎng)，不銹鋼網(wǎng)是由不銹鋼帶加工而成，制備過程復雜，而且不銹鋼網(wǎng)的質(zhì) 量占脫硝催化劑單板質(zhì)量的三分之一以上，因此使用不銹鋼網(wǎng)生產(chǎn)的平板式催化劑重量 大，不利于催化劑的運輸及安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型為克服上述不銹鋼網(wǎng)的不足，采用泡沫鋁作為基材，泡沫鋁基材具有 密度小，孔隙率高等優(yōu)點，可以克服不銹鋼網(wǎng)加工過程復雜，重量大等缺點，有利于催化劑 的運輸及安裝。
[0004] 本實用新型所采用的技術方案為：
[0005] -種以泡沫鋁為基材的脫硝催化劑，包括催化劑單板和催化劑單元盒，所述催化 劑單板以泡沫鋁為基材，脫硝催化劑膏料負載于泡沫鋁基材表面，所述泡沫鋁基材的孔隙 率為80-95%，孔徑為2-5mm。
[0006] 所述泡沫鋁基材的長度為660-665mm，寬度為460-463mm。
[0007] 所述催化劑單元盒內(nèi)壁設有凹槽。
[0008] 所述催化劑單元盒的長度為660-665mm，寬度為460-463mm，高度為470-475mm。
[0009] 所述的泡沫鋁基材的長度為660mm，寬度為460mm。
[0010] 所述的凹槽的寬度為〇.5-lmm。
[0011] 泡沫鋁具有吸聲、隔聲、吸能、減震、電磁屏蔽等多種優(yōu)良性能，廣泛應用于國防裝 備、高速列車、建筑、隧道等領域。目前，泡沫鋁材料制備技術已經(jīng)成熟，并逐步形成一套鋁 金屬發(fā)泡、表面處理以及深加工等系列工藝技術。國內(nèi)已有較多的廠家進行泡沫鋁的生產(chǎn)， 泡沫鋁基材可以直接進行購買。
[0012] 所述脫硝催化劑為平板式脫硝催化劑。泡沫鋁基材表面均勻負載由二氧化鈦、七 鉬酸銨、偏釩酸銨、去離子水等原材料混合均勻的脫硝催化劑膏料。催化劑膏料是經(jīng)過高壓 負載于泡沫鋁表面，經(jīng)此過程得到的催化劑，膏料與泡沫鋁載體具有更強的結合力，耐磨損 性能更尚。
[0013] 催化劑單板裝配于催化劑單元盒內(nèi)，裝催化劑單板的單元盒具有凹槽結構，可以 將平板式催化劑固定。單元盒長度為660-665mm，寬度為460-463mm，高度為470-475mm。凹槽 的寬度為〇.5-lmm，一個單元盒能放置40片單板左右。單元盒尺寸也可按實際情況進行改 變。
[0014] 有益效果
[0015] 本實用新型所選用的基材泡沫鋁具有質(zhì)輕，易加工，耐高溫，孔隙率高等優(yōu)點，可 以將催化劑膏料直接進行涂覆，增加了催化劑與煙氣的接觸面積，提高催化反應效率，減輕 催化劑模塊的重量，并且便于運輸與安裝，降低成本。
【附圖說明】
[0016] 圖1泡沫鋁催化劑單板示意圖；
[0017] 圖2泡沫鋁催化劑單元盒示意圖；
[0018] 圖3裝入泡沫鋁催化劑的脫硝催化劑結構示意圖；
[0019] 其中：1 -催化劑單板，2-催化劑單元盒，3-凹槽。
【具體實施方式】
[0020] 下面的實施例可使本專業(yè)技術人員更全面地理解本實用新型，但不以任何方式限 制本實用新型。
[0021] 泡沫鋁基材購自蘇州佳士德泡沫金屬有限公司。
[0022] 實施例1
[0023] -種以泡沫鋁為基材的脫硝催化劑，包括催化劑單板1和催化劑單元盒2,所述催 化劑單板1以泡沫鋁為基材，脫硝催化劑膏料負載于泡沫鋁基材表面，所述泡沫鋁基材的孔 隙率為80-95%，孔徑為2-5mm。所述泡沫鋁基材的長度為660mm，寬度為460mm。所述催化劑單 元盒2內(nèi)壁設有凹槽3,催化劑單板裝配于催化劑單元盒內(nèi)，通過凹槽3固定，凹槽的寬度為 0.8mm。催化劑單元盒長度為66〇-665mm，寬度為46〇-463mm，高度為47〇-475mm。一個單元盒 能放置40片單板左右，單元盒尺寸也可按實際情況進行改變。
[0024] 實施例2
[0025] 選取10cm*10cm*0.05cm的泡沫錯和不銹鋼網(wǎng)，各涂覆20.0 Og相同的脫硝催化劑膏 料，經(jīng)擠壓成型機20MPa擠壓15秒后，在110 °C烘箱中干燥Ih，再置于馬弗爐中550 °C煅燒2h 后取出，置于干燥器中冷卻至室溫。用分析天平稱取兩種基材的催化劑質(zhì)量。其中不銹鋼網(wǎng) 基材的催化劑為24.12g，泡沫鋁基材的催化劑為18.05g，泡沫鋁基材的催化劑質(zhì)量比不銹 鋼網(wǎng)基材的催化劑質(zhì)量小約25%，便于催化劑的運輸與安裝。
[0026] 實施例3
[0027] 將兩種不同基材的催化劑分別測試脫硝效率和活性。測試裝置為煙氣脫硝性能檢 測微型反應裝置。煙氣流量為300m3/h，煙氣溫度為360°C，N0濃度為400mg/m 3，NH3濃度為 400mg/m3，得到的脫硝效率和活性結果如下。
[0028] 表1兩種基材催化劑的脫硝效率和活性
[0030] 由表1可以看出，泡沫鋁基材的催化劑脫硝效率和活性高于鋼網(wǎng)基材的，所以泡沫 鋁比不銹鋼更適合作為脫硝催化劑的基材。
[0031] 實施例4
[0032]將兩種不同的催化劑分別測試磨損強度。測試裝置為Taber5135磨耗儀，測試轉數(shù) 為300轉，轉速為60轉/分鐘。得到的磨損強度結果如下。
[0033]表2兩種基材催化劑的磨損強度
[0035]磨損強度越低，說明催化劑耐磨損性能越好，由表2可以看出，用泡沫鋁作為基材 的催化劑磨損強度優(yōu)于用不銹鋼網(wǎng)作為基材的催化劑。所以泡沫鋁比不銹鋼更適合作為脫 硝催化劑的基材。
【主權項】
1. 一種以泡沫鋁為基材的脫硝催化劑，包括催化劑單板（1)和催化劑單元盒(2)，其特 征在于，所述催化劑單板（1)以泡沫鋁為基材，脫硝催化劑膏料負載于泡沫鋁基材表面，所 述泡沫鋁基材的孔隙率為80-95%，孔徑為2-5_。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種以泡沫鋁為基材的脫硝催化劑，其特征在于，所述泡沫鋁 基材的長度為660_665mm，寬度為460_463mm。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種以泡沫鋁為基材的脫硝催化劑，其特征在于，所述催化劑 單元盒(2)內(nèi)壁設有凹槽(3)。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種以泡沫鋁為基材的脫硝催化劑，其特征在于，所述催化劑 單元盒(2)的長度為660-665mm，寬度為460-463mm，高度為470-475mm。5. 根據(jù)權利要求2所述的一種以泡沫鋁為基材的脫硝催化劑，其特征在于，所述的泡沫 鋁基材的長度為660mm，寬度為460mm。6. 根據(jù)權利要求3所述的一種以泡沫鋁為基材的脫硝催化劑，其特征在于，所述的凹槽 (3)的寬度為0.5-lmm。
【文檔編號】B01J32/00GK205550295SQ201620310024
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】董曉真, 王虎, 李倩, 王曉偉
【申請人】大唐南京環(huán)?？萍加邢挢熑喂?br>