專利名稱：小型擺線式潤滑油泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種潤滑裝置，特別適用于擺線針輪減速機的潤滑。
目前減速機的潤滑方式有油池潤滑和壓力噴油潤滑，特別是對工作條件相當繁重的重型減速機和重要的減速機要采用壓力循環(huán)潤滑。
擺線針輪減速機具有速比大、體積小、重量輕、輸出扭矩大、噪聲低等優(yōu)點，而得到廣泛應用，但其需要壓力強制潤滑，又因減速機油池小，必須使用小型油泵做潤滑油源?，F(xiàn)有的擺線針輪減速機采用的小流量齒輪油泵作潤滑油泵，因齒輪加工精度低，漏泄大，影響機械效率。
為克服現(xiàn)用小型齒輪潤滑油泵上述不足，特提出用小型擺線潤滑油泵以替代小型齒輪泵。
小型擺線潤滑油泵，它是由泵殼和安裝在泵殼內的一對內嚙合的轉子所組成，這一對內嚙合的轉子的齒型為擺線型，內、外轉子偏心安裝，偏心距為e。其內轉子(主動輪)的齒數(shù)為Z1＝4、6，外轉子(從動輪)的齒數(shù)為Z2＝5、7。內、外轉子是用耐磨粉末冶金材料壓制而成。
小型擺線潤滑油泵的泵殼由金屬材料制造，其泵腔內制有兩個吸、排油窗口，和與吸排油窗口相通的吸、排油通道。
本實用新型所稱的小型擺線潤滑油泵的工作原理如下(見附圖)一對相互內嚙合的擺線轉子，內轉子(主動輪)1和外轉子(從動輪)2，它們偏心安裝，偏心距為e，內轉子的旋轉方向如圖所示，外轉子由內轉子帶動，同向旋轉，其內、外轉子的嚙合點之間形成了若干了個密封的工作容積，在內、外轉子旋轉過程中，這幾個密封工作容積不斷變化，當密封工作容積由小變大時(圖的右半部)則油液在大氣壓力作用下，經吸油通道5和吸油窗口4向該容積進油，即吸油過程；當密封容積由大變小時，(圖的左半部)則將容積中的油液擠壓并經排油窗口7和排油通道6排向各潤滑點。內轉子連續(xù)運轉，則吸油、排油就連續(xù)進行。
本實用新型所稱的小型擺線潤滑油泵的齒數(shù)少，密封腔容積大、密封腔容積大、結構緊湊、體積小、重量輕、成本低。同時由于轉子是內嚙合，且只差一齒，同向旋轉，兩轉子齒廓處相對滑動速度小，運轉平穩(wěn)、噪聲小、壽命高，克服了齒輪泵的缺點。
這種小型擺線潤滑泵壓力為0.6MPa，輸出流量為0.5L/min～1.5L/min。該泵與微電機(微電機安裝于泵殼上)組成一獨立單元，安裝于減速機上使用。


1-內轉子；2-外轉子；3-泵殼；4-吸油窗口；5-吸油通道；6-排油窗口；7-排油通道；O1-內轉子中心；O2-外轉子中心；e-偏心距。
本實用新型的實施例擺線轉子的齒數(shù)Z1＝6，Z2＝7，齒厚度δ＝5mm，偏心距e＝1.5mm，流量Q＝1.5L/min，轉速n＝1400轉/分。工作壓力p＝0.6MPa，電機功率40～60W，泵體采用壓鑄鋅鋁，內、外轉子采用耐磨粉末冶金材料制成。
權利要求1.擺線針輪減速機小型擺線潤滑油泵，它是由泵殼和安裝在泵殼內的一對內嚙合的轉子所組成，其特征在于一對內嚙合的轉子的齒型為擺線，內、外轉子偏心安裝，偏心距為e。
2.按權利要求1所說的擺線針輪減速機小型擺線潤滑油泵，其特征在于內轉子的齒數(shù)Z1＝4、6，外轉子的齒數(shù)為Z2＝5、7。
3.按權利要求1所說的擺線針輪減速小型擺線潤滑油泵，其特征在于內、外轉子是用耐磨粉末冶金材料壓制而成。
專利摘要小型擺線潤滑油泵，用于擺線針輪減速機上的潤滑裝置。它是由泵殼和安裝在泵殼內的一對內嚙合的轉子而組成。內、外轉子偏心安裝，內、外轉子齒數(shù)差為一；內轉子帶動外轉子同向旋轉時，內、外轉子的嚙合點就形成了可變化的密封容積；容積變大時為吸油，容積變小時為排油。該泵的壓力0.6MPa，流量為0.5L/min～1.5L/min，內、外轉子用粉末冶金制造，體積小、重量輕、運轉平穩(wěn)、噪聲小、壽命長，是擺線針輪減速機理想的潤滑裝置。亦可用做其他裝置的潤滑及供油設備。
文檔編號F16N13/20GK2270152SQ9624425
公開日1997年12月10日 申請日期1996年11月21日 優(yōu)先權日1996年11月21日
發(fā)明者郎維環(huán) 申請人:郎維環(huán)