防水性能測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防水性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防水性能測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代汽車領(lǐng)域中，汽車線束的應(yīng)用非常廣泛，它是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，用于汽車電氣電子部件之間的連接。汽車線束擔(dān)負(fù)著運(yùn)載和傳遞信息的重要作用，是汽車的“中樞神經(jīng)”，與汽車控制的安全性、可靠性、穩(wěn)定性有著莫大的關(guān)系。汽車線束與普通家用電線是不一樣的。普通家用電線是銅質(zhì)單蕊電線，有一定硬度，而汽車電線都是銅質(zhì)多蕊軟線，有些軟線細(xì)如毛發(fā)，幾條乃至幾十條軟銅線包裹在塑料絕緣管內(nèi)，較為柔軟。
[0003]汽車線束上通常設(shè)有由橡膠或彈性材料制成的防水件，安裝汽車線束時(shí)防水件會(huì)卡嵌在車體面板的貫通孔中，防止車體外部的水順著汽車線束流入車體內(nèi)部，因此對(duì)防水件的防水性能會(huì)有一定的要求。目前，一般的整車廠沒有相關(guān)的設(shè)備對(duì)防水件進(jìn)行防水性能測(cè)試，無法系統(tǒng)地完成防水性能測(cè)試。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種防水性能測(cè)試裝置，能夠完成對(duì)防水件的防水性能測(cè)試。
[0005]其技術(shù)方案如下:
[0006]—種防水性能測(cè)試裝置，包括測(cè)試箱體、移動(dòng)座、試樣固定板、儲(chǔ)液筒及至少一根噴管，所述測(cè)試箱體內(nèi)設(shè)有容納腔且所述測(cè)試箱體上設(shè)有與容納腔連通的調(diào)節(jié)窗口，所述噴管上設(shè)有噴嘴，所述噴嘴朝向所述調(diào)節(jié)窗口設(shè)置，所述噴管固定在移動(dòng)座上，所述移動(dòng)座能調(diào)節(jié)所述噴管在調(diào)節(jié)窗口中的位置，所述試樣固定板與所述調(diào)節(jié)窗口相對(duì)設(shè)置，所述噴管連接有與其對(duì)應(yīng)的加壓水栗，所述加壓水栗與儲(chǔ)液筒相連。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述移動(dòng)座安裝在靠近所述調(diào)節(jié)窗口的位置處，所述移動(dòng)座包括第一滑板，所述第一滑板上設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌內(nèi)裝有第一絲桿且第一導(dǎo)軌上裝有由第一絲桿帶動(dòng)朝第一方向滑動(dòng)的第一滑塊，所述第一滑塊上固定有第二滑板，所述第二滑板上設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌內(nèi)裝有第二絲桿且第二導(dǎo)軌上裝有由第二絲桿帶動(dòng)朝第二方向滑動(dòng)的第二滑塊，所述第二滑塊上固定有第三滑板，所述第三滑板上設(shè)有第三導(dǎo)軌，所述第三導(dǎo)軌內(nèi)裝有第三絲桿且第三導(dǎo)軌上裝有由第三絲桿帶動(dòng)朝第三方向滑動(dòng)的第三滑塊，所述噴管固定在第三滑塊上，所述第一方向、第二方向及第三方向在空間上兩兩垂直。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述測(cè)試箱體上靠近所述調(diào)節(jié)窗口的位置處設(shè)有安裝板，所述第一滑板固定在安裝板上。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述測(cè)試箱體的底部設(shè)有回流口，所述儲(chǔ)液筒設(shè)置在測(cè)試箱體的下方，所述儲(chǔ)液筒的頂部設(shè)有與所述回流口對(duì)應(yīng)的開口。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)液筒上還設(shè)有注水口及排水口，所述注水口設(shè)置在側(cè)壁上靠近頂部的位置處，所述排水口設(shè)置在側(cè)壁上靠近底部的位置處。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)窗口處設(shè)有擋水件。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述防水性能測(cè)試裝置還包括滴水探測(cè)裝置，所述滴水探測(cè)裝置設(shè)置在試樣固定板遠(yuǎn)離所述噴嘴的一側(cè)。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述防水性能測(cè)試裝置還包括控制裝置，所述加壓水栗及滴水探測(cè)裝置分別與控制裝置電性連接。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述防水性能測(cè)試裝置還包括固定支架，所述測(cè)試箱體、儲(chǔ)液筒及加壓水栗均固定在固定支架上，所述固定支架的底部設(shè)有腳輪。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述測(cè)試箱體為長方體形，所述調(diào)節(jié)窗口設(shè)置在測(cè)試箱體的第一側(cè)壁上，所述試樣固定板設(shè)置在與第一側(cè)壁相對(duì)的第二側(cè)壁上，所述第二側(cè)壁上設(shè)有與試樣固定板匹配的試樣孔，所述第二側(cè)壁上還設(shè)有兩個(gè)用于夾持試樣固定板的快速夾，兩個(gè)快速夾分別位于所述試樣孔的兩側(cè)。
[0016]下面對(duì)前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:
[0017]在使用上述防水性能測(cè)試裝置進(jìn)行防水性能測(cè)試時(shí)，先將固定有試樣的試樣固定板安裝好，然后通過移動(dòng)座調(diào)節(jié)噴管在調(diào)節(jié)窗口中的位置，使噴管上的噴嘴對(duì)準(zhǔn)試樣固定板上的試樣，接著啟動(dòng)加壓水栗，儲(chǔ)液筒里的測(cè)試液體經(jīng)過加壓后就能從噴嘴中噴出并噴在試樣上，維持一定的水壓及時(shí)間以測(cè)試防水件的防水性能，整個(gè)防水性能測(cè)試在測(cè)試箱體中完成，避免測(cè)試液體飛濺。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的防水性能測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的防水性能測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的移動(dòng)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1、測(cè)試箱體，2、移動(dòng)座，3、試樣固定板，4、儲(chǔ)液筒，5、噴管，6、加壓水栗，7、控制裝置，8、固定支架，10、調(diào)節(jié)窗口，11、安裝板，12、開門，20、第一滑板，20a、第一導(dǎo)軌，20b、第一絲桿，21、第一滑塊，22、第二滑板，22a、第二導(dǎo)軌，22b、第二絲桿，23、第二滑塊，24、第三滑板，24a、第三導(dǎo)軌，24b、第三絲桿，25、第三滑塊，40、開口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0024]如圖1、2所示，本實(shí)施例所述的防水性能測(cè)試裝置，包括測(cè)試箱體1、移動(dòng)座2、試樣固定板3、儲(chǔ)液筒4及至少一根噴管5，所述測(cè)試箱體1內(nèi)設(shè)有容納腔且所述測(cè)試箱體1上設(shè)有與容納腔連通的調(diào)節(jié)窗口 10，所述噴管5上設(shè)有噴嘴，所述噴嘴朝向所述調(diào)節(jié)窗口 10設(shè)置，所述噴管5固定在移動(dòng)座2上，所述移動(dòng)座2能調(diào)節(jié)所述噴管5在調(diào)節(jié)窗口 10中的位置，所述試樣固定板3與所述調(diào)節(jié)窗口相對(duì)設(shè)置，所述噴管5連接有與其對(duì)應(yīng)的加壓水栗6，所述加壓水栗6與儲(chǔ)液筒4相連。在使用上述防水性能測(cè)試裝置進(jìn)行防水性能測(cè)試時(shí)，先將固定有試樣的試樣固定板3安裝好，然后通過移動(dòng)座2調(diào)節(jié)噴管5在調(diào)節(jié)窗口 10中的位置，使噴管5上的噴嘴對(duì)準(zhǔn)試樣固定板3上的試樣，接著啟動(dòng)加壓水栗6，儲(chǔ)液筒4里的測(cè)試液體經(jīng)過加壓后就能從噴嘴中噴出并噴在試樣上，維持一定的水壓及時(shí)間以測(cè)試防水件的防水性能，整個(gè)防水性能測(cè)試在測(cè)試箱體1中完成，避免測(cè)試液體飛濺。
[0025]其中，本實(shí)施例所述的噴管5有兩條，一條為高壓力噴管，另一條為低壓力噴管。高壓力噴管的內(nèi)徑等于20mm，低壓力噴管的內(nèi)徑等于16mm。噴管5配置有孔徑為5mm至16mm的一系列噴嘴，噴嘴的接口為G1/2外螺紋，噴嘴亦可為其它尺寸規(guī)格的外螺紋或內(nèi)螺紋，噴管5與噴嘴之間可配有適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換頭。所述的加壓水栗6也有兩個(gè)，一個(gè)為高壓力加壓水栗，另一個(gè)為低壓力加壓水栗。高壓力加壓水栗及低壓力加壓水栗通過連接軟管接在對(duì)應(yīng)的噴管5上。高壓力加壓水栗采用lkW至3kW的變頻水栗或恒壓水栗，流量大于等于0.7m3/min，出口管徑大于等于25mm，使得噴嘴處的水壓能達(dá)到0.3MPa。低壓力加壓水栗采用10W至80W的小功率恒壓水栗，使得噴嘴處的水壓能維持在3kPa。高壓力加壓水栗與噴管5連接的連接軟管采用額定壓力0.4MPa以上的可調(diào)節(jié)軟管。低壓力加壓水栗與噴管5連接的連接軟管對(duì)耐受水壓沒有特殊要求。儲(chǔ)液筒4的容積大于等于40L，當(dāng)加壓水栗6配有水加熱功能時(shí)儲(chǔ)液筒4應(yīng)有隔熱功能。測(cè)試箱體1上設(shè)有帶透明窗體的開門12，方便更換試樣固定板3。該防水性能測(cè)試裝置還附有分別安裝在高壓力噴管上與低壓力噴管上的水壓監(jiān)測(cè)器，高壓力水壓監(jiān)測(cè)器涵蓋0.2-0.4Mpa的壓力范圍，低壓力水壓監(jiān)測(cè)器涵蓋2-4kpa的壓力范圍。
[0026]如圖3所示，所述移動(dòng)座2安裝在靠近所述調(diào)節(jié)窗口 10的位置處，所述移動(dòng)座2包括第一滑板20，所述第一滑板20上設(shè)有第一導(dǎo)軌20a，所述第一導(dǎo)軌20a內(nèi)裝有第一絲桿20b且第一導(dǎo)軌20a上裝有由第一絲