本發(fā)明涉及微波通信領(lǐng)域，具體涉及應(yīng)用于高海拔環(huán)境的射頻裝置。

背景技術(shù)：

高海拔一般泛指2000m以上海拔的區(qū)域，隨著交通運(yùn)輸技術(shù)的發(fā)展，青藏鐵路已經(jīng)通車，同時(shí)川藏鐵路也在順利施工中，這些線路經(jīng)過的區(qū)域均為高海拔區(qū)域，同時(shí)，飛機(jī)所處的飛行環(huán)境普遍在7000～12000高度。在這樣高度的環(huán)境下，氣壓會(huì)大幅下降，從而微波器件會(huì)因氣壓變化而發(fā)生中心頻率偏移或者阻抗變化，甚至在大功率下出現(xiàn)電弧，產(chǎn)生危險(xiǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中，由于微波器件的尺寸較小，只能通過密封的方式保持微波器件內(nèi)部氣壓，然而密封的方式在內(nèi)外壓差較大時(shí)，會(huì)發(fā)生快速的漏氣，從而使得微波器件內(nèi)的壓力在高海拔區(qū)域無法得到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的微波器件的密封方式在內(nèi)外壓差較大時(shí)，會(huì)發(fā)生快速的漏氣，從而使得微波器件內(nèi)的壓力在高海拔區(qū)域無法得到保障，目的在于提供應(yīng)用于高海拔環(huán)境的射頻裝置，解決上述問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

應(yīng)用于高海拔環(huán)境的射頻裝置，包括微波器件、調(diào)壓閥、密封管道、調(diào)壓箱、氣瓶、電磁閥和控制裝置；所述微波器件的內(nèi)部通過密封管道連通于調(diào)壓箱內(nèi)部；所述調(diào)壓閥設(shè)置于密封管道上，并調(diào)節(jié)氣壓使得調(diào)壓箱與微波器件內(nèi)部的氣壓相同；所述氣瓶連通于調(diào)壓箱，且在連通處設(shè)置電磁閥；所述控制裝置設(shè)置于調(diào)壓箱內(nèi)部；所述控制裝置包括：用于檢測調(diào)壓箱內(nèi)部氣壓的氣壓傳感器；用于在調(diào)壓箱內(nèi)部氣壓低于閾值時(shí)開啟電磁閥，并在調(diào)壓箱內(nèi)部氣壓高于閾值時(shí)關(guān)閉電磁閥的控制模塊。

現(xiàn)有技術(shù)中，在高海拔環(huán)境下，氣壓會(huì)大幅下降，從而微波器件會(huì)因氣壓變化而發(fā)生中心頻率偏移或者阻抗變化，甚至在大功率下出現(xiàn)電弧，產(chǎn)生危險(xiǎn)。而由于微波器件的尺寸較小，現(xiàn)有的方式只能通過密封的方式保持微波器件內(nèi)部氣壓，然而密封的方式在內(nèi)外壓差較大時(shí)，會(huì)發(fā)生快速的漏氣，從而使得微波器件內(nèi)的壓力在高海拔區(qū)域無法得到保障。本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，將微波器件內(nèi)部通過密封管道連通于調(diào)壓箱，并通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣壓使得調(diào)壓箱與微波器件內(nèi)部的氣壓相同，再通過控制模塊和氣壓傳感器對調(diào)壓箱內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而將調(diào)壓箱作為氣壓緩沖點(diǎn)，再從調(diào)壓箱引出多條尺寸較小的密封管道連通微波器件，實(shí)現(xiàn)了對多組微波器件內(nèi)部壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，保障了微波器件使用安全。

進(jìn)一步的，所述調(diào)壓閥內(nèi)部設(shè)置隔板；所述隔板將調(diào)壓閥內(nèi)部空間分割為低壓間和高壓間；所述低壓間連通于微波器件，且所述高壓間連通于調(diào)壓箱；所述隔板上設(shè)置開孔，且在開孔朝向低壓間處設(shè)置密封閥頭；所述密封閥頭的尺寸大于開孔的尺寸；所述密封閥頭通過阻尼彈簧連接于調(diào)壓閥內(nèi)壁，且阻尼彈簧松弛時(shí)，密封閥頭將開孔密封。

本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，當(dāng)微波器件內(nèi)的氣壓降低時(shí)，密封閥頭兩側(cè)受壓不同，從而高壓間的空氣擠壓密封閥頭，進(jìn)而壓縮阻尼彈簧，阻尼彈簧變形，密封閥頭位移，開孔打開，低壓間和高壓間的空氣之間發(fā)生對流，使得低壓間和高壓間的壓力平衡，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了微波器件內(nèi)和調(diào)壓箱內(nèi)的壓力平衡。本發(fā)明在微波器件內(nèi)部和附近不需要設(shè)置電子元件，從而避免了電子元件對微波器件的干擾。

密封閥頭

進(jìn)一步的，所述電磁閥采用止回電磁閥。

進(jìn)一步的，所述微波器件和調(diào)壓箱內(nèi)部的壓力均設(shè)置為99kpa～105kpa。

進(jìn)一步的，還包括設(shè)置于密封管道連通于微波器件的內(nèi)部處的除濕網(wǎng)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明應(yīng)用于高海拔環(huán)境的射頻裝置，從調(diào)壓箱引出多條尺寸較小的密封管道連通微波器件，實(shí)現(xiàn)了對多組微波器件內(nèi)部壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，保障了微波器件使用安全；

2、本發(fā)明應(yīng)用于高海拔環(huán)境的射頻裝置，在微波器件內(nèi)部和附近不需要設(shè)置電子元件，從而避免了電子元件對微波器件的干擾。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-微波器件，2-調(diào)壓閥，3-密封管道，4-調(diào)壓箱，5-氣瓶，6-電磁閥，7-控制裝置，8-除濕網(wǎng)，21-低壓間，22-高壓間，23-隔板，24-密封閥頭，25-阻尼彈簧。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明應(yīng)用于高海拔環(huán)境的射頻裝置，包括微波器件1、調(diào)壓閥2、密封管道3、調(diào)壓箱4、氣瓶5、電磁閥6和控制裝置7；所述微波器件1的內(nèi)部通過密封管道3連通于調(diào)壓箱4內(nèi)部；所述調(diào)壓閥2設(shè)置于密封管道3上，并調(diào)節(jié)氣壓使得調(diào)壓箱4與微波器件1內(nèi)部的氣壓相同；所述氣瓶5連通于調(diào)壓箱4，且在連通處設(shè)置電磁閥6；所述控制裝置7設(shè)置于調(diào)壓箱4內(nèi)部；所述控制裝置7包括：用于檢測調(diào)壓箱4內(nèi)部氣壓的氣壓傳感器；用于在調(diào)壓箱4內(nèi)部氣壓低于閾值時(shí)開啟電磁閥6，并在調(diào)壓箱4內(nèi)部氣壓高于閾值時(shí)關(guān)閉電磁閥6的控制模塊。

本實(shí)施例實(shí)施時(shí)，將微波器件1內(nèi)部通過密封管道3連通于調(diào)壓箱4，并通過調(diào)壓閥2調(diào)節(jié)氣壓使得調(diào)壓箱4與微波器件1內(nèi)部的氣壓相同，再通過控制模塊和氣壓傳感器對調(diào)壓箱4內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而將調(diào)壓箱4作為氣壓緩沖點(diǎn)，再從調(diào)壓箱4引出多條尺寸較小的密封管道3連通微波器件1，實(shí)現(xiàn)了對多組微波器件1內(nèi)部壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，保障了微波器件1使用安全。

實(shí)施例2

如圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述調(diào)壓閥2內(nèi)部設(shè)置隔板23；所述隔板23將調(diào)壓閥2內(nèi)部空間分割為低壓間21和高壓間22；所述低壓間21連通于微波器件1，且所述高壓間22連通于調(diào)壓箱4；所述隔板23上設(shè)置開孔，且在開孔朝向低壓間21處設(shè)置密封閥頭24；所述密封閥頭24的尺寸大于開孔的尺寸；所述密封閥頭24通過阻尼彈簧25連接于調(diào)壓閥2內(nèi)壁，且阻尼彈簧25松弛時(shí)，密封閥頭24將開孔密封。

本實(shí)施例實(shí)施時(shí)，當(dāng)微波器件1內(nèi)的氣壓降低時(shí)，密封閥頭3兩側(cè)受壓不同，從而高壓間22的空氣擠壓密封閥頭24，進(jìn)而壓縮阻尼彈簧25，阻尼彈簧25變形，密封閥頭24位移，開孔打開，低壓間21和高壓間22的空氣之間發(fā)生對流，使得低壓間21和高壓間22的壓力平衡，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了微波器件1內(nèi)和調(diào)壓箱4內(nèi)的壓力平衡。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述電磁閥6采用止回電磁閥。所述微波器件1和調(diào)壓箱4內(nèi)部的壓力均設(shè)置為99kpa～105kpa。還包括設(shè)置于密封管道3連通于微波器件1的內(nèi)部處的除濕網(wǎng)8。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。