專利名稱：一種纖維素酶配合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生物酶制劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型的纖維 素酶配合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著生物技術(shù)的發(fā)展及綠色紡織加工要求的提高，纖維素酶因 能有效改善纖維素纖維的性能、提高纖維素纖維的服用性能而得到 廣泛應(yīng)用，同時纖維素酶是一種生物酶，對環(huán)境污染小，有利于環(huán) 境保護。
但是純纖維素酶的應(yīng)用效果并不理想。純纖維素酶單獨處理紡 織品時，催化作用不顯著，受pH值和溫度的影響大，還受到處理液 中燃料和助劑的影響。為得到理想的纖維素酶制劑，需要配合大量 的化學(xué)助劑來產(chǎn)生協(xié)同作用，制成固體酶制劑。固體酶制劑的復(fù)配
加工通常含有緩沖劑、表面活性劑、填充劑、干燥劑和其他化學(xué)助 劑等。緩沖劑主要作用是調(diào)節(jié)處理液的pH值，在纖維素酶制劑復(fù)配 時，常用的緩沖劑有檸檬酸/檸檬酸鈉，檸檬酸/磷酸氫二鈉，琥珀酸 /琥珀酸鈉，醋酸/醋酸鈉，磷酸二氫鈉/磷酸氫二鈉等。填充劑有NaCl， Na2S04， CaCl2等。干燥劑有滑石粉，粘土，硅藻土等。在生產(chǎn)固體 酶制劑的加工過程中，會產(chǎn)生大量粉塵，容易被人體吸入，嚴重影 響人體健康，給人體帶來很大的危害。而且生產(chǎn)出來的固體酶制劑
4處理牛仔服裝時，催化活性低，返沾色現(xiàn)象嚴重，起花慢，加入的
表面活性劑不環(huán)保等缺點
發(fā)明內(nèi)容
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本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種性能全面， 不揚塵，催化活性高，起花快，返沾色現(xiàn)象極低，環(huán)保的纖維素酶 配合物及其制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 一種纖維素酶配合物，它包括以下重量百分比的原料 中性纖維素酶 5n/『30% 磷酸氫二銨 20°/"40% 磷酸二氫銨 5°/『20% 脂肪醇聚氧乙烯醚 2%-45% Na2S04 25o/c^50% 玉米淀粉 2°/rl5% 色漿 0.1%~0.2%， 其中，所述中性纖維素酶包括3種不同性質(zhì)的酶，即中性纖維 素內(nèi)切酶(J3-l， 4-內(nèi)切葡萄糖(纖維水解二糖)酶)、中性纖維素外 切酶(p-i， 4-外切葡萄糖(纖維水解二糖)酶)、纖維素二糖酶(|3-
葡萄糖苷酶)；
其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚中，脂肪醇的碳原子數(shù)量為 12》^L8，親水親油平衡值12^HLBS20。
一種纖維素酶配合物，它包括以下重量百分比的原料中性纖維素酶
5%~20%
磷酸氫二銨
20。/(^35%
磷酸二氫銨
脂肪醇聚氧乙烯醚
2%~10%
Na2SO,
250/『45%
玉米淀粉
20/"0%
0.10/『0,2%，
其中，上述各組分原料總含水率^).5%。
一種纖維素酶配合物的制備方法，其制備工藝如下
第一步將上述的磷酸氫二銨、磷酸二氫銨、Na2S04、脂肪醇
聚氧乙烯醚、玉米淀粉按順序加入攪拌機中混合均勻；
第二步將上述的中性纖維素酶加入攪拌機中混合，與第一步
中的各組分繼續(xù)攪拌，混合均勻；
第三步在第一步、第二步完成之后，再將上述的色漿加入到
攪拌機中混合，繼續(xù)攪拌、混合均勻，即得成品。
一種纖維素酶配合物的制備方法，所述的成品應(yīng)用于牛仔服裝
酵洗工藝中。
本發(fā)明的有益效果 一種纖維素酶配合物，它包括以下重量百 分比的原料中性纖維素酶5°/c^30°/。、磷酸氫二銨20°/廣40%、磷 酸二氫銨5°/^20%、脂肪醇聚氧乙烯醚2°/cr45%、 Na2S04 25%^50%、玉米淀粉2°/(^15%、色槳0.1°/cK).2%，本發(fā)明采用磷酸 氫二銨/磷酸二氫銨作為緩沖系統(tǒng)，脂肪醇聚氧乙烯醚作為催化劑活性防染劑，Na2SCVf乍為填充物，玉米淀粉作為干燥劑，色漿作為著 色劑，以中性纖維素酶為活性主體，配制出性能全面、不揚塵、催 化活性高、酵洗工藝環(huán)保、穩(wěn)定的適合牛仔服裝酵洗用纖維素酶配 合物。本發(fā)明取代傳統(tǒng)的纖維素酶制劑，避免了揚塵大、返沾色現(xiàn) 象嚴重、起花慢、不環(huán)保等缺點，用于牛仔服裝的靛藍染料剝漂， 剝漂效果好，制成的牛仔服裝懷舊風(fēng)格獨特。
具體實施例方式
下面以具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明不受下 述實施例的限定。 實施例1:
第一步將20份的磷酸氫二銨，5份的磷酸二氫銨，44.8份的 Na2S04， 10份的脂肪醇聚氧乙烯醚、5份的玉米淀粉按順序加入攪 拌機中混合均勻。
第二步將15份的中性纖維素酶加入攪拌混合機中，同第一步 中的各組分繼續(xù)攪拌，混合均勻。
第三步在第一步、第二步完成之后，加入0.2份的色漿到上
述物料中，繼續(xù)攪拌混合均勻，即得成品。
實施例2:
第一步將30份的磷酸氫二銨，10份的磷酸二氫銨，39.9份 的N^S04， 5份的脂肪醇聚氧乙烯醚、10份的玉米淀粉按順序加入 攪拌機中混合均勻。
第二步將5份的中性纖維素酶加入攪拌混合機中，同第一步中的各組分繼續(xù)攪拌，混合均勻。
第三步在第一步、第二步完成之后，加入0.1份的色漿到上 述物料中，繼續(xù)攪拌混合均勻，即得成品。
實施例3:
第一步將35份的磷酸氫二銨，15份的磷酸二氫銨，25.8份的 Na2S04， 2份的脂肪醇聚氧乙烯醚、2份的玉米淀粉按順序加入攪拌 機中混合均勻。
第二步將20份的中性纖維素酶加入攪拌混合機中，同第一步 中的各組分繼續(xù)攪拌，混合均勻。
第三步在第一步、第二步完成之后，加入0.2份的色漿到上
述物料中，繼續(xù)攪拌混合均勻，即得成品。
應(yīng)用
本發(fā)明用于牛仔服裝洗水，具有廣闊的市場前景，取代傳統(tǒng)的 石磨水洗。具有以下優(yōu)點處理液操作溫度范圍寬，適合溫度在 20°C~60°C，最佳溫度在35。C 55。C， pH值范圍在5.5~7.5，最佳適 合pH值在6.0-7.0。本發(fā)明能有效保持纖維素纖維的強度，催化活 力高，起花快，防染效果好，對比度高，綠色環(huán)保節(jié)能，對牛仔服 裝的靛藍染料剝漂，剝漂效果好，制成的牛仔服裝懷舊風(fēng)格獨特。
對靛藍牛仔服裝懷舊風(fēng)格處理工藝流程 生物退漿酶退漿^^冷水洗~~ 熱水洗~-纖維素酶配合物酵洗 ^^纖維素酶組合物滅活一~^冷水洗~"-熱水洗^-烘干。
纖維素酶組合物酵洗工藝條件浴比(牛仔服裝重量/水)1/9，溫度55°C， pH值6.5，處理時間在溫度55°C時處理45分鐘。 考核指標(biāo)
(1) 失重率=(酵洗后烘干恒重一酵洗前重)/酵洗前重xiooy。。
(2) 起花效果牛仔服裝的剝漂懷舊程度。
(3) 返沾色對比度牛仔服裝白底部分和口袋布面沾色程度
(4) 布面拉破強度。
根據(jù)實施例1 ，實施例2和實施例3制得的三種纖維素酶配合物，
應(yīng)用到靛藍牛仔服裝懷舊風(fēng)格處理工藝流程中，處理后根據(jù)上述考 核指標(biāo)考核，結(jié)果如表l。
表l靛藍牛仔服裝懷舊風(fēng)格處理后考核結(jié)果
樣品起花效果返沾色對比度布面拉破強度失重率
實施例1好好好5.3%
實施例2較好好最好4.2%
實施例3最好好較好7.1%
空白對比例很差一般好1,5%
注 一般情況失重率達到5%左右，綜合效果最好。
以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā) 明專利申請范圍內(nèi)。
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權(quán)利要求
1、一種纖維素酶配合物，其特征在于它包括以下重量百分比的原料中性纖維素酶5％～30％磷酸氫二銨 20％～40％磷酸二氫銨 5％～20％脂肪醇聚氧乙烯醚2％～15％Na2SO4 25％～50％玉米淀粉2％～15％色漿0.1％～0.2％，其中，所述中性纖維素酶包括3種不同性質(zhì)的酶，即中性纖維素內(nèi)切酶(β-1，4-內(nèi)切葡萄糖(纖維水解二糖)酶)、中性纖維素外切酶(β-1，4-外切葡萄糖(纖維水解二糖)酶)、纖維素二糖酶(β-葡萄糖苷酶)；其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚中，脂肪醇的碳原子數(shù)量為12≤c≤18，親水親油平衡值12≤HLB≤20。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素酶配合物，其特征在于: 它包括以下重量百分比的原料中性纖維素酶 5°/『20% 磷酸氫二銨 20%~35% 磷酸二氫銨 5°/『15%脂肪醇聚氧乙烯醚 2°/rl0% Na2S〇4 25%~45% 玉米淀粉 2%~10% 色漿 0.1%~0.2%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種纖維素酶配合物，其特 征在于上述各組分原料總含水率^).5%。
4、 權(quán)利要求1或2所述的一種纖維素酶配合物的制備方法， 其特征在于其制備工藝如下第一步將上述的磷酸氫二銨、磷酸二氫銨、Na2S04、脂肪醇 聚氧乙烯醚、玉米淀粉按順序加入攪拌機中混合均勻；第二步將上述的中性纖維素酶加入攪拌機中混合，與第一步 中的各組分繼續(xù)攪拌，混合均勻；第三步在第一步、第二步完成之后，再將上述的色漿加入到 攪拌機中混合，繼續(xù)攪拌、混合均勻，即得成品。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種纖維素酶配合物的制備方法， 其特征在于所述的成品應(yīng)用于牛仔服裝酵洗工藝中。
全文摘要
本發(fā)明屬于生物酶配合物技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型的纖維素酶配合物及其制備方法，它包括以下重量百分比的原料中性纖維素酶5％～30％、磷酸氫二銨20％～40％、磷酸二氫銨5％～20％、脂肪醇聚氧乙烯醚2％～15％、Na₂SO₄25％～50％、玉米淀粉2％～15％、色漿0.1％～0.2％，本發(fā)明取代傳統(tǒng)的纖維素酶制劑，性能全面，不揚塵，催化活性高，起花快，返沾色現(xiàn)象極低，環(huán)保，用于牛仔服裝的靛藍染料剝漂，剝漂效果好，制成的牛仔服裝懷舊風(fēng)格獨特。
文檔編號C11D7/22GK101586060SQ20091004017
公開日2009年11月25日 申請日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
發(fā)明者袁梅林 申請人:東莞市廣利行洗滌原料有限公司