置及間距，可在其上部端頭綁扎水平臨時固定鋼筋。鋼筋安裝綁扎前，應(yīng)在樓地面相應(yīng)位置用墨斗進(jìn)行定位放線，標(biāo)明墻身、邊緣構(gòu)件即暗柱、門窗洞口的位置線及控制線，并根據(jù)位置線及控制線整理預(yù)留鋼筋，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊緣構(gòu)件及普通剪力墻、短肢剪力墻等普通鋼筋的安裝及綁扎。
[0024]網(wǎng)架板8安裝，網(wǎng)架板8的安裝應(yīng)以逐間封閉、順序連接的方式進(jìn)行。較輕的網(wǎng)架板8可由人工直接安裝就位，重量較大的可在垂直吊裝時直接就位。就位后的微調(diào)應(yīng)在保溫板6上墊上方木，用鐵錘敲擊，不得直接撬動或擊打鋼筋網(wǎng)架。網(wǎng)架板8安裝就位后，應(yīng)對其垂直度進(jìn)行測量和糾偏，然后采用鋼管搭設(shè)臨時護(hù)架，以保證網(wǎng)架板8的穩(wěn)定性。安裝就位、臨時固定后，應(yīng)立即和墻身及暗柱的普通鋼筋進(jìn)行綁扎固定。為保證混凝土的凈截面面積，外側(cè)(混凝土較薄側(cè))鋼筋焊網(wǎng)的搭接必須采用鋼筋焊網(wǎng)且應(yīng)采用扣搭法進(jìn)行。
[0025]管線敷設(shè)，網(wǎng)架板8安裝固定并進(jìn)行鋼筋連接后，方可進(jìn)行墻身內(nèi)線管、箱盒及預(yù)埋件的敷設(shè)固定。較粗的電管或其他管道需要沿墻豎向走管等原因需將鋼筋焊網(wǎng)剪斷時，應(yīng)在布管完畢后用同規(guī)格鋼筋焊網(wǎng)搭接修補(bǔ)。搭接長度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，綁扎點(diǎn)數(shù)不少于網(wǎng)格數(shù)的四分之一。
[0026]試配混凝土，將混凝土澆筑在模板7內(nèi)，現(xiàn)澆復(fù)合混凝土剪力墻的混凝土澆筑點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在十字型、T型或L型的墻體相交部位，以便于混凝土的均勻流動?；炷磷暂斔凸芸谙侣浜蟛粦?yīng)直接落入模板7內(nèi)，尤其是外側(cè)截面較薄的模板7內(nèi)?？稍趶?fù)合剪力墻的模板7上口設(shè)置漏斗或擋板，使混凝土以較慢的速度入模。當(dāng)復(fù)合剪力墻高度大于5m時，澆筑自密實(shí)混凝土應(yīng)加設(shè)串筒、溜管、溜槽等裝置。復(fù)合剪力墻中任一截面處，在保溫板6兩側(cè)因混凝土的阻力、流速不同而產(chǎn)生的混凝土液面高差h不應(yīng)大于400 mm。混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)有專人對各截面混凝土液面高度進(jìn)行觀測，觀測時可通過手電筒照射、插桿測量等方式進(jìn)行。當(dāng)某一截面處混凝土液面高差接近400 mm時，應(yīng)立即在該點(diǎn)補(bǔ)澆混凝土。
[0027]模板7拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)，復(fù)合剪力墻的拆模時間宜比普通剪力墻延遲24h。復(fù)合剪力墻模板7拆除后，應(yīng)立即采取塑料薄膜覆蓋或噴涂、涂刷養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。模板7拆除后應(yīng)對螺栓孔進(jìn)行封堵。封堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板6等厚的保溫材料，再用干硬性砂漿或細(xì)石混凝土將孔洞兩端填實(shí)，并在外表面涂刷水性有機(jī)硅等防水涂層。防水涂層直徑不得小于孔洞直徑的3倍。
[0028]現(xiàn)有技術(shù)一般為在混凝土墻體外側(cè)安裝保溫板6。結(jié)構(gòu)層先進(jìn)行找平，保溫板6背面粘貼專用粘結(jié)漿與結(jié)構(gòu)層粘貼牢固，并在結(jié)構(gòu)層上打孔安裝錨固釘固定保溫板6。保溫板6正面需粘貼網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)片，再施工面層。施工工序繁瑣，且質(zhì)量不易控制，易出現(xiàn)空鼓、開裂等質(zhì)量隱患。
[0029]現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻是采用鋼筋立體焊接網(wǎng)架保溫夾芯板，采用鋼筋立體焊接網(wǎng)架保溫夾芯板，保溫板6兩側(cè)同時澆筑混凝土形成的復(fù)合剪力墻，具有集受力、保溫、隔聲于一體作用。且墻體保溫層材質(zhì)及厚度可根據(jù)設(shè)計(jì)任意改變，保溫層的保護(hù)層采用與主體結(jié)構(gòu)可靠連接的鋼筋焊接網(wǎng)混凝土層，保溫系統(tǒng)與建筑主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限、耐火極限相同，大大延長了保溫層的使用壽命。
[0030]在施工過程中只要嚴(yán)格控制混凝土的工作性能、確保保溫板6的位置就能夠滿足工程質(zhì)量要求?；炷两Y(jié)構(gòu)可以在保證節(jié)能滿足標(biāo)準(zhǔn)的前提下與保溫層的耐久性、耐火性能相匹配。同時，保溫層核心部品在工廠生產(chǎn)，質(zhì)量控制有保證，現(xiàn)場施工速度快，質(zhì)量隱患少，可以確保工程質(zhì)量。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻，其特征在于，包括:置于兩塊模板之間的保溫板，置于上述保溫板兩側(cè)的第一墊塊，緊貼于上述模板內(nèi)側(cè)的第二墊塊，固定上述第一墊塊、第二墊塊的網(wǎng)架板，貫穿上述網(wǎng)架板并頂住上述模板的定位鋼筋，連接上述網(wǎng)架板之間的拉筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻，其特征在于，上述網(wǎng)架板組成有:多層鋼筋焊網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻，其特征在于，上述第一墊塊、第二墊塊放置在上述鋼筋焊網(wǎng)的十字交叉處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻，其特征在于，上述第一墊塊為內(nèi)置塑料墊塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻，其特征在于，上述第二墊塊為前置混凝土墊塊或后置砂漿墊塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一:制作網(wǎng)架板，并放置網(wǎng)架板； 步驟二:固定控制保溫板側(cè)向位移的第一墊塊、第二墊塊，采用鋼筋綁扎； 步驟三:安裝固定上述網(wǎng)架板、第一墊塊、第二墊塊； 步驟四:敷設(shè)水電管線后，支設(shè)模板； 步驟五:試配混凝土，將混凝土澆筑在模板內(nèi)； 步驟六:拆模及混凝土養(yǎng)護(hù)。7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻的制造方法，其特征在于，上述第二墊塊為前置混凝土墊塊，材料采用坍落度不大于100 mm、粗骨料粒徑為5 IM的混凝土。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻的制造方法，其特征在于，上述第二墊塊為后置砂漿墊塊，上述后置砂漿墊塊設(shè)有卡口，待網(wǎng)架板安裝完畢后直接卡在鋼筋焊網(wǎng)上。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻的制造方法，其特征在于，步驟五中混凝土澆筑點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在十字型、T型或L型的墻體相交部位，澆筑時混凝土液面高差h小于等于400 mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻及其制造方法,剪力墻包括：置于兩塊模板之間的保溫板，置于上述保溫板兩側(cè)的第一墊塊，緊貼于上述模板內(nèi)側(cè)的第二墊塊，固定上述第一墊塊、第二墊塊的網(wǎng)架板，貫穿上述網(wǎng)架板并頂住上述模板的定位鋼筋，連接上述網(wǎng)架板之間的拉筋。
【IPC分類】E04B2/84, E04B2/56
【公開號】CN105297956
【申請?zhí)枴緾N201510709075
【發(fā)明人】張軍, 陳耀鋼, 陳俊
【申請人】江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月28日