一種預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體及其制作方法、設(shè)計(jì)方法以及包含該墻體的鋼結(jié)構(gòu)建筑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體及其制作方法、設(shè)計(jì)方法以及包含該墻體的鋼結(jié)構(gòu)建筑，包括輕鋼龍骨水泥加壓板的外墻內(nèi)板、鋼筋混凝土板的外墻外板、斷橋連接結(jié)構(gòu)，斷橋連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外墻外板內(nèi)側(cè)的鋼筋桁架、連接上述鋼筋桁架和外墻內(nèi)板的斷橋連接件。本發(fā)明采用預(yù)先在工廠批量生產(chǎn)外墻墻體結(jié)構(gòu)部件，在現(xiàn)場(chǎng)只需按要求裝配并澆筑發(fā)泡水泥就能形成外墻墻體，其墻體質(zhì)量更可控，質(zhì)量更有保障，易于產(chǎn)業(yè)化；且主要墻體部件均在工廠生產(chǎn)完畢，不占用現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，縮短施工周期，提高了墻體的抗震性能。
【專利說(shuō)明】
一種預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體及其制作方法、設(shè)計(jì)方法以及包含該墻體的鋼結(jié)構(gòu)建筑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，涉及一種預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體及其制作方法、設(shè)計(jì)方法以及包含該墻體的鋼結(jié)構(gòu)建筑，特別是用于鋼結(jié)構(gòu)住宅。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)自鋼產(chǎn)量突破億噸及實(shí)行合理利用鋼材和積極采用鋼結(jié)構(gòu)的政策以來(lái)，建筑鋼結(jié)構(gòu)得到迅猛發(fā)展。目前，正值住宅產(chǎn)業(yè)化在中國(guó)提出10周年之際，“綠色建筑關(guān)鍵技術(shù)研究”被列為“十五”國(guó)際科技攻關(guān)計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目并通過(guò)專家可行性論證。在“綠色建筑”和“住宅產(chǎn)業(yè)化”呼聲日益高漲的今天，鋼結(jié)構(gòu)住宅是其最好的載體，必將在我國(guó)的住宅領(lǐng)域開拓一片新的天地。
[0003]鋼結(jié)構(gòu)建筑不僅考慮工程的承載能力，而且還考慮生態(tài)的承載能力。其不僅能滿足建筑功能的各種需求，還能有效地處理好建筑節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和保護(hù)環(huán)境之間的辯證關(guān)系，可實(shí)現(xiàn)資源的高效利用和循環(huán)利用的目標(biāo)。此外，鋼結(jié)構(gòu)可創(chuàng)建一種既不會(huì)使資源枯竭，又不會(huì)造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞，各種資源能循環(huán)使用的城鎮(zhèn)化建設(shè)新模式。因此鋼結(jié)構(gòu)是城鎮(zhèn)化建設(shè)對(duì)自然環(huán)境影響小的一種建筑結(jié)構(gòu)體系，在發(fā)達(dá)國(guó)家已被廣泛應(yīng)用，并被稱為綠色建筑的重要代表。鋼結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)相比具有如下優(yōu)勢(shì):I)與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相比，可更好地滿足大開間、靈活分割的要求，且使用率提高5%-8%;2)與鋼結(jié)構(gòu)配套輕質(zhì)墻板、復(fù)合樓板等新型材料，符合建筑節(jié)能和環(huán)保的要求，可以達(dá)到節(jié)能50%的目標(biāo);3)可采用工業(yè)化生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的工廠預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)裝配化施工，實(shí)現(xiàn)技術(shù)集成化，提高住宅的科技含量和使用功能;4)可以實(shí)現(xiàn)住宅建筑技術(shù)集成化的產(chǎn)業(yè)化新思路;5)工業(yè)化生產(chǎn)程度提高，現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)少，而且鋼材本身可再生利用，符合環(huán)保建筑的要求;6)可減輕建筑結(jié)構(gòu)自重30%，大大降低基礎(chǔ)的造價(jià);7)施工周期短，可以大大提高資金的投資效益。此外，由于鋼結(jié)構(gòu)通過(guò)體系具有充分的靈活性、可改性和安全性，有利于保證現(xiàn)代居住生活的需要，適應(yīng)現(xiàn)代住宅市場(chǎng)的需求;開發(fā)該體系對(duì)于消化鋼材和水泥，帶動(dòng)建筑、冶金、建材、化工等一大批跨部門、跨行業(yè)企業(yè)的發(fā)展也有著重要意義。
[0004]但鋼結(jié)構(gòu)建筑建造過(guò)程中所有外墻墻體均由現(xiàn)場(chǎng)制作，會(huì)導(dǎo)致工期長(zhǎng)的問題，并且由大量建筑工人使用原材料在現(xiàn)場(chǎng)建造墻體并裝配，建筑工人一般不具有專業(yè)水平，因此其外墻墻體的質(zhì)量不可控沒有保障，同樣的一棟樓，其墻體質(zhì)量都有可能產(chǎn)生質(zhì)量不一的現(xiàn)象。
[0005]本發(fā)明人2014年11月27日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?01410699825.7，名稱為:“一種復(fù)合保溫墻體及包含該墻體的鋼結(jié)構(gòu)建筑”的發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N輕質(zhì)高效能方便制作和運(yùn)輸、安裝的墻體，但是，在實(shí)踐中該墻體的安裝過(guò)于復(fù)雜、發(fā)泡混凝土輕質(zhì)外板的耐久性尚未得到驗(yàn)證等原因，阻礙了該技術(shù)的推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體及其制作方法、設(shè)計(jì)方法以及包含該墻體的鋼結(jié)構(gòu)建筑。本發(fā)明預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體建造采用預(yù)先在工廠批量生產(chǎn)外墻墻體的主要結(jié)構(gòu)部件，在現(xiàn)場(chǎng)只需按要求裝配并澆筑發(fā)泡水泥就能形成外墻墻體，其墻體質(zhì)量更可控，質(zhì)量更有保障，易于產(chǎn)業(yè)化;且主要墻體部件均在工廠生產(chǎn)完畢，不占用現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，縮短施工周期;其組成墻體的內(nèi)板采用輕質(zhì)板材即輕鋼龍骨水泥加壓板，整體外墻重量依舊能達(dá)到減輕重量的目的，而組成墻體的外板采用鋼筋混凝土板，克服了內(nèi)外板均采用輕質(zhì)板時(shí)存在的耐久性尚未得到驗(yàn)證的弊端，而且大大提尚了墻體的抗震性能。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]—種預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體，其包括外墻外板、外墻內(nèi)板、設(shè)置在外墻外板和外墻內(nèi)板之間的內(nèi)填保溫材料，外墻外板和外墻內(nèi)板之間構(gòu)成用于澆筑發(fā)泡水泥的空間結(jié)構(gòu)，其特征在于:上述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體為預(yù)先在工廠批量生產(chǎn)墻體結(jié)構(gòu)部件后在現(xiàn)場(chǎng)裝配并澆筑發(fā)泡水泥后形成的外圍護(hù)墻，上述外墻內(nèi)板為輕鋼龍骨水泥加壓板，上述外墻外板為鋼筋混凝土板；
[0009]上述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體還包括設(shè)置在外墻外板和外墻內(nèi)板之間的斷橋連接結(jié)構(gòu)，
[0010]上述斷橋連接結(jié)構(gòu)包括，設(shè)置在外墻外板內(nèi)側(cè)的鋼筋桁架、連接上述鋼筋桁架和上述外墻內(nèi)板的斷橋連接件。
[0011]上述斷橋連接件為尼龍?jiān)鷰А?br>[0012]上述鋼筋桁架為，沿著外墻外板內(nèi)側(cè)的縱向和橫向上每隔一定間距均勻排布鋼筋形成多個(gè)其銳角朝向內(nèi)側(cè)空間結(jié)構(gòu)的三角突出，以便與上述斷橋連接件相連。
[0013 ]在上述外墻內(nèi)板中設(shè)置橫龍骨，上述橫龍骨上設(shè)置若干個(gè)金屬轉(zhuǎn)接件來(lái)連接上述橫龍骨與上述斷橋連接件，每個(gè)金屬轉(zhuǎn)接件由結(jié)合為一體的連接部分和鏤空部分構(gòu)成，連接部分與上述橫龍骨用螺栓相連，鏤空部分為上述金屬轉(zhuǎn)接件與上述橫龍骨相連后的剩余部分，其中間為鏤空，使得其可以與上述斷橋連接件相連。
[0014]形成上述外墻內(nèi)板的輕鋼龍骨水泥加壓板，其包括由水泥加壓板形成的外墻內(nèi)板基層板，上述外墻內(nèi)板基層板的內(nèi)外側(cè)各有一層龍骨形成朝向室內(nèi)方向的內(nèi)側(cè)龍骨和連接外墻外板方向的外側(cè)龍骨，每層龍骨均包括若干個(gè)豎龍骨和橫龍骨，上述外墻內(nèi)板基層板的內(nèi)側(cè)龍骨的內(nèi)側(cè)為外墻內(nèi)板飾面板。
[0015]上述若干個(gè)外墻內(nèi)板內(nèi)側(cè)豎龍骨之間的間距為400-600mm;上述若干個(gè)外墻內(nèi)板外側(cè)橫龍骨之間的間距為600_800mm。
[0016]上述外墻外板包括由角鋼邊框、連接螺栓、鋼筋網(wǎng)片、上述鋼筋桁架構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)和以上述框架結(jié)構(gòu)為筋骨用混凝土澆筑的外墻外板面，上述外墻外板四個(gè)邊分別為一角鋼邊框，四個(gè)上述角鋼邊框圍成的框架內(nèi)有一層鋼筋網(wǎng)片，上述鋼筋網(wǎng)片的四個(gè)角用三角支撐架來(lái)支撐固定后四個(gè)邊緣用上述角鋼邊框做邊框，上述角鋼邊框上設(shè)置若干個(gè)連接螺栓，用于固定外墻外板，上述鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置若干個(gè)上述鋼筋桁架。
[0017]上述鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置若干層上述鋼筋桁架，每層鋼筋桁架結(jié)構(gòu)為:
[0018]上述鋼筋網(wǎng)片上的一根或兩根橫向鋼筋上焊接若干個(gè)朝向上述鋼筋網(wǎng)片內(nèi)側(cè)的短根鋼筋形成若干個(gè)三角形，其三角形的一個(gè)銳角朝向鋼筋網(wǎng)片內(nèi)側(cè)，上述鋼筋網(wǎng)片的內(nèi)側(cè)有一根連接鋼筋，與上述短根鋼筋焊接，上述連接鋼筋上的每個(gè)焊接點(diǎn)上與兩個(gè)或四個(gè)上述短根鋼筋焊接。
[0019]上述角鋼邊框?yàn)殄冧\角鋼邊框。
[0020]上述連接螺栓的直徑為8—20mm之間，上述外墻外板的比重為2.0-2.5t/m3。
[0021]上述內(nèi)填保溫材料為聚苯板、擠塑板、聚氨酯板、泡沫玻璃板、珍珠巖混凝土板等高效保溫材料加工而成。
[0022]—種預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體的制作方法，其特征在于，其包括以下步驟:
[0023]I)批量生產(chǎn)，工廠批量生產(chǎn)預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體的墻體結(jié)構(gòu)部件，包括一鋼筋混凝土板的外墻外板、輕鋼龍骨、水泥加壓板、斷橋連接結(jié)構(gòu)、內(nèi)填保溫材料；
[0024]2)裝配，裝配上述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體的墻體結(jié)構(gòu)部件，
[0025]首先安裝外墻外板，在外板內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)填保溫材料，用輕鋼龍骨和水泥加壓板組成外墻內(nèi)板，用斷橋連接結(jié)構(gòu)連接外墻外板和外墻內(nèi)板，裝配好后外墻外板和外墻內(nèi)板之間形成用于澆筑發(fā)泡水泥的空間結(jié)構(gòu)；
[0026]3)澆筑發(fā)泡水泥，在裝配好的上述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體上現(xiàn)場(chǎng)澆筑發(fā)泡水泥后形成預(yù)制裝配式保溫外墻墻體；
[0027]在工廠批量生產(chǎn)好的上述外墻內(nèi)板中心為外墻內(nèi)板基層板，上述外墻內(nèi)板基層板的內(nèi)外側(cè)各裝配一層龍骨，由若干個(gè)間距為400-600mm的內(nèi)側(cè)豎龍骨和間距為600_800mm的外側(cè)橫龍骨裝配成外墻內(nèi)板，上述內(nèi)側(cè)龍骨的內(nèi)側(cè)裝配外墻內(nèi)板飾面板；
[0028]上述外墻外板包括由角鋼邊框、連接螺栓、鋼筋網(wǎng)片、鋼筋桁架構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)和以上述框架結(jié)構(gòu)為筋骨用混凝土澆筑的外墻外板面，上述角鋼邊框?yàn)殄冧\角鋼邊框，上述連接螺栓的直徑為8—20_之間；
[0029]形成的上述外墻外板比重為2.0-2.5t/m3。
[0030]上述內(nèi)填保溫材料可以采用聚苯板、擠塑板、聚氨酯板、泡沫玻璃板、珍珠巖混凝土板等高效保溫材料加工而成；
[0031]上述斷橋連接結(jié)構(gòu)包括外墻外板鋼筋桁架、外墻內(nèi)板橫龍骨、斷橋連接件以及金屬轉(zhuǎn)接件;上述鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置若干層鋼筋桁架，每層鋼筋桁架結(jié)構(gòu)為:上述鋼筋網(wǎng)片上的一根或兩根橫向鋼筋上焊接若干個(gè)朝向上述鋼筋網(wǎng)片內(nèi)側(cè)的短根鋼筋形成若干個(gè)三角形，其三角形的一個(gè)銳角朝向鋼筋網(wǎng)片內(nèi)側(cè)，上述鋼筋網(wǎng)片的內(nèi)側(cè)有一根連接鋼筋，與上述短根鋼筋焊接，上述連接鋼筋上的每個(gè)焊接點(diǎn)上與兩個(gè)或四個(gè)上述短根鋼筋焊接以便與上述斷橋連接件相連;在上述外墻內(nèi)板橫龍骨上安裝若干個(gè)金屬轉(zhuǎn)接件，用于連接上述外墻內(nèi)板橫龍骨與上述斷橋連接件之間，上述金屬轉(zhuǎn)接件與上述外墻內(nèi)板橫龍骨用螺栓自攻釘相連，上述轉(zhuǎn)接件與外墻內(nèi)板橫龍骨相連后的剩余部分有鏤空部位，使得可以與斷橋連接件相連;上述斷橋連接件由阻熱材料制成，可以采用尼龍?jiān)鷰?，用于連接外墻外板和外墻內(nèi)板之間。
[0032]—種預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，其包括以下步驟:
[0033]I)設(shè)計(jì)預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體；
[0034]2)標(biāo)注上述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體用于預(yù)制批量生產(chǎn)的部件；
[0035]3)標(biāo)注上述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體用于現(xiàn)場(chǎng)安裝的主要部件；
[0036]上述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體主要結(jié)構(gòu)部件包括一鋼筋混凝土板的外墻外板、一輕鋼龍骨水泥加壓板的外墻內(nèi)板、斷橋連接結(jié)構(gòu)、內(nèi)填保溫材料。
[0037]包含預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體的鋼結(jié)構(gòu)建筑。
[0038]包括鋼結(jié)構(gòu)框架梁和預(yù)制裝配式保溫外墻墻體，上述樓板與上述預(yù)制裝配式保溫外墻墻體相接的部位設(shè)置有固定連接件，上述樓板設(shè)置有上下穿過(guò)樓板到達(dá)外墻外板和外墻內(nèi)板之間的空間結(jié)構(gòu)的注漿通道，用于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)上述預(yù)制裝配式保溫外墻墻體后澆發(fā)泡水泥。
[0039]本發(fā)明的技術(shù)效果如下:
[0040]構(gòu)成本發(fā)明墻體的外墻內(nèi)板為輕鋼龍骨水泥加壓板，非常輕巧，能夠方便地在現(xiàn)場(chǎng)用輕鋼龍骨和水泥加壓板組成外墻內(nèi)板，而且本發(fā)明墻體的內(nèi)外板之間形成了前后封閉空間，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)該封閉空間進(jìn)行澆筑時(shí)不會(huì)產(chǎn)生污染，從而使墻體的建造過(guò)程能保證環(huán)保，斷橋連接結(jié)構(gòu)保證了輕質(zhì)板在澆筑時(shí)不會(huì)爆裂，保證內(nèi)外板能起到現(xiàn)澆發(fā)泡水泥的模板作用，外墻外板為鋼筋混凝土板，又能在不增加墻體厚度的條件下保證墻體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性。斷橋連接結(jié)構(gòu)有鋼結(jié)構(gòu)件和阻熱材料制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便，既能滿足輕質(zhì)板的拉結(jié)作用，又能滿足保溫墻體中的傳熱斷橋作用，能很好保證墻體質(zhì)量。
[0041]設(shè)置穿過(guò)樓板的現(xiàn)澆口一保證在現(xiàn)澆發(fā)泡水泥時(shí)墻體上澆灌到位、密實(shí)。
【附圖說(shuō)明】
[0042]圖1為本發(fā)明預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體的側(cè)面剖面圖；
[0043]圖2為本發(fā)明預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體的外墻外板內(nèi)部結(jié)構(gòu)
[0044]附圖標(biāo)記列示如下:
[0045]1-預(yù)制裝配式保溫外墻墻體，2-外墻外板，3-外墻內(nèi)板，4-保溫材料，5-鋼筋桁架，6-斷橋連接件，7-金屬轉(zhuǎn)接件，8-橫龍骨，9-豎龍骨，10-外墻內(nèi)板基層板，11-外墻內(nèi)板飾面板，12-角鋼邊框，13-鋼筋網(wǎng)片，14-連接螺栓，15-三角支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。提供下述實(shí)施例是為了更好地進(jìn)一步本發(fā)明，并不局限于上述最佳實(shí)施方式，不對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容和保護(hù)范圍構(gòu)成限制，任何人在本發(fā)明的啟示下或是將本發(fā)明與其他現(xiàn)有技術(shù)的特征進(jìn)行組合而得出的任何與本發(fā)明相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0047]若未特別指明，實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。本發(fā)明中所用的材料，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為商業(yè)途徑獲得。以下結(jié)合附圖1和附圖2詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體的最佳實(shí)施例。
[0048]參考圖1。圖1為本發(fā)明預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體側(cè)面剖面圖，如圖1所示，預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體I為預(yù)先在工廠批量生產(chǎn)墻體零部件后在現(xiàn)場(chǎng)裝配并澆筑發(fā)泡水泥后形成的外圍護(hù)墻，其批量生產(chǎn)的尺寸可以按客戶需求具體調(diào)整。
[0049]預(yù)制裝配式保溫外墻墻體I當(dāng)然也包括工字形鋼、疊合樓板、架空地板、條塊、圍梁等鋼主體結(jié)構(gòu)及其部件，這里不一一闡述。這里需要詳細(xì)說(shuō)明的是構(gòu)成墻體的外墻外板、夕卜墻內(nèi)板的具體結(jié)構(gòu)以及外墻外板和外墻內(nèi)板的連接結(jié)構(gòu)。
[0050]本發(fā)明預(yù)制裝配式保溫外墻墻體I包括外墻外板2、外墻內(nèi)板3、設(shè)置在外墻外板2和外墻內(nèi)板3之間的斷橋連接結(jié)構(gòu)、在外墻外板2和外墻內(nèi)板3之間設(shè)置的內(nèi)填保溫材料4、以及用于澆筑發(fā)泡水泥的外墻外板2和外墻內(nèi)板3之間留出的空間結(jié)構(gòu)。內(nèi)填保溫材料4可以使用聚苯板、擠塑板、聚氨酯板、泡沫玻璃板、珍珠巖混凝土板等高效保溫材料加工而成，圖1中的內(nèi)填保溫材料4在外墻外板2內(nèi)側(cè)貼合設(shè)置，當(dāng)然也可設(shè)置在兩板中間。
[0051]外墻內(nèi)板3采用輕鋼龍骨水泥加壓板，包括外墻內(nèi)板基層板10，外墻內(nèi)板基層板10由水泥加壓板構(gòu)成，外墻內(nèi)板基層板10的內(nèi)外側(cè)各有一層龍骨，每層龍骨均包括若干個(gè)縱向的豎龍骨9和橫向的橫龍骨8，若干個(gè)豎龍骨9之間的間距為400-600mm，若干個(gè)橫龍骨8之間的間距為600-800mm。外墻內(nèi)板基層板10的內(nèi)側(cè)那層龍骨的內(nèi)側(cè)為外墻內(nèi)板飾面板11。
[0052]如圖2所示，外墻外板2為一鋼筋混凝土板。外墻外板2包括鋼筋結(jié)構(gòu)件的角鋼邊框
12、連接螺栓14、鋼筋網(wǎng)片13以及鋼筋桁架5，和混凝土澆筑的外墻外板面，外墻外板2的鋼筋結(jié)構(gòu)件的四個(gè)邊分別為一角鋼邊框12，四個(gè)角鋼邊框12內(nèi)為一層連接在角鋼內(nèi)邊的鋼筋網(wǎng)片13，優(yōu)選位于該邊的中間部位，鋼筋網(wǎng)片13的四個(gè)角用三角支撐架15來(lái)支撐固定后用四個(gè)角鋼邊框12固定，角鋼邊框12上設(shè)置若干個(gè)連接螺栓14用于固定外墻外板，固連接螺栓14是位于圍繞角鋼邊框12澆筑而成的外墻外板的板面外，鋼筋網(wǎng)片13上設(shè)置若干個(gè)鋼筋桁架5。上述角鋼邊框12為鍍鋅角鋼邊框，連接螺栓14的直徑為8—20mm。外墻外板的重量為2.0~2.5t/m3。
[0053]斷橋連接結(jié)構(gòu)包括外墻外板2的鋼筋桁架5、外墻內(nèi)板3的橫龍骨8、斷橋連接件6以及金屬轉(zhuǎn)接件7。斷橋連接件6由阻熱材料制成，連接于外墻外板2和外墻內(nèi)板3之間。斷橋連接件6可以采用尼龍?jiān)鷰нB接或其他非導(dǎo)熱斷橋連接措施連接，尼龍?jiān)鷰蔷哂幸欢◤?qiáng)度的非導(dǎo)熱柔性材料，防止往空間結(jié)構(gòu)里澆筑水泥時(shí)將外墻內(nèi)板和外墻外板脹開。鋼筋網(wǎng)片13上設(shè)置若干層鋼筋桁架5，每層鋼筋桁架5結(jié)構(gòu)為:鋼筋網(wǎng)片13上的一根或兩根橫向鋼筋上焊接若干個(gè)朝向上述鋼筋網(wǎng)片13內(nèi)側(cè)的短根鋼筋形成若干個(gè)三角形，其三角形的一個(gè)銳角朝向鋼筋網(wǎng)片13內(nèi)側(cè)即朝向外墻內(nèi)板3，上述鋼筋網(wǎng)片13的內(nèi)側(cè)有一根連接鋼筋，上述短根鋼筋焊接在其上，上述連接鋼筋上的每個(gè)焊接點(diǎn)上與兩個(gè)或四個(gè)上述短根鋼筋焊接以便與上述斷橋連接件相連;金屬轉(zhuǎn)接件7為連接在每排外墻內(nèi)板2橫龍骨8上的若干個(gè)連接部件，用于連接外墻內(nèi)板3橫龍骨8與斷橋連接件6，金屬轉(zhuǎn)接件7的數(shù)量與上述鋼筋網(wǎng)片13橫向鋼筋上的三角形數(shù)量相當(dāng)，金屬轉(zhuǎn)接件7通過(guò)螺栓連接于外墻內(nèi)板3橫龍骨8上，金屬轉(zhuǎn)接件7包括連接部分和鏤空部分，連接部分與外墻內(nèi)板3橫龍骨8相連，鏤空部分為上述金屬轉(zhuǎn)接件與上述橫龍骨相連后的剩余部分，其中間為鏤空，使得其可以與上述斷橋連接件相連，使得可以讓斷橋連接件6穿入進(jìn)行連接。顯然，這種結(jié)構(gòu)的斷橋連接件6結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便，用尼龍?jiān)鷰б焕桶淹鈮ν獍搴屯鈮?nèi)板阻熱連接起來(lái)了，而且澆筑水泥時(shí)不會(huì)出現(xiàn)死角，因此能很好保證墻體質(zhì)量。
[0054]要形成上述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體I，首先要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)方法如下:
[0055]I)設(shè)計(jì)預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體I;
[0056]2)標(biāo)注預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體I用于預(yù)制批量生產(chǎn)的部件，預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體I主要部件包括一鋼筋混凝土板的外墻外板、一輕鋼龍骨水泥加壓板的外墻內(nèi)板、斷橋連接結(jié)構(gòu)、內(nèi)填保溫材料；
[0057]3)標(biāo)注上述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體用于現(xiàn)場(chǎng)安裝的主要部件；
[0058]設(shè)計(jì)好上述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體的主要部件后，形成上述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體還要經(jīng)過(guò)以下步驟:
[0059]I)批量生產(chǎn)，工廠批量生產(chǎn)預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體I的墻體結(jié)構(gòu)部件，其包括一鋼筋混凝土板的外墻外板2、一輕鋼龍骨水泥加壓板的外墻內(nèi)板3、斷橋連接結(jié)構(gòu)、內(nèi)填保溫材料4 ；
[0060]批量生產(chǎn)以以下結(jié)構(gòu)形成的外墻內(nèi)板3，即輕鋼龍骨水泥加壓板，上述外墻內(nèi)板3以外墻內(nèi)板基層板10為中心，外墻內(nèi)板基層板1由水泥加壓板構(gòu)成，外墻內(nèi)板基層板10的內(nèi)外側(cè)各裝配一層龍骨形成朝向室內(nèi)方向的內(nèi)側(cè)龍骨和連接外墻外板方向的外側(cè)龍骨，每層龍骨均包括若干個(gè)豎龍骨和橫龍骨，若干個(gè)外墻內(nèi)板內(nèi)側(cè)豎龍骨之間的間距為400-600mm；上述若干個(gè)外墻內(nèi)板外側(cè)橫龍骨之間的間距為600_800mm，內(nèi)側(cè)龍骨的內(nèi)側(cè)裝配外墻內(nèi)板飾面板11;
[0061 ]上述內(nèi)側(cè)龍骨的橫龍骨上設(shè)置若干個(gè)金屬轉(zhuǎn)接件7，每個(gè)金屬轉(zhuǎn)接件7由結(jié)合為一體的連接部分和鏤空部分構(gòu)成，連接部分與上述內(nèi)側(cè)龍骨的橫龍骨用一螺栓自攻釘相連，其剩余部分中間為鏤空，出廠后在施工現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)斷橋連接件可以穿過(guò)該鏤空。
[0062]上述外墻內(nèi)板可以在工廠上裝配完畢運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，也可以在工廠批量生產(chǎn)構(gòu)成外墻內(nèi)板3的部件后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)裝配后形成外墻內(nèi)板3，即在工廠用水泥加壓板做成外墻內(nèi)板基層板10，按尺寸生產(chǎn)的橫龍骨豎龍骨以及飾面板、金屬轉(zhuǎn)接件等，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后按上述要求裝配成外墻內(nèi)板3。
[0063]批量生產(chǎn)外墻外板的步驟如下:
[0064]上述外墻外板包括由邊框、連接螺栓、鋼筋網(wǎng)片以及鋼筋桁架組成的框架結(jié)構(gòu)和在框架結(jié)構(gòu)外饒筑混凝土面構(gòu)成的混凝土外墻外板面，
[0065]如圖2所示，一層鋼筋網(wǎng)片13的四個(gè)角用三角支撐架15來(lái)支撐固定后四個(gè)邊緣用鍍鋅角鋼邊框12做邊框，角鋼邊框12上設(shè)置若干個(gè)連接螺栓14用于將外墻外板2固定在墻體鋼主體結(jié)構(gòu)上，鋼筋網(wǎng)片13上設(shè)置若干層鋼筋桁架5。每塊外墻外板2上可以設(shè)置3層鋼筋桁架5，每層鋼筋桁架5結(jié)構(gòu)為:鋼筋網(wǎng)片13上的上下兩根橫向鋼筋上焊接若干個(gè)朝向空間結(jié)構(gòu)的短根鋼筋形成若干個(gè)三角形，其三角形的一個(gè)銳角朝向外墻外板2和外墻內(nèi)板3之間的空間結(jié)構(gòu)，空間結(jié)構(gòu)中有一根連接鋼筋，與上述短根鋼筋焊接，連接鋼筋上的每個(gè)焊接點(diǎn)上與上下四個(gè)短根鋼筋焊接以便與斷橋連接件相連；
[0066]連接螺栓14的直徑為8—20mm。將上述鋼筋網(wǎng)片13、三角支撐架15、角鋼邊框12在一模版上裝配好后澆筑混凝土形成一鋼筋混凝土板的外墻外板2。在工廠由上述步驟批量生產(chǎn)的外墻外板2出廠時(shí)的比重為2.0-2.5t/m3。
[0067]2)裝配，在施工現(xiàn)場(chǎng)裝配用上述方法批量生產(chǎn)后出廠的外墻內(nèi)板3和外墻外板2，
[0068]即用斷橋連接件6穿過(guò)外墻內(nèi)板3的金屬轉(zhuǎn)接件7的鏤空部分以及外墻外板2的鋼筋桁架5固定外墻內(nèi)板3和外墻外板2，外墻外板2和外墻內(nèi)板3之間設(shè)置內(nèi)填保溫材料4，裝配好后外墻外板和外墻內(nèi)板之間形成用于澆筑發(fā)泡水泥的空間結(jié)構(gòu)；
[0069]上述保溫材料可以采用聚苯板、擠塑板、聚氨酯板、泡沫玻璃板、珍珠巖混凝土板等高效保溫材料加工而成；
[0070]上述斷橋連接件由阻熱材料制成，可以采用尼龍?jiān)鷰?，用于連接外墻外板和外墻內(nèi)板之間。
[0071]3)澆筑發(fā)泡水泥，在裝配好的上述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體I上現(xiàn)場(chǎng)澆筑發(fā)泡水泥后形成預(yù)制裝配式保溫外墻墻體；
[0072]上述邊框?yàn)殄冧\角鋼邊框，上述連接螺栓的直徑為8—20mm之間；
[0073]在施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆發(fā)泡水泥，由設(shè)置的穿過(guò)樓板的現(xiàn)澆口或通過(guò)墻體和樓板預(yù)埋的注漿管現(xiàn)場(chǎng)注澆，現(xiàn)澆口和注漿管構(gòu)成注漿通道。設(shè)置穿過(guò)樓板的現(xiàn)澆口以保證在現(xiàn)澆發(fā)泡水泥時(shí)墻體上澆灌到位、密實(shí)。
[0074]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的最佳的具體的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員無(wú)需付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員依照本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)之上通過(guò)邏輯分析、推理或者是有限次的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本發(fā)明權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體，其包括外墻外板、外墻內(nèi)板、設(shè)置在外墻外板和外墻內(nèi)板之間的內(nèi)填保溫材料，外墻外板和外墻內(nèi)板之間構(gòu)成用于澆筑發(fā)泡水泥的空間結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體為預(yù)先在工廠批量生產(chǎn)墻體結(jié)構(gòu)部件后在現(xiàn)場(chǎng)裝配并澆筑發(fā)泡水泥后形成的外圍護(hù)墻，所述外墻內(nèi)板為輕鋼龍骨水泥加壓板，所述外墻外板為鋼筋混凝土板； 所述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體還包括設(shè)置在外墻外板和外墻內(nèi)板之間的斷橋連接結(jié)構(gòu)， 所述斷橋連接結(jié)構(gòu)包括，設(shè)置在外墻外板內(nèi)側(cè)的鋼筋桁架、連接所述鋼筋桁架和所述外墻內(nèi)板的斷橋連接件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體，其特征在于:所述斷橋連接件為尼龍?jiān)鷰А?.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體，其特征在于: 所述鋼筋桁架為，沿著外墻外板內(nèi)側(cè)的縱向和橫向上每隔一定間距均勻排布鋼筋形成多個(gè)其銳角朝向內(nèi)側(cè)空間結(jié)構(gòu)的三角突出，以便與所述斷橋連接件相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體，其特征在于:在所述外墻內(nèi)板中設(shè)置橫龍骨，所述橫龍骨上設(shè)置若干個(gè)金屬轉(zhuǎn)接件來(lái)連接所述橫龍骨與所述斷橋連接件，每個(gè)金屬轉(zhuǎn)接件由結(jié)合為一體的連接部分和鏤空部分構(gòu)成，連接部分與所述橫龍骨用螺栓相連，鏤空部分為所述金屬轉(zhuǎn)接件與所述橫龍骨相連后的剩余部分，其中間為鏤空，使得其可以與所述斷橋連接件相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體，其特征在于:形成所述外墻內(nèi)板的輕鋼龍骨水泥加壓板，其包括由水泥加壓板形成的外墻內(nèi)板基層板，所述外墻內(nèi)板基層板的內(nèi)外側(cè)各有一層龍骨形成朝向室內(nèi)方向的內(nèi)側(cè)龍骨和連接外墻外板方向的外側(cè)龍骨，每層龍骨均包括若干個(gè)豎龍骨和橫龍骨，所述外墻內(nèi)板基層板的內(nèi)側(cè)龍骨的內(nèi)側(cè)為外墻內(nèi)板飾面板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體，其特征在于:所述若干個(gè)外墻內(nèi)板內(nèi)側(cè)豎龍骨之間的間距為400-600mm ；所述若干個(gè)外墻內(nèi)板外側(cè)橫龍骨之間的間距為600-800mmo7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體，其特征在于:所述外墻外板包括由角鋼邊框、連接螺栓、鋼筋網(wǎng)片、所述鋼筋桁架構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)和以所述框架結(jié)構(gòu)為筋骨用混凝土澆筑的外墻外板面，所述外墻外板四個(gè)邊分別為一角鋼邊框，四個(gè)所述角鋼邊框圍成的框架內(nèi)有一層鋼筋網(wǎng)片，所述鋼筋網(wǎng)片的四個(gè)角用三角支撐架來(lái)支撐固定后四個(gè)邊緣用所述角鋼邊框做邊框，所述角鋼邊框上設(shè)置若干個(gè)連接螺栓，用于固定外墻外板，所述鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置若干個(gè)所述鋼筋桁架。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體，其特征在于:所述鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置若干層所述鋼筋桁架，每層鋼筋桁架結(jié)構(gòu)為: 所述鋼筋網(wǎng)片上的一根或兩根橫向鋼筋上焊接若干個(gè)朝向所述鋼筋網(wǎng)片內(nèi)側(cè)的短根鋼筋形成若干個(gè)三角形，其三角形的一個(gè)銳角朝向鋼筋網(wǎng)片內(nèi)側(cè)，所述鋼筋網(wǎng)片的內(nèi)側(cè)有一根連接鋼筋，與所述短根鋼筋焊接，所述連接鋼筋上的每個(gè)焊接點(diǎn)上與兩個(gè)或四個(gè)所述短根鋼筋焊接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體，其特征在于:所述角鋼邊框?yàn)殄冧\角鋼邊框。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體，其特征在于:所述連接螺栓的直徑為8—20_之間，所述外墻外板的比重為2.0-2.5t/m3。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體，其特征在于:所述內(nèi)填保溫材料為聚苯板、擠塑板、聚氨酯板、泡沫玻璃板、珍珠巖混凝土板等高效保溫材料加工而成。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體的制作方法，其特征在于，其包括以下步驟: 1)批量生產(chǎn)，工廠批量生產(chǎn)預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體的墻體結(jié)構(gòu)部件，包括一鋼筋混凝土板的外墻外板、輕鋼龍骨、水泥加壓板、斷橋連接結(jié)構(gòu)、內(nèi)填保溫材料； 2)裝配，裝配所述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體的墻體結(jié)構(gòu)部件， 首先安裝外墻外板，在外板內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)填保溫材料，用輕鋼龍骨和水泥加壓板組成外墻內(nèi)板，用斷橋連接結(jié)構(gòu)連接外墻外板和外墻內(nèi)板，裝配好后外墻外板和外墻內(nèi)板之間形成用于澆筑發(fā)泡水泥的空間結(jié)構(gòu)； 3)澆筑發(fā)泡水泥，在裝配好的所述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體上現(xiàn)場(chǎng)澆筑發(fā)泡水泥后形成預(yù)制裝配式保溫外墻墻體。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體的制作方法，其特征在于:在工廠批量生產(chǎn)好的所述外墻內(nèi)板中心為外墻內(nèi)板基層板，所述外墻內(nèi)板基層板的內(nèi)外側(cè)各裝配一層龍骨，由若干個(gè)間距為400-600mm的內(nèi)側(cè)豎龍骨和間距為600-800mm的外側(cè)橫龍骨裝配成外墻內(nèi)板，所述內(nèi)側(cè)龍骨的內(nèi)側(cè)裝配外墻內(nèi)板飾面板； 所述外墻外板包括由角鋼邊框、連接螺栓、鋼筋網(wǎng)片、鋼筋桁架構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)和以所述框架結(jié)構(gòu)為筋骨用混凝土澆筑的外墻外板面，所述角鋼邊框?yàn)殄冧\角鋼邊框，所述連接螺栓的直徑為8—20mm之間； 形成的所述外墻外板比重為2.0-2.5t/m3; 所述內(nèi)填保溫材料可以采用聚苯板、擠塑板、聚氨酯板、泡沫玻璃板、珍珠巖混凝土板等尚效保溫材料加工而成； 所述斷橋連接結(jié)構(gòu)包括外墻外板鋼筋桁架、外墻內(nèi)板橫龍骨、斷橋連接件以及金屬轉(zhuǎn)接件;所述鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置若干層鋼筋桁架，每層鋼筋桁架結(jié)構(gòu)為:所述鋼筋網(wǎng)片上的一根或兩根橫向鋼筋上焊接若干個(gè)朝向所述鋼筋網(wǎng)片內(nèi)側(cè)的短根鋼筋形成若干個(gè)三角形，其三角形的一個(gè)銳角朝向鋼筋網(wǎng)片內(nèi)側(cè)，所述鋼筋網(wǎng)片的內(nèi)側(cè)有一根連接鋼筋，與所述短根鋼筋焊接，所述連接鋼筋上的每個(gè)焊接點(diǎn)上與兩個(gè)或四個(gè)所述短根鋼筋焊接以便與所述斷橋連接件相連;在所述外墻內(nèi)板橫龍骨上安裝若干個(gè)金屬轉(zhuǎn)接件，用于連接所述外墻內(nèi)板橫龍骨與所述斷橋連接件之間，所述金屬轉(zhuǎn)接件與所述外墻內(nèi)板橫龍骨用螺栓自攻釘相連，所述轉(zhuǎn)接件與外墻內(nèi)板橫龍骨相連后的剩余部分有鏤空部位，使得可以與斷橋連接件相連;所述斷橋連接件由阻熱材料制成，可以采用尼龍?jiān)鷰?，用于連接外墻外板和外墻內(nèi)板之間。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，其包括以下步驟: I)設(shè)計(jì)預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體； 2)標(biāo)注所述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體用于預(yù)制批量生產(chǎn)的部件； 3)標(biāo)注所述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體用于現(xiàn)場(chǎng)安裝的主要部件； 所述預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體主要結(jié)構(gòu)部件包括一鋼筋混凝土板的外墻外板、一輕鋼龍骨水泥加壓板的外墻內(nèi)板、斷橋連接結(jié)構(gòu)、內(nèi)填保溫材料。15.包含權(quán)利要求1-11任一所述的預(yù)制裝配式復(fù)合保溫外墻墻體鋼結(jié)構(gòu)建筑。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的鋼結(jié)構(gòu)建筑，其特征在于，包括鋼結(jié)構(gòu)框架梁和權(quán)利要求1-11任一所述的預(yù)制裝配式保溫外墻墻體，所述樓板與所述預(yù)制裝配式保溫外墻墻體相接的部位設(shè)置有固定連接件，所述樓板設(shè)置有上下穿過(guò)樓板到達(dá)外墻外板和外墻內(nèi)板之間的空間結(jié)構(gòu)的注漿通道，用于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所述預(yù)制裝配式保溫外墻墻體后澆發(fā)泡水泥。
【文檔編號(hào)】E04C2/288GK106088459SQ201610417284
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日 公開號(hào)201610417284.3, CN 106088459 A, CN 106088459A, CN 201610417284, CN-A-106088459, CN106088459 A, CN106088459A, CN201610417284, CN201610417284.3
【發(fā)明人】楊九龍
【申請(qǐng)人】楊九龍