專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)纹斔陀猛斜P(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一張張地放置薄板狀物品進(jìn)行輸送的托盤(pán)。尤其涉及能夠在較小的空間內(nèi)重疊較多個(gè)托盤(pán)來(lái)保管的單片輸送用托盤(pán)。
背景技術(shù)：
在例如薄型顯示裝置的制造工序等中，需要有輸送以玻璃基板為代表的薄板狀物品的技術(shù)。薄板狀物品容易發(fā)生扭曲或翹曲等變形，在輸送中由于變形的原因有可能與周?chē)佑|而損傷表面或破損。因此，在輸送中使用能夠不變形地放置薄板狀物品的專(zhuān)用容器。
通過(guò)將薄板狀物品一張張地放入單獨(dú)的容器中輸送，能夠防止輸送中的物品變形。但是，這樣的輸送形態(tài)存在在輸送途中臨時(shí)保管時(shí)占據(jù)很大的保管空間的問(wèn)題。并且，在想要集中起來(lái)移送到別的地方時(shí)，還存在很費(fèi)工夫的問(wèn)題。
因此，考慮過(guò)能夠分開(kāi)放置薄板狀物品，并且在臨時(shí)保管或移送到別的地方去時(shí)能夠?qū)⑷萜骰ハ鄬盈B起來(lái)的容器的方案。但是，這樣的容器存在容器內(nèi)積累粉塵或者層疊時(shí)本身產(chǎn)生粉塵污染放置的物品這樣的問(wèn)題。并且，存在層疊時(shí)整個(gè)重量變重，保管或搬運(yùn)不方便這樣的問(wèn)題。
為了克服這樣的問(wèn)題，考慮過(guò)為了輸送薄板狀物品而一次收容多張物品的盒子的方案。但是，在用這樣的盒子在裝置之間進(jìn)行輸送時(shí)，有必要在投入物品的各裝置的入口處設(shè)置用來(lái)從盒子內(nèi)取出薄板狀物品并投入的專(zhuān)用投入機(jī)械手。
薄型顯示裝置等多數(shù)情況下在潔凈室內(nèi)制造，有必要在潔凈室內(nèi)進(jìn)行輸送。為了將玻璃基板投入潔凈室內(nèi)的各制造裝置中，需要極少產(chǎn)生粉塵、并且能夠無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)的與潔凈室相對(duì)應(yīng)的投入機(jī)械手。這樣的機(jī)械手價(jià)格非常高，招致輸送系統(tǒng)的購(gòu)置成本增大。
并且，近年來(lái)薄型顯示裝置正在急劇大型化，顯示裝置所使用的大型玻璃基板的重量1張有幾十千克。而且，收容大型玻璃基板的盒子需要相當(dāng)高的強(qiáng)度，因此盒子本身的重量增大。一般情況下，輸送時(shí)使用一次收容20枚到40枚玻璃基板一起輸送的箱形盒子，但裝有玻璃基板的盒子總重有時(shí)會(huì)超過(guò)1噸。
用來(lái)投入大型化、重量重的玻璃基板的機(jī)械手不僅價(jià)格更高，而且為了在工序與工序之間輸送總重量1噸左右的盒子需要起重機(jī)。由于需要這些設(shè)備，因此使用盒子的輸送系統(tǒng)存在隨著輸送物品的大型化，系統(tǒng)的購(gòu)置成本顯著增加的問(wèn)題。
并且，由于1噸左右的盒子用人力輸送非常困難，因此當(dāng)投入機(jī)械手或起重機(jī)因調(diào)整或修理而停止時(shí)，玻璃基板的輸送就有可能中斷。因此，以往的輸送系統(tǒng)有可能因投入機(jī)械手或起重機(jī)停止而使薄型顯示裝置的制造工序停止，招致整個(gè)制造工序生產(chǎn)率下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，其目的是要提供一種能夠一張張地放置薄板狀物品進(jìn)行輸送，能夠在多片層疊的狀態(tài)下來(lái)保管的單片輸送用托盤(pán)，該托盤(pán)能夠在較小的空間內(nèi)層疊較多的托盤(pán)，能夠確保保持大型薄板狀物品不變形的強(qiáng)度，在層疊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生粉塵而污染物品，而且輕量化。
本發(fā)明的第1方案涉及一種單片輸送用托盤(pán)，能夠在多個(gè)層疊的狀態(tài)下保管，其特征在于，通過(guò)在外框之間架設(shè)框架形成工件安放部，并且在外框上設(shè)置了其他托盤(pán)從上方進(jìn)入的容納部。
本發(fā)明的第2方案的單片輸送用托盤(pán)的特征在于，用產(chǎn)生粉塵比其他部分少的樹(shù)脂塊構(gòu)成外框的與上下托盤(pán)的接觸部，并使上下托盤(pán)在容納部不接觸。
本發(fā)明的第3方案的單片輸送用托盤(pán)的特征在于，用向上擴(kuò)張的傾斜面構(gòu)成其他的托盤(pán)從上方進(jìn)入的容納部。
發(fā)明的效果本申請(qǐng)發(fā)明由于能夠縮小層疊時(shí)上下的間距，因此提供能夠在較小的空間內(nèi)保管較多的托盤(pán)的單片輸送用托盤(pán)。并且能夠容易地獲得外框要求的強(qiáng)度。
本申請(qǐng)發(fā)明不僅能夠重視強(qiáng)度來(lái)選擇外框的材料，而且提供能夠防止工件污染的單片輸送用托盤(pán)。
本申請(qǐng)發(fā)明能夠容易地形成供從上方進(jìn)入的其他的托盤(pán)的容納部。


圖1是簡(jiǎn)要說(shuō)明實(shí)施例的單片輸送用托盤(pán)1的透視圖。
圖2是構(gòu)成實(shí)施例的外框2的構(gòu)件的透視圖和剖視圖。
圖3是構(gòu)成實(shí)施例的外框2的構(gòu)件的端部的透視圖。
圖4是實(shí)施例的樹(shù)脂塊8的透視圖。
圖5是固定有實(shí)施例的樹(shù)脂塊8的長(zhǎng)邊構(gòu)件2a的剖視圖。
圖6是固定在實(shí)施例的長(zhǎng)邊構(gòu)件2a上的樹(shù)脂塊8的側(cè)視7是實(shí)施例的連接零件10的透視圖。
圖8是實(shí)施例的框架4的一端的透視圖。
圖9是實(shí)施例的連接構(gòu)件6的透視圖。
圖10是示意地表示將多片實(shí)施例的單片輸送用托盤(pán)1上下層疊起來(lái)的狀態(tài)的透視圖。
圖11是將3片實(shí)施例的單片輸送用托盤(pán)1層疊起來(lái)的狀態(tài)下樹(shù)脂塊附近的側(cè)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面開(kāi)列實(shí)施發(fā)明的優(yōu)選方式。(方式1)單片輸送用托盤(pán)通過(guò)將多根框架架設(shè)在通過(guò)將4根板狀構(gòu)件連接成近似長(zhǎng)方形構(gòu)成的外框之間，形成薄板狀物品的安放部。(方式2)近似長(zhǎng)方形的外框具備外側(cè)平坦部和設(shè)置在比外側(cè)平坦部低的位置上的內(nèi)側(cè)平坦部，在外側(cè)平坦部與內(nèi)側(cè)平坦部之間設(shè)置有傾斜部。傾斜部的長(zhǎng)度設(shè)定為保證維持外框2的平面所要求的強(qiáng)度的長(zhǎng)度。當(dāng)要求的強(qiáng)度大時(shí)，傾斜部的長(zhǎng)度長(zhǎng)；當(dāng)要求的強(qiáng)度小時(shí)，傾斜部短。(方式3)為了構(gòu)成接觸部，多個(gè)樹(shù)脂塊安設(shè)在外側(cè)平坦部的全部4條邊上。樹(shù)脂塊的高度與安全收容1張薄板狀物品的收容高度相等。(方式4)為了提高耐磨性和獲得優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，樹(shù)脂塊使用不易產(chǎn)生粉塵的樹(shù)脂——即UPE(超高分子量(高密度)聚乙烯)。(方式5)在上下層疊多個(gè)單片輸送用托盤(pán)時(shí)，由于傾斜部圍成的部分起供從上面放入的其他的托盤(pán)的容納部的作用，因此可以不改變規(guī)定的收容高度地層疊。(方式6)樹(shù)脂塊的上表面位于比外框的外側(cè)平坦部的上表面高的位置，樹(shù)脂塊的下表面位于比外側(cè)平坦部的下表面低的位置。在層疊多片單片輸送用托盤(pán)的狀態(tài)下，樹(shù)脂塊的高度為上下層疊的間距。(方式7)樹(shù)脂塊的上表面設(shè)置有凸起部，樹(shù)脂塊的下表面設(shè)置有凹陷部。下表面的凹陷部的形狀與上表面的凸起部的形狀相對(duì)應(yīng)。上下層疊的單片輸送用托盤(pán)的樹(shù)脂塊的凸起部與凹陷部嵌合，通過(guò)這樣定位并固定單片輸送用托盤(pán)。
實(shí)施例下面參照附圖詳細(xì)說(shuō)明使用了本發(fā)明的單片輸送用托盤(pán)(以下有時(shí)省略為托盤(pán))的實(shí)施例。圖1為表示本發(fā)明的單片輸送用托盤(pán)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的透視圖。
本實(shí)施例的單片輸送用托盤(pán)1具備外框2、架設(shè)在外框2的對(duì)邊之間的多根框架4、在外框用構(gòu)件的連接部附近斜跨在相鄰的構(gòu)件之間的連接構(gòu)件6。
外框2由2根長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和2根短邊構(gòu)件2b構(gòu)成。本實(shí)施例中的長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和短邊構(gòu)件2b使用具有一定厚度的SUS304(不銹鋼)板，通過(guò)板金加工而加工成相同的截面形狀。
圖2(a)表示長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和短邊構(gòu)件2b的透視圖，圖2(b)表示其A-A剖視圖。并且，圖3表示長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和短邊構(gòu)件2b的端部附近的透視圖。長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和短邊構(gòu)件2b如通過(guò)圖2(b)的截面形狀了解的那樣，具備外側(cè)平坦部11和形成在比外側(cè)平坦部11低的位置上的內(nèi)側(cè)平坦部12，在外側(cè)平坦部11與內(nèi)側(cè)平坦部12之間設(shè)置有傾斜部13。傾斜部13的傾斜角度為當(dāng)形成外框2時(shí)向上擴(kuò)張的錐形。并且，在外側(cè)平坦部11的外側(cè)設(shè)置有凸緣14。
傾斜部13的高度設(shè)定為當(dāng)長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和短邊構(gòu)件2b組成長(zhǎng)方形的外框2時(shí)保證維持外框2的平面所必需的強(qiáng)度的高度。因此，傾斜部13的高度有時(shí)會(huì)超過(guò)安全收容1張薄板狀物品所需要的收容高度。在外框2的形狀大型化的情況下，要求的強(qiáng)度變高，為了強(qiáng)化外框2，傾斜部13的高度更高。在小型的外框2要求的強(qiáng)度小的情況下，可以降低傾斜部13的高度。
通過(guò)連接長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和短邊構(gòu)件2b，形成本實(shí)施例的外框2。本實(shí)施例的外框2的截面形狀如上所述由凸緣14、比它稍高的外側(cè)平坦部11、與其連續(xù)并下降的傾斜部13和與該傾斜部13的下方連續(xù)的內(nèi)側(cè)平坦部12形成。形成的外框2的單個(gè)高度由傾斜部13的高度決定，但在層疊多層單片輸送用托盤(pán)1的情況下，由于傾斜部13圍成的部分中的一部分起供其他的托盤(pán)進(jìn)入的容納部13b的作用，因此有可能以比較小的間距層疊。
在本實(shí)施例的長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和短邊構(gòu)件2b的外側(cè)平坦部11上，每個(gè)構(gòu)件的2個(gè)地方設(shè)置有用于安裝樹(shù)脂塊8的樹(shù)脂塊安裝孔15a、15b。并且，在每個(gè)構(gòu)件的外側(cè)平坦部11的端部各設(shè)有3個(gè)用來(lái)使構(gòu)件相互連接的連接孔16。內(nèi)側(cè)平坦部12上設(shè)置有連接框架4的框架安裝孔17。
圖4表示安裝到長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和短邊構(gòu)件2b上之前的樹(shù)脂塊8的透視圖。樹(shù)脂塊8在近似長(zhǎng)方體的主體20的上表面上設(shè)置有凸起21，在樹(shù)脂塊的下表面上設(shè)置有凹陷部22。主體20的高度形成為與安全收容1張薄板狀物品的收容高度(H1)相等。
本實(shí)施例的樹(shù)脂塊8的凸起21形成為圓臺(tái)的形狀。下面的凹陷部22的形狀與上面的凸起21相對(duì)應(yīng)。主體20的右面和左面上延伸有作為與托盤(pán)盒的接觸部的被支持部23。被支持部23上貫穿有用于將樹(shù)脂塊8固定在長(zhǎng)邊構(gòu)件2a或短邊構(gòu)件2b上的外框安裝孔24。
由于樹(shù)脂塊8是與上下層疊的單片輸送用托盤(pán)1接觸的接觸部，因此優(yōu)選用能夠抑制產(chǎn)生粉塵的材料形成。本實(shí)施例的樹(shù)脂塊8用耐磨損性高、機(jī)械強(qiáng)度好的UPE形成。由于樹(shù)脂塊8即使互相接觸也不磨損、不會(huì)產(chǎn)生粉塵，因此不會(huì)污染輸送的薄板狀物品。
樹(shù)脂塊8用鉚釘或螺釘固定在外框2上。圖5和圖6示意地表示樹(shù)脂塊8用鉚釘或螺釘固定在長(zhǎng)邊構(gòu)件2a上的狀態(tài)。圖5表示長(zhǎng)邊構(gòu)件2a的長(zhǎng)度方向的剖視圖，圖6表示長(zhǎng)邊構(gòu)件2a的側(cè)視圖。樹(shù)脂塊8由被支持部23的上表面抵接在長(zhǎng)邊構(gòu)件2a的外側(cè)平坦部的下表面、凸起21和主體20的上部從樹(shù)脂塊安裝孔15a突出的狀態(tài)下被固定。
固定在外框2上的樹(shù)脂塊8的主體20的上表面比長(zhǎng)邊構(gòu)件2a的外側(cè)平坦部11高。并且，主體20的下表面比外側(cè)平坦部11上設(shè)置的凸緣14的下表面低。
外框2和樹(shù)脂塊8通過(guò)采用這樣的配置，當(dāng)上下層疊多層單片輸送用托盤(pán)1時(shí)，每個(gè)托盤(pán)的樹(shù)脂塊8的主體20的上表面和下表面互相接觸，單片輸送用托盤(pán)1以樹(shù)脂塊8的主體20的高度為間距被層疊。
本實(shí)施例的單片輸送用托盤(pán)1為分別用不同的材料形成作為接觸部的樹(shù)脂塊8和外框2并固定的結(jié)構(gòu)。因此，可以只是接觸部使用抑制產(chǎn)生粉塵的材料，能夠使接觸部容易加工、形成。而外框2的其他部分幾乎不與其他的單片輸送用托盤(pán)1或設(shè)備等接觸，因此可以使用較之粉塵的抑制更加重視強(qiáng)度的材料，可以增加選擇外框2的材料的自由度。
下面再說(shuō)明外框2的結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和短邊構(gòu)件2b用圖7所示的L字形狀的連接零件10連接。本實(shí)施例的連接零件10在每一條L字型的邊上設(shè)置3個(gè)、共計(jì)6個(gè)連接孔18。連接孔18互相之間的相對(duì)位置關(guān)系配置成與長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和短邊構(gòu)件2b的連接孔16之間的相對(duì)位置關(guān)系相同。
連接零件10的一邊與長(zhǎng)邊構(gòu)件2a的端部重合。同時(shí)貫穿長(zhǎng)邊構(gòu)件2a的連接孔16和連接零件10的連接孔18地打盲鉚釘，鉚接長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和連接零件10。連接零件10的另一邊與短邊構(gòu)件2b的端部重合。同時(shí)貫穿短邊構(gòu)件2b的連接孔16和連接零件10的連接孔18地打盲鉚釘，短邊構(gòu)件2b與連接零件10盲鉚釘連接。2根長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和2根短邊構(gòu)件2b用4個(gè)連接零件10盲鉚釘連接，形成近似長(zhǎng)方形的外框2。
通過(guò)盲鉚釘連接形成的外框2在長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和短邊構(gòu)件2b的連接部的上部設(shè)置空間19(參照?qǐng)D1)。通過(guò)設(shè)置空間19，粉塵不會(huì)停留在連接部，并且能夠容易地進(jìn)行外框2的洗凈和干燥。即，通過(guò)設(shè)置空間19，粉塵不會(huì)積蓄在外框2的連接部，能夠獲得預(yù)先防范污染放置的薄板狀物品的效果。
本實(shí)施例的單片輸送用托盤(pán)1在外框2的相對(duì)的短邊構(gòu)件2b之間架設(shè)多根框架4，形成薄板狀物品的放置部?？蚣?使用一定厚度的SUS304板，通過(guò)板金加工加工成預(yù)定的截面形狀。
框架4的一端的放大圖表示在圖8中?？蚣?在兩側(cè)形成安裝到外框2上的平坦安裝部25，在平坦部之間形成向上突出的隆起部26。安裝部25的兩端設(shè)置有連接到外框2上的外框安裝孔27。多個(gè)支持薄板狀物品用的安放銷(xiāo)28固定在隆起部26上。
安放銷(xiāo)28用耐磨性高的UPE形成，即使反復(fù)放置薄板狀物品也不會(huì)因磨損產(chǎn)生粉塵，不會(huì)污染薄板狀物品。
貫穿框架4的外框安裝孔27和外框2的框架安裝孔17地打鉚釘，鉚接外框2和框架4。由于框架4具備隆起部26，因此框架4在兩端具有開(kāi)口部的狀態(tài)下連接到外框2上。因此，外框2與框架4的連接部不容易積蓄粉塵，并且洗凈單片輸送用托盤(pán)1時(shí)能夠容易地進(jìn)行框架4部分的洗凈和干燥。
并且，由于框架4形成有隆起部26，因此梁強(qiáng)度比使用平板構(gòu)件時(shí)的強(qiáng)。所以框架4可以使用厚度更薄的板材，能夠減輕框架4的重量。
為了確定放置在單片輸送用托盤(pán)1上的薄板狀物品的位置和增加外框2角部的強(qiáng)度，在外框2的角部附近的長(zhǎng)邊構(gòu)件2a與短邊構(gòu)件2b之間斜跨有連接構(gòu)件6。連接構(gòu)件6的透視圖表示在圖9中。連接構(gòu)件6與框架4一樣設(shè)置有隆起部26，用于支持薄板狀物品的安放銷(xiāo)28和抵接薄板狀物品的角部進(jìn)行安放位置定位的2個(gè)定位銷(xiāo)29固定在隆起部上。
為了確定薄板狀物品的角部位置，設(shè)置了連接構(gòu)件6的定位銷(xiāo)29，能夠確保每側(cè)與實(shí)際的薄板狀物品的尺寸有2～3毫米的間隙地配置。定位銷(xiāo)29用耐磨性高的UPE形成，即使為了定位薄板狀物品而反復(fù)接觸也不會(huì)因磨損產(chǎn)生粉塵，不會(huì)污染薄板狀物品。
圖10示意地表示上下層疊了多片單片輸送用托盤(pán)1的狀態(tài)。并且，圖11表示3片層疊的單片輸送用托盤(pán)1中的一個(gè)樹(shù)脂塊8的周?chē)钠室晥D。如圖10和圖11所示，從上面放入的其他的托盤(pán)1的傾斜部13進(jìn)入下側(cè)的托盤(pán)1的傾斜部13，通過(guò)這樣被層疊。
通過(guò)使從上面放入的其他的托盤(pán)1的傾斜部13進(jìn)入下側(cè)的托盤(pán)1的傾斜部13，層疊時(shí)能夠在較小的空間內(nèi)保管較多的托盤(pán)。下面在說(shuō)明層疊間距與放置在上側(cè)的托盤(pán)1進(jìn)入下面的托盤(pán)內(nèi)的高度——即容納部13b的高度之間的關(guān)系的同時(shí)，說(shuō)明層疊本實(shí)施例的多個(gè)單片輸送用托盤(pán)1時(shí)的整個(gè)高度。
本事實(shí)例的單片輸送用托盤(pán)1在只有固定在外框2上的樹(shù)脂塊8的主體20的上表面與下表面互相接觸的狀態(tài)下層疊。樹(shù)脂塊8的高度為安全收容1張薄板物品的收容高度(H1)，單片輸送用托盤(pán)1的外框2以外的部分和框架4在層疊時(shí)不與上下的托盤(pán)1接觸。因此，單片輸送用托盤(pán)1由樹(shù)脂塊8確定高度，即以收容高度(H1)為間距層疊。
當(dāng)單片輸送用托盤(pán)1以由樹(shù)脂塊8確定的收容高度(H1)為間距層疊時(shí)，從上面放入的其他的托盤(pán)1的外框2進(jìn)入下側(cè)的托盤(pán)1的外框2。如果假設(shè)進(jìn)入的上側(cè)的托盤(pán)1的內(nèi)側(cè)平坦部12的下表面到下側(cè)的單片輸送用托盤(pán)1的內(nèi)側(cè)平坦部12的下表面的距離為13a，則很明顯，這里所說(shuō)的高度13a與樹(shù)脂塊8的高度H1相等。于是，從上面放入的其他的托盤(pán)1的傾斜部13進(jìn)入下側(cè)的托盤(pán)1的傾斜部13的高度——即容納部13b的高度為傾斜部13的高度(H)減去收容高度(H1)的高度H2。
層疊的單片輸送用托盤(pán)1的片數(shù)每增加1片所需要的高度增加部分與傾斜部的高度(H)無(wú)關(guān)，為層疊的間距即收容高度(H1)。例如，層疊n片傾斜部的高度為H、收容高度為H1、容納部的高度為H2的單片輸送用托盤(pán)1時(shí)，整個(gè)高度用下式(1)表示H1×n+H2……………(1)從上式可知，層疊n片單片輸送用托盤(pán)1時(shí)，對(duì)整個(gè)高度最有影響的高度為與層疊張數(shù)成比例的層疊間距即收容高度H1。例如，即使為了增加外框2的強(qiáng)度而層疊增加了傾斜部的高度H的單片輸送用托盤(pán)1，傾斜部13高度的改變對(duì)整個(gè)高度的影響只在一片的容納部13b的高度H2，對(duì)整個(gè)高度的影響很小。這樣一來(lái)，本實(shí)施例的單片輸送用托盤(pán)1通過(guò)在下側(cè)的托盤(pán)1的傾斜部13上設(shè)置供從上面放入的其他的托盤(pán)1的傾斜部13進(jìn)入的容納部13b，即使在例如改變傾斜部13的高度的情況下，總能以較小的間距層疊。
如上所述，當(dāng)上下層疊本實(shí)施例的單片輸送用托盤(pán)1時(shí)，在上下的單片輸送用托盤(pán)1之間，只有樹(shù)脂塊8接觸，外框2和框架4與其他的單片輸送用托盤(pán)1完全不接觸。由于樹(shù)脂塊8用UPE形成，因此不會(huì)因接觸產(chǎn)生粉塵。并且由于外框2和框架4不與其他的單片輸送用托盤(pán)1接觸，因此不會(huì)產(chǎn)生粉塵。這樣一來(lái)，本實(shí)施例的單片輸送用托盤(pán)1即使層疊也不會(huì)產(chǎn)生粉塵，不會(huì)污染薄板狀物品。
而且，本實(shí)施例的單片輸送用托盤(pán)1采用由樹(shù)脂塊8支持層疊在上面的單片輸送用托盤(pán)1的重量的結(jié)構(gòu)，上側(cè)的單片輸送用托盤(pán)1的重量不會(huì)加載到外框2上。因此，外框2只要具備能夠支持自身的重量和放置的薄板狀物品的重量的強(qiáng)度就可以，與采用靠外框2支持層疊在上面的單片輸送用托盤(pán)1的結(jié)構(gòu)時(shí)相比，要求的強(qiáng)度小。因此，能夠容易地獲得外框2被要求的強(qiáng)度，能夠減輕重量。
如以上所述的那樣，本實(shí)施例的單片輸送用托盤(pán)1的外框2的截面形狀由凸緣14、比它稍高的外側(cè)平坦部11、與其連續(xù)并下降的傾斜部13和與該傾斜部13的下方連續(xù)的內(nèi)側(cè)平坦部12形成，通過(guò)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整傾斜部13的高度，能夠容易地獲得外框2被要求的強(qiáng)度。
并且，本實(shí)施例的單片輸送用托盤(pán)1的傾斜部13的一部分起供從上面進(jìn)入的其他的托盤(pán)的容納部13b的作用。由此，即使在例如增加傾斜部13的高度的情況下，在實(shí)際層疊多層托盤(pán)1時(shí)也能夠以比傾斜部13的高度小的收容高度(H1)為上下間距，能夠在比較小的空間內(nèi)保管較多的托盤(pán)。
而且，通過(guò)采用用不同的材料分別形成成為上下單片輸送用托盤(pán)1的接觸部的樹(shù)脂塊8和外框2再固定的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的單片輸送用托盤(pán)1能夠容易地加工、形成不容易產(chǎn)生粉塵的樹(shù)脂塊8。外框2的材料可以使用重視強(qiáng)度的材料，能夠擴(kuò)大外框2的材料選擇的自由度。
雖然以上在實(shí)施例中詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的具體例，但這些僅是示例，并不限定權(quán)利要求的范圍。權(quán)利要求范圍中所記載的技術(shù)包括對(duì)上述列舉的具體例進(jìn)行種種變形或變更。例如，實(shí)施例中的外框2的長(zhǎng)邊構(gòu)件2a和短邊構(gòu)件2b的連接方法或連接地方、外框2與框架4的連接方法或連接地方可以根據(jù)安放的薄板狀物品的大小或重量進(jìn)行適當(dāng)變更。并且，外框2的形狀、樹(shù)脂塊8的形狀或配置可以在不損害作用效果的范圍內(nèi)進(jìn)行變更。
權(quán)利要求
1.一種單片輸送用托盤(pán)，能夠在多個(gè)層疊的狀態(tài)下保管，其特征在于，通過(guò)在外框之間架設(shè)框架形成工件安放部，并且在外框上設(shè)置了其他托盤(pán)從上方進(jìn)入的容納部。
2.如權(quán)利要求1所述的單片輸送用托盤(pán)，其特征在于，用產(chǎn)生粉塵比其他部分少的樹(shù)脂塊構(gòu)成外框的與上下托盤(pán)的接觸部，并使上下托盤(pán)在容納部不接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的單片輸送用托盤(pán)，其特征在于，用向上擴(kuò)張的傾斜面構(gòu)成其他的托盤(pán)從上方進(jìn)入的容納部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種一張張地放置薄板狀物品進(jìn)行輸送，并且能夠以比較小的間距層疊、且具備足夠的強(qiáng)度的單片輸送用托盤(pán)。單片輸送用托盤(pán)的外框(2)的截面形狀用凸緣(14)、比它稍高的外側(cè)平坦部(11)、與其連續(xù)并下降的傾斜部(13)和與該傾斜部(13)的下方連續(xù)的內(nèi)側(cè)平坦部(12)形成。適當(dāng)調(diào)整傾斜部(13)的高度獲得外框(2)被要求的強(qiáng)度。將傾斜部(13)作為層疊時(shí)從上面進(jìn)入的其他的托盤(pán)的容納部。
文檔編號(hào)B65D19/38GK1903667SQ20061010746
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
發(fā)明者田原良祐, 芳村英夫, 芳村滋 申請(qǐng)人:村田機(jī)械株式會(huì)社