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一種倒裝分離型桶式撒料裝置的制作方法

文檔序號:11090832閱讀:865來源:國知局
一種倒裝分離型桶式撒料裝置的制造方法

本發(fā)明提供一種倒裝分離型桶式撒料裝置,屬于酒廠自動裝甑系統(tǒng)機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

酒廠的自動裝甑系統(tǒng)中,在撒料形式上采用自動升降桶式結(jié)構(gòu)。目前酒廠常用的撒料設(shè)備,還存在如下技術(shù)問題:1、由于減速電機、軸座、導(dǎo)向桿與撒料桶是連成一體的,在快速提升的情況下,由于裝置總重量較大,裝置導(dǎo)向剛性變差,機構(gòu)振動大;2、撒料回轉(zhuǎn)軸從上至下穿過桶中心,影響酒坯料的連續(xù)、均勻進(jìn)入;3、撒料桶下端的撒料盤是網(wǎng)格式平面型,在撒料筒快速模擬圓周運動時,由于有中間落料和周邊出料,會形成釀酒缸中酒坯料中間高、兩端低的現(xiàn)象,影響撒料的均勻性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種倒裝分離型桶式撒料裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)的撒料機由于提升的總重量大導(dǎo)致裝置導(dǎo)向剛性變差,機構(gòu)振動大以及撒料不均勻的技術(shù)問題。

一種倒裝分離型桶式撒料裝置,包括電動撒料裝置1、升降撒料桶2、出料斗3、連接支架4、提升裝置5、連接座6、鏈板輸送機7和伸縮臂8;

所述電動撒料裝置1安裝在升降撒料桶2的下端;

所述升降撒料桶2通過其頂端的連接支架4與提升裝置5相連接,在提升裝置5的帶動下作垂直升降運動;

所述提升裝置5通過連接座6固定在伸縮臂8上。

所述電動撒料裝置1包括撒料盤1-1、雙出軸電機1-2、括料片1-3、連接片1-4、空心拉桿1-5、桿接板1-6、桶接板1-7和螺釘1-8;

所述雙出軸電機1-2的一個出軸與撒料盤1-1相連,另一出軸與括料片1-3相連;

所述雙出軸電機1-2的下端固定在連接片1-4上,連接片1-4的兩端焊接在兩邊的空心拉桿1-5上,連接片1-4的上端和桿接板1-6焊接;

所述桿接板1-6通過螺釘1-8和桶接板1-7連接;所述桶接板1-7與升降撒料桶2的外圓焊接。

所述撒料盤1-1和括料片1-3與雙出軸電機1-2的出軸的連接方式為通過螺釘連接。

所述撒料盤的形狀為傘形。

所述空心拉桿1-5的內(nèi)孔是為穿電線所用。

撒料裝置需要維修時擰下兩端的螺釘1-8即可卸下整套撒料裝置。

本發(fā)明有益效果

本發(fā)明提供的倒裝分離型桶式撒料裝置,對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,將導(dǎo)向件、傳動件和撒料筒分離,所需提升的裝置的整體重量大幅減輕,機構(gòu)振動減??;本發(fā)明采用減速電機和撒料盤直連,并倒裝在撒料桶的下部,取消了原有從上至下的長軸及上端軸座,在減輕重量同時還有利于酒坯料連續(xù)、均勻進(jìn)入;本發(fā)明采用圓錐形撒料盤使撒料更均勻;本發(fā)明采用雙出軸減速電機同時解決了撒料和括料的問題,且整套電動撒料裝置裝卸方便,制造和裝配、維護成本顯著降低。

附圖說明

圖1:為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2:為本發(fā)明一種實施方式的撒料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3:為本發(fā)明一種實施方式的撒料盤的主視圖

圖4:為本發(fā)明一種實施方式的撒料盤的仰視圖

圖中:1、電動撒料裝置;2、升降撒料桶;3、出料斗;4、連接支架;5、提升裝置;6、連接座;7、鏈板輸送機;8、伸縮臂;1-1、撒料盤;1-2、雙出軸電機;1-3、括料片;1-4、連接片;1-5、空心拉桿;1-6、桿接板;1-7、桶接板;1-8、螺釘。

具體實施方式

一種倒裝分離型桶式撒料裝置,包括電動撒料裝置1、升降撒料桶2、出料斗3、連接支架4、提升裝置5、連接座6、鏈板輸送機7和伸縮臂8;

所述電動撒料裝置1安裝在升降撒料桶2的下端;

所述升降撒料桶2通過其頂端的連接支架4與提升裝置5相連接,在提升裝置5的帶動下作垂直升降運動;

所述提升裝置5通過連接座6固定在伸縮臂8上。

所述電動撒料裝置1包括撒料盤1-1、雙出軸電機1-2、括料片1-3、連接片1-4、空心拉桿1-5、桿接板1-6、桶接板1-7和螺釘1-8;

所述雙出軸電機1-2的一個出軸與撒料盤1-1相連,另一出軸括料片1-3相連;

所述雙出軸電機的下端固定在連接片1-4上,連接片1-4的兩端焊接在兩邊的空心拉桿1-5上,連接片1-4的上端和桿接板1-6焊接;

所述桿接板1-6通過螺釘1-8和桶接板1-7連接;所述桶接板1-7升降撒料桶2的外圓焊接。

所述撒料盤1-1和括料片1-3與雙出軸電機1-2的出軸的連接方式為通過螺釘連接。

所述撒料盤的形狀為傘形樣式。

所述空心拉桿1-5的內(nèi)孔是為穿電線所用。

撒料裝置需要維修時擰下兩端的螺釘1-8即可卸下整套撒料裝置。

當(dāng)鏈板輸送機7連續(xù)供料時,電機帶動撒料盤回轉(zhuǎn),酒坯料從撒料盤的周邊撒出,同時升降撒料桶在提升裝置的帶動下在平面內(nèi)做垂直運動,括料片1-3隨時括平,形成上端由撒料盤接料并回轉(zhuǎn)撒出,下端由括料片對料括平。

雖然本發(fā)明已以較佳實施例公開如上,但其并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉此技術(shù)的人,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),都可做各種的改動與修飾,因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。

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