本發(fā)明涉及食品輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣力粉料輸送裝置。

背景技術(shù)：

氣力輸送是利用氣流(通常是空氣)的作用輸送粉狀或顆粒狀物料的一種輸送方式。在食品加工廠特別是糧食加工廠中得到了廣泛的應(yīng)用。以常用的氣力輸送為例，其通常將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送路線或同時(shí)向幾個(gè)地方輸送。整個(gè)裝置內(nèi)部處于正壓狀態(tài)，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但供料器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在輸送過(guò)程中，粉塵容易外揚(yáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈活方便的氣力粉料輸送裝置，其主要的技術(shù)方案如下：

一種氣力粉料輸送裝置，其包括：

料斗(1)，于料斗(1)的底部設(shè)有滾輪(11)；

輸送管(2)，所述輸送管(2)的一端連接有吸嘴(21)，于輸送管(2)的另一端設(shè)置有鎖緊連接頭(22)；

卸料器(3)，其包括料倉(cāng)，于料倉(cāng)的側(cè)壁設(shè)置有連接輸送管(2)的輸料管(31)，于料倉(cāng)的頂側(cè)設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋上設(shè)置有排氣孔，排氣孔連接有排氣管(32)，所述料倉(cāng)的底部設(shè)置有用于排料的關(guān)風(fēng)口Ⅰ(33)；

除塵器(4)，其包括集氣殼體，于集氣殼體側(cè)壁設(shè)置有接入口，所述接入口連接接入管(41)，于集氣殼體頂側(cè)設(shè)置有接出口，接出口連接接出管(42)且于接出口處安裝有高效過(guò)濾器，接出管(42)的自由端連接輸出管(6)；

作為動(dòng)力裝置的風(fēng)機(jī)(5)，所述風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)風(fēng)口(51)接通輸出管(6)， 所述風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口(52)連接排風(fēng)管(7)。

作為優(yōu)選的，進(jìn)一步的改進(jìn)之處在于，所述排風(fēng)管(7)的自由端連接有消聲器(8)。

作為優(yōu)選的，進(jìn)一步的改進(jìn)之處在于，所述集氣殼體的底側(cè)設(shè)置有關(guān)風(fēng)口Ⅱ(43)，所述關(guān)風(fēng)口Ⅱ(43)處設(shè)置有集塵袋。

作為優(yōu)選的，進(jìn)一步的改進(jìn)之處在于，所述輸送管(2)與輸料管(31)之間還設(shè)置有止回閥(9)。

作為優(yōu)選的，進(jìn)一步的改進(jìn)之處在于，所述止回閥(9)與輸料管(31)之間還可以設(shè)置有延長(zhǎng)管(10)。

本發(fā)明的有益效果是：

1、輸送裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，供料和輸送可連續(xù)進(jìn)行；

2、供料系統(tǒng)簡(jiǎn)單，除塵裝置的氣密性較好，粉塵不易外揚(yáng)，有益車間的潔凈。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例中一種氣力粉料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見(jiàn)圖1，一種氣力粉料輸送裝置，其由料斗1、輸送管2、卸料器3、除塵器4及作為動(dòng)力裝置的風(fēng)機(jī)5等組件構(gòu)成，于料斗1的底部設(shè)有滾輪11，輸送管2的一端連接有吸嘴21，于輸送管2的另一端設(shè)置有鎖緊連接頭22；卸料器3設(shè)置有料倉(cāng)，于料倉(cāng)的側(cè)壁設(shè)置有與輸送管2的鎖緊連接頭22連接的輸料管31，于料倉(cāng)的頂側(cè)設(shè)置有頂蓋，頂蓋上設(shè)置有排氣孔，排氣孔連接有排氣管32， 料倉(cāng)的底部設(shè)置有用于排料的關(guān)風(fēng)口Ⅰ33；除塵器4具有集氣殼體，于集氣殼體側(cè)壁設(shè)置有接入口，接入口連接接入管41，于集氣殼體頂側(cè)設(shè)置有接出口，接出口連接接出管42且于接出口處安裝有高效過(guò)濾器，接出管的自由端連接輸出管6；風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口51連接輸出管6，風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口52連接排風(fēng)管7。物料裝入料斗1后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)5，空氣不斷被吸入輸送管2內(nèi)，物料也從吸嘴21進(jìn)入輸送管2后被輸送至卸料器3的料倉(cāng)內(nèi)，氣固分離后，粗纖維料可由關(guān)風(fēng)口Ⅰ33排出，混有粉塵的空氣依次由排氣管32、接入管41進(jìn)入集氣殼體后，經(jīng)高效過(guò)濾器凈化后的氣體經(jīng)接出管42、輸出管6、風(fēng)機(jī)5最后由排風(fēng)管7排出，過(guò)濾的粉塵則被留在集氣殼體內(nèi)。

為了降低工作時(shí)的噪音，進(jìn)一步的改進(jìn)之處在于，排風(fēng)管7的自由端連接有消聲器8。

為了便于清理粉塵顆粒，進(jìn)一步的改進(jìn)之處在于，集氣殼體的底側(cè)設(shè)置有關(guān)風(fēng)口Ⅱ43，關(guān)風(fēng)口Ⅱ43處安裝有集塵袋。

為了防止輸送料回流，進(jìn)一步的改進(jìn)之處在于輸送管2與輸料管31之間還設(shè)置有止回閥9。

為了便于長(zhǎng)距離的輸送，進(jìn)一步的改進(jìn)之處在于輸送管2與止回閥9之間還可以設(shè)置有延長(zhǎng)管10。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本發(fā)明原理的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。