本發(fā)明涉及制造模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種冷流道替換式橡膠射出模。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的冷流道橡膠射出模具中，一副冷流道機構(gòu)只能夠配置一副模具機構(gòu)，單獨的模具機構(gòu)不能隨意地從整個冷流道橡膠射出模具中拆卸下來進行更換，導(dǎo)致冷流道橡膠射出模具的價格高昴，并且模具比較笨重，當(dāng)需要更換模具時，只能用吊車將整個冷流道橡膠射出模具吊走，其操作困難，耗時，也不安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種模具機構(gòu)的拆裝簡單方便、安全和可實現(xiàn)一副流道機構(gòu)適用于多副模具機構(gòu)的冷流道替換功能的冷流道替換式橡膠射出模。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種冷流道替換式橡膠射出模，包括流道機構(gòu)和模具機構(gòu)，所述流道機構(gòu)包括從上往下依次固定的上流道板、下流道板、冷卻板、隔熱板和加熱板，所述上流道板的頂部開設(shè)有入料口，所述下流道板的頂部設(shè)有與上流道板的入料口相連通的分流道，所述下流道板的底部連接有與分流道的出口相連通的射料管，所述模具機構(gòu)包括上模型腔板、模芯和下模型腔板，所述上模型腔板位于加熱板的底部，所述模芯裝設(shè)在上模型腔板與下模型腔板組合形成的模具型腔內(nèi)，所述射料管的一端依次穿過冷卻板、隔熱板和加熱板后延伸至上模型腔板并連通模具型腔，所述流道機構(gòu)與模具機構(gòu)之間設(shè)有兩組用于使流道機構(gòu)與模具機構(gòu)實現(xiàn)可拆卸式連接的卡接固定機構(gòu)，兩組卡接固定機構(gòu)分別包括掛板和可插拔的插銷，每個掛板的上端分別卡接固定在下流道板的相應(yīng)側(cè)邊上，每個掛板的下端一側(cè)和上模型腔板的相對兩側(cè)分別開設(shè)有插銷卡槽，每個插銷分別插置于掛板與上模型腔板之間相應(yīng)的插銷卡槽中，從而使掛板與上模型腔板卡接固定。

作為優(yōu)選的，所述冷卻板的內(nèi)部設(shè)有冷卻管道，所述冷卻板的兩側(cè)分別設(shè)有與冷卻管道相連接的冷卻劑循環(huán)用軟管。

作為優(yōu)選的，所述加熱板設(shè)置為電加熱板，所述加熱板的內(nèi)部設(shè)有加熱管。

作為優(yōu)選的，所述上流道板和下流道板通過螺釘固定。

作為優(yōu)選的，所述入料口設(shè)置為半球形入料口。

作為優(yōu)選的，所述模具機構(gòu)還包括底板，所述底板裝設(shè)在下模型腔板的底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的流道機構(gòu)包括從上往下依次固定的上流道板、下流道板、冷卻板、隔熱板和加熱板，模具機構(gòu)包括上模型腔板、模芯和下模型腔板，流道機構(gòu)與模具機構(gòu)之間設(shè)有兩組用于使流道機構(gòu)與模具機構(gòu)實現(xiàn)可拆卸式連接的卡接固定機構(gòu)，兩組卡接固定機構(gòu)分別包括掛板和可插拔的插銷，每個掛板的上端分別卡接固定在下流道板的相應(yīng)側(cè)邊上，每個掛板的下端一側(cè)和上模型腔板的相對兩側(cè)分別開設(shè)有插銷卡槽，每個插銷分別插置于掛板與上模型腔板之間相應(yīng)的插銷卡槽中，從而使掛板與上模型腔板卡接固定，本發(fā)明的模具機構(gòu)的拆裝簡單方便、安全，當(dāng)需要更換模具機構(gòu)時，只要撥出插銷即可快速將上模型腔板拆卸下來，輕松移走整個模具機構(gòu)，并且其可實現(xiàn)一副流道機構(gòu)適用于多副模具機構(gòu)的冷流道替換功能，降低了制造成本，只要模具機構(gòu)的型腔數(shù)(孔數(shù)或穴數(shù))一樣，配置接近，均可以使用同一副流道機構(gòu)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的冷流道替換式橡膠射出模的剖面圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的冷流道替換式橡膠射出模的分解圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參考圖1和圖2，本發(fā)明的實施例提供了一種冷流道替換式橡膠射出模，該冷流道替換式橡膠射出模包括一副流道機構(gòu)、一副模具機構(gòu)和兩組位于流道機構(gòu)與模具機構(gòu)之間用于使流道機構(gòu)與模具機構(gòu)實現(xiàn)可拆卸式連接的卡接固定機構(gòu)，下面結(jié)合附圖對本實施例各個機構(gòu)進行詳細說明。

流道機構(gòu)包括從上往下依次固定的上流道板1、下流道板2、冷卻板3、隔熱板4和加熱板5。上流道板1的頂部開設(shè)有入料口11，在本實施例中，入料口11可以優(yōu)選設(shè)置為半球形入料口。工作時，橡膠材料可以從橡膠射出機的射嘴射入到入料口11中。

上流道板1和下流道板2可以通過螺釘固定，下流道板2的頂部設(shè)有與上流道板1的入料口11相連通的分流道21，下流道板2的底部連接有與分流道21的出口相連通的射料管6。其中，分流道21的形狀可以大致設(shè)置為X形，分流道21能夠?qū)⑾鹉z材料均勻分流到各個射料管6中。

冷卻板3的內(nèi)部設(shè)有冷卻管道15，冷卻板3的兩側(cè)分別設(shè)有與冷卻管道15相連接的冷卻劑循環(huán)用軟管16。

在本實施例中，加熱板5可以優(yōu)選設(shè)置為電加熱板，加熱板5的內(nèi)部設(shè)有加熱管17。在模具制造時，加熱板5可以獨立做成一塊板，無需與模具機構(gòu)的上模型腔板7做成一個整體。

模具機構(gòu)包括上模型腔板7、模芯9、下模型腔板8和底板10，上模型腔板7裝設(shè)在加熱板5的底部，上模型腔板7、下模型腔板8和底板10從上往下依次設(shè)置，模芯9裝設(shè)在上模型腔板7與下模型腔板8組合形成的模具型腔內(nèi)。其中，流道機構(gòu)的射料管6的一端可以依次穿過冷卻板3、隔熱板4和加熱板5后延伸至上模型腔板7并連通模具型腔。

卡接固定機構(gòu)包括掛板12和可插拔的插銷13，兩個掛板12的上端分別成型有卡塊凸體，兩個掛板12的卡塊凸體分別卡接在下流道板2的兩相對側(cè)邊上，并且兩個掛板12的上端可通過螺釘使掛板12與下流道板2相固定，兩個掛板12的下端一側(cè)和上模型腔板7的相對兩側(cè)分別開設(shè)有插銷卡槽14。裝配時，兩個插銷13可以分別插置于掛板12與上模型腔板7之間相應(yīng)的插銷卡槽14中，從而使掛板12與上模型腔板7卡接固定，此時模具機構(gòu)的上模型腔板7能夠與下流道板2、冷卻板3、隔熱板4和加熱板5固定在一起，使模具機構(gòu)穩(wěn)固地安裝在流道機構(gòu)的底部。當(dāng)需要更換模具機構(gòu)時，只要撥出插銷13即可快速將上模型腔板7拆卸下來，輕松移走整個模具機構(gòu)。

在實際更換過程中，只要模具機構(gòu)的型腔數(shù)(孔數(shù)或穴數(shù))一樣，配置接近，均可以使用同一副流道機構(gòu)。后續(xù)的，新更換的模具機構(gòu)與流道機構(gòu)對位后，只要插入插銷13即可進入生產(chǎn)狀態(tài)。

綜上所述，本發(fā)明可實現(xiàn)一副流道機構(gòu)適用于多副模具機構(gòu)的冷流道替換功能，模具機構(gòu)的拆裝簡單方便、安全，降低了制造成本。

上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。