本實用新型涉及制造模具技術領域，更具體地說，是涉及一種冷流道替換式橡膠射出模。

背景技術：

在現(xiàn)有的冷流道橡膠射出模具中，一副冷流道機構只能夠配置一副模具機構，單獨的模具機構不能隨意地從整個冷流道橡膠射出模具中拆卸下來進行更換，導致冷流道橡膠射出模具的價格高昴，并且模具比較笨重，當需要更換模具時，只能用吊車將整個冷流道橡膠射出模具吊走，其操作困難，耗時，也不安全。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷，提供一種模具機構的拆裝簡單方便、安全和可實現(xiàn)一副流道機構適用于多副模具機構的冷流道替換功能的冷流道替換式橡膠射出模。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種冷流道替換式橡膠射出模，包括流道機構和模具機構，所述流道機構包括從上往下依次固定的上流道板、下流道板、冷卻板、隔熱板和加熱板，所述上流道板的頂部開設有入料口，所述下流道板的頂部設有與上流道板的入料口相連通的分流道，所述下流道板的底部連接有與分流道的出口相連通的射料管，所述模具機構包括上模型腔板、模芯和下模型腔板，所述上模型腔板位于加熱板的底部，所述模芯裝設在上模型腔板與下模型腔板組合形成的模具型腔內(nèi)，所述射料管的一端依次穿過冷卻板、隔熱板和加熱板后延伸至上模型腔板并連通模具型腔，所述流道機構與模具機構之間設有兩組用于使流道機構與模具機構實現(xiàn)可拆卸式連接的卡接固定機構，兩組卡接固定機構分別包括掛板和可插拔的插銷，每個掛板的上端分別卡接固定在下流道板的相應側邊上，每個掛板的下端一側和上模型腔板的相對兩側分別開設有插銷卡槽，每個插銷分別插置于掛板與上模型腔板之間相應的插銷卡槽中，從而使掛板與上模型腔板卡接固定。

作為優(yōu)選的，所述冷卻板的內(nèi)部設有冷卻管道，所述冷卻板的兩側分別設有與冷卻管道相連接的冷卻劑循環(huán)用軟管。

作為優(yōu)選的，所述加熱板設置為電加熱板，所述加熱板的內(nèi)部設有加熱管。

作為優(yōu)選的，所述上流道板和下流道板通過螺釘固定。

作為優(yōu)選的，所述入料口設置為半球形入料口。

作為優(yōu)選的，所述模具機構還包括底板，所述底板裝設在下模型腔板的底部。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的流道機構包括從上往下依次固定的上流道板、下流道板、冷卻板、隔熱板和加熱板，模具機構包括上模型腔板、模芯和下模型腔板，流道機構與模具機構之間設有兩組用于使流道機構與模具機構實現(xiàn)可拆卸式連接的卡接固定機構，兩組卡接固定機構分別包括掛板和可插拔的插銷，每個掛板的上端分別卡接固定在下流道板的相應側邊上，每個掛板的下端一側和上模型腔板的相對兩側分別開設有插銷卡槽，每個插銷分別插置于掛板與上模型腔板之間相應的插銷卡槽中，從而使掛板與上模型腔板卡接固定，本實用新型的模具機構的拆裝簡單方便、安全，當需要更換模具機構時，只要撥出插銷即可快速將上模型腔板拆卸下來，輕松移走整個模具機構，并且其可實現(xiàn)一副流道機構適用于多副模具機構的冷流道替換功能，降低了制造成本，只要模具機構的型腔數(shù)(孔數(shù)或穴數(shù))一樣，配置接近，均可以使用同一副流道機構。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的冷流道替換式橡膠射出模的剖面圖；

圖2是本實用新型實施例提供的冷流道替換式橡膠射出模的分解圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參考圖1和圖2，本實用新型的實施例提供了一種冷流道替換式橡膠射出模，該冷流道替換式橡膠射出模包括一副流道機構、一副模具機構和兩組位于流道機構與模具機構之間用于使流道機構與模具機構實現(xiàn)可拆卸式連接的卡接固定機構，下面結合附圖對本實施例各個機構進行詳細說明。

流道機構包括從上往下依次固定的上流道板1、下流道板2、冷卻板3、隔熱板4和加熱板5。上流道板1的頂部開設有入料口11，在本實施例中，入料口11可以優(yōu)選設置為半球形入料口。工作時，橡膠材料可以從橡膠射出機的射嘴射入到入料口11中。

上流道板1和下流道板2可以通過螺釘固定，下流道板2的頂部設有與上流道板1的入料口11相連通的分流道21，下流道板2的底部連接有與分流道21的出口相連通的射料管6。其中，分流道21的形狀可以大致設置為X形，分流道21能夠將橡膠材料均勻分流到各個射料管6中。

冷卻板3的內(nèi)部設有冷卻管道15，冷卻板3的兩側分別設有與冷卻管道15相連接的冷卻劑循環(huán)用軟管16。

在本實施例中，加熱板5可以優(yōu)選設置為電加熱板，加熱板5的內(nèi)部設有加熱管17。在模具制造時，加熱板5可以獨立做成一塊板，無需與模具機構的上模型腔板7做成一個整體。

模具機構包括上模型腔板7、模芯9、下模型腔板8和底板10，上模型腔板7裝設在加熱板5的底部，上模型腔板7、下模型腔板8和底板10從上往下依次設置，模芯9裝設在上模型腔板7與下模型腔板8組合形成的模具型腔內(nèi)。其中，流道機構的射料管6的一端可以依次穿過冷卻板3、隔熱板4和加熱板5后延伸至上模型腔板7并連通模具型腔。

卡接固定機構包括掛板12和可插拔的插銷13，兩個掛板12的上端分別成型有卡塊凸體，兩個掛板12的卡塊凸體分別卡接在下流道板2的兩相對側邊上，并且兩個掛板12的上端可通過螺釘使掛板12與下流道板2相固定，兩個掛板12的下端一側和上模型腔板7的相對兩側分別開設有插銷卡槽14。裝配時，兩個插銷13可以分別插置于掛板12與上模型腔板7之間相應的插銷卡槽14中，從而使掛板12與上模型腔板7卡接固定，此時模具機構的上模型腔板7能夠與下流道板2、冷卻板3、隔熱板4和加熱板5固定在一起，使模具機構穩(wěn)固地安裝在流道機構的底部。當需要更換模具機構時，只要撥出插銷13即可快速將上模型腔板7拆卸下來，輕松移走整個模具機構。

在實際更換過程中，只要模具機構的型腔數(shù)(孔數(shù)或穴數(shù))一樣，配置接近，均可以使用同一副流道機構。后續(xù)的，新更換的模具機構與流道機構對位后，只要插入插銷13即可進入生產(chǎn)狀態(tài)。

綜上所述，本實用新型可實現(xiàn)一副流道機構適用于多副模具機構的冷流道替換功能，模具機構的拆裝簡單方便、安全，降低了制造成本。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。