一種塑料成型件的組裝壓入裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料成型件的組裝壓入裝置，包括底座、上下氣缸支架、上下氣缸、橫向氣缸、旋轉(zhuǎn)托盤、吸附壓頭、操作開關(guān)、PLC控制系統(tǒng)和夾具。本實用新型通過專用裝置來進(jìn)行塑料成型件與橡膠墊這兩種零部件的半自動組裝，可以保證作業(yè)人員的操作簡便省力、迅速準(zhǔn)確、安全舒適，充分發(fā)揮人、機(jī)效能。采用本實用新型，作業(yè)人員不易疲勞、持續(xù)工作時間較長；身體穩(wěn)定性好，操作的精確度較高。采用本實用新型，大大的降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。并可以降低誤操作造成的缺口不良。采用本實用新型，作業(yè)人員每小時可完成組成600枚，提高生產(chǎn)效率20％。本實用新型更換夾具，可完成不同零部件的組裝壓入工序。
【專利說明】
一種塑料成型件的組裝壓入裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及零部件的組裝加工技術(shù)，特別是一種塑料成型件的組裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]
【申請人】在承擔(dān)漢拿空調(diào)的塑料成型件與橡膠墊的生產(chǎn)組裝過程中，需要作業(yè)人員手工將橡膠墊壓入到塑料成型件中，以便使這兩個零部件組裝在一起。根據(jù)流水線的作業(yè)要求，組裝時要求每人每小時要組裝500枚，由于作業(yè)人員通過手工壓入的方式組裝時勞動強(qiáng)度大，操作一段時間手部非常的疲勞，往往因手工壓力不足發(fā)生組裝不到位，容易導(dǎo)致組裝件品質(zhì)不良發(fā)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型要設(shè)計一種可以降低勞動強(qiáng)度并提高組裝件裝配質(zhì)量的塑料成型件的組裝壓入裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種塑料成型件的組裝壓入裝置，包括底座、上下氣缸支架、上下氣缸、橫向氣缸、旋轉(zhuǎn)托盤、吸附壓頭、操作開關(guān)、PLC控制系統(tǒng)和夾具，所述的上下氣缸支架安裝在底座的后部，所述的上下氣缸安裝在上下氣缸支架上，上下氣缸的下部安裝有橫向氣缸支架，所述的橫向氣缸安裝在橫向氣缸支架內(nèi)；所述的吸附壓頭安裝于橫向氣缸支架的下部，沿橫向氣缸支架上的橫向軌道來回滑動;所述的旋轉(zhuǎn)托盤安裝于底座的前部，所述的夾具安裝于旋轉(zhuǎn)托盤上，所述的PLC控制系統(tǒng)安裝在底座的最后側(cè)，所述的操作開關(guān)安裝在底座的前側(cè)。
[0005]進(jìn)一步地，所述的PLC控制系統(tǒng)通過電磁閥分別與上下氣缸和橫向氣缸連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述的PLC控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線分別與上下氣缸的電磁閥、橫向氣缸的電磁閥和操作開關(guān)連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述的旋轉(zhuǎn)托盤為細(xì)長型結(jié)構(gòu)，所述的夾具有兩個，對稱安裝在旋轉(zhuǎn)托盤的兩頭。
[0008]進(jìn)一步地，所述的夾具上面的一側(cè)設(shè)置塑料成型件夾槽，另一側(cè)設(shè)置橡膠墊夾槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述的上下氣缸支架上設(shè)置有豎直導(dǎo)軌。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0011]1、由于本實用新型通過專用裝置來進(jìn)行塑料成型件與橡膠墊這兩種零部件的半自動組裝，可以保證作業(yè)人員的操作簡便省力、迅速準(zhǔn)確、安全舒適，充分發(fā)揮人、機(jī)效能。
[0012]2、采用本實用新型，作業(yè)人員不易疲勞、持續(xù)工作時間較長;身體穩(wěn)定性好，操作的精確度較高。
[0013]3、采用本實用新型，大大的降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。并可以降低誤操作造成的缺口不良。
[0014]4、采用本實用新型，作業(yè)人員每小時可完成組成600枚，提高生產(chǎn)效率20%。
[0015]5、本實用新型更換夾具，可完成不同零部件的組裝壓入工序。
【附圖說明】
[0016]本實用新型共有附圖4張，其中:
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的左旋90度的俯視圖。
[0019]圖3是夾具的俯視圖。
[0020]圖4是圖3的側(cè)視圖。
[0021 ]圖中:1、底座，2、上下氣缸支架，3、上下氣缸，4、橫向氣缸，5、旋轉(zhuǎn)托盤，6、吸附壓頭，7、操作開關(guān)，8、PLC控制系統(tǒng)，9、夾具。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖1-4所示，一種塑料成型件的組裝壓入裝置，包括底座1、上下氣缸支架2、上下氣缸3、橫向氣缸4、旋轉(zhuǎn)托盤5、吸附壓頭6、操作開關(guān)7、PLC控制系統(tǒng)8和夾具9，所述的上下氣缸支架2安裝在底座I的后部，所述的上下氣缸3安裝在上下氣缸支架2上，上下氣缸3的下部安裝有橫向氣缸支架，所述的橫向氣缸4安裝在橫向氣缸支架內(nèi)；所述的吸附壓頭6安裝于橫向氣缸支架的下部，沿橫向氣缸支架上的橫向軌道來回滑動;所述的旋轉(zhuǎn)托盤5安裝于底座I的前部，所述的夾具9安裝于旋轉(zhuǎn)托盤5上，所述的PLC控制系統(tǒng)8安裝在底座I的最后側(cè)，所述的操作開關(guān)7安裝在底座I的前側(cè)。
[0023]進(jìn)一步地，所述的PLC控制系統(tǒng)8通過電磁閥分別與上下氣缸3和橫向氣缸4連接。
[0024]進(jìn)一步地，所述的PLC控制系統(tǒng)8通過數(shù)據(jù)線分別與上下氣缸3的電磁閥、橫向氣缸4的電磁閥和操作開關(guān)7連接。
[0025]進(jìn)一步地，所述的旋轉(zhuǎn)托盤5為細(xì)長型結(jié)構(gòu)，所述的夾具9有兩個，對稱安裝在旋轉(zhuǎn)托盤5的兩頭。
[0026]進(jìn)一步地，所述的夾具9上面的一側(cè)設(shè)置塑料成型件夾槽，另一側(cè)設(shè)置橡膠墊夾槽。
[0027]進(jìn)一步地，所述的上下氣缸支架2上設(shè)置有豎直導(dǎo)軌。
[0028]本實用新型的工作方法如下:
[0029]A、作業(yè)人員將塑料成型件與橡膠墊分別放入旋轉(zhuǎn)托盤5—側(cè)夾具9的塑料成型件夾槽和橡膠墊夾槽中；
[0030]B、作業(yè)人員通過操作開關(guān)7將旋轉(zhuǎn)托盤5裝有零部件的夾具9轉(zhuǎn)動到上下氣缸3的下方；
[0031]C、PLC控制系統(tǒng)8控制上下氣缸3吸附壓頭6移動下降將橡膠墊吸附，然后再升起；PLC控制系統(tǒng)8控制橫向氣缸4移動吸附壓頭6到塑料成型件的上方，然后控制上下氣缸3吸附壓頭6下降將橡膠墊壓入到塑料成型件中；
[0032]D、PLC控制系統(tǒng)8控制橫向氣缸4和上下氣缸3復(fù)位；
[0033]E、返回到步驟A直到完成所有零部件的組裝工作。
[0034]本實用新型不局限于本實施例，任何在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)的等同構(gòu)思或者改變，均列為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種塑料成型件的組裝壓入裝置，其特征在于:包括底座(I)、上下氣缸支架(2)、上下氣缸(3)、橫向氣缸(4)、旋轉(zhuǎn)托盤(5)、吸附壓頭(6)、操作開關(guān)(7)、PLC控制系統(tǒng)(8)和夾具(9)，所述的上下氣缸支架(2)安裝在底座(I)的后部，所述的上下氣缸(3)安裝在上下氣缸支架(2)上，上下氣缸(3)的下部安裝有橫向氣缸支架，所述的橫向氣缸(4)安裝在橫向氣缸支架內(nèi)；所述的吸附壓頭(6)安裝于橫向氣缸支架的下部，沿橫向氣缸支架上的橫向軌道來回滑動;所述的旋轉(zhuǎn)托盤(5)安裝于底座(I)的前部，所述的夾具(9)安裝于旋轉(zhuǎn)托盤(5)上，所述的PLC控制系統(tǒng)(8)安裝在底座(I)的最后側(cè)，所述的操作開關(guān)(7)安裝在底座(I)的前側(cè)。2.—種如權(quán)利要求1所述的塑料成型件的組裝壓入裝置，其特征在于:所述的PLC控制系統(tǒng)(8)通過電磁閥分別與上下氣缸(3)和橫向氣缸(4)連接。3.—種如權(quán)利要求1所述的塑料成型件的組裝壓入裝置，其特征在于:所述的PLC控制系統(tǒng)(8)通過數(shù)據(jù)線分別與上下氣缸(3)的電磁閥、橫向氣缸(4)的電磁閥和操作開關(guān)(7)連接。4.一種如權(quán)利要求1所述的塑料成型件的組裝壓入裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)托盤(5)為細(xì)長型結(jié)構(gòu)，所述的夾具(9)有兩個，對稱安裝在旋轉(zhuǎn)托盤(5)的兩頭。5.—種如權(quán)利要求1所述的塑料成型件的組裝壓入裝置，其特征在于:所述的夾具(9)上面的一側(cè)設(shè)置塑料成型件夾槽，另一側(cè)設(shè)置橡膠墊夾槽。6.—種如權(quán)利要求1所述的塑料成型件的組裝壓入裝置，其特征在于:所述的上下氣缸支架(2)上設(shè)置有豎直導(dǎo)軌。
【文檔編號】B29C65/56GK205467351SQ201620190993
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】孫繼偉
【申請人】金光輝鴻精密機(jī)械（大連）有限公司