一種懸浮式湍動(dòng)混合煙氣脫硫裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種懸浮式湍動(dòng)混合煙氣脫硫裝置，依次包括入口煙道、下部吸收塔體、透氣床、懸浮湍動(dòng)混合反應(yīng)塔體、上部吸收塔體和出口煙道，在所述懸浮湍動(dòng)混合反應(yīng)塔體一側(cè)設(shè)有吸收劑入口通道和閥門(mén)，所述透氣床底部設(shè)有脫硫產(chǎn)物出口通道和閥門(mén)。本實(shí)用新型利用透氣床將噴入吸收塔內(nèi)的吸收劑懸浮在吸收塔內(nèi)，煙氣通過(guò)透氣床形成穩(wěn)定的懸浮流化反應(yīng)床，流化反應(yīng)床不受系統(tǒng)煙氣量的變化而影響，吸收劑噴入量根據(jù)脫硫效率調(diào)整，實(shí)現(xiàn)高效脫硫和系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種懸浮式湍動(dòng)混合煙氣脫硫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫裝置，具體涉及一種懸浮式湍動(dòng)混合煙氣脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在燃煤爐窯煙氣脫硫中，以消石灰為吸收劑，利用羅茨風(fēng)機(jī)噴入吸收塔，煙氣從入口煙道進(jìn)入吸收塔，通過(guò)吸收塔下部的文丘里管加速，氣固兩相充分接觸，煙氣在上升的過(guò)程中，不斷形成絮狀物料向下返回，而絮狀物料在高速煙氣的帶動(dòng)下又不斷解體重新被氣流提升，形成循環(huán)流化床狀態(tài)。煙氣在循環(huán)流化床里與消石灰顆粒充分混合，SO2、SO3及其他有害氣體與消石灰反應(yīng)，生成CaS03、l/2H20、CaS04、l/2H20和CaCO3等主要脫硫產(chǎn)物，脫硫產(chǎn)物由煙氣從吸收塔上部攜帶出去，經(jīng)除塵器分離，脫硫凈化后的煙氣排入大氣，分離下來(lái)的固體灰渣部分送回吸收塔循環(huán)使用，多余的灰渣利用倉(cāng)栗外排，煙道中的積灰定期從塔底排出。但現(xiàn)有這種循環(huán)流化床存在以下技術(shù)缺陷:循環(huán)流化床的脆弱性，即塌床；當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)煙氣量變化時(shí)就需要調(diào)整吸收劑的噴入量來(lái)尋求新的平衡，這種平衡往往需要很多次的調(diào)試、試驗(yàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，而且當(dāng)吸收劑噴入量減少時(shí)脫硫效率也隨之降低，不利于系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種懸浮式湍動(dòng)混合煙氣脫硫裝置及其脫硫方法，利用透氣床將噴入吸收塔內(nèi)的吸收劑懸浮在吸收塔內(nèi)，煙氣通過(guò)透氣床形成穩(wěn)定的懸浮流化反應(yīng)床，流化反應(yīng)床不受系統(tǒng)煙氣量的變化而影響，吸收劑噴入量根據(jù)脫硫效率調(diào)整，實(shí)現(xiàn)高效脫硫和系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種懸浮式湍動(dòng)混合煙氣脫硫裝置，依次包括入口煙道、下部吸收塔體、透氣床、懸浮湍動(dòng)混合反應(yīng)塔體、上部吸收塔體和出口煙道，在所述懸浮湍動(dòng)混合反應(yīng)塔體一側(cè)設(shè)有吸收劑入口通道和閥門(mén)，所述透氣床底部設(shè)有脫硫產(chǎn)物出口通道和閥門(mén)。
[0005]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述入口煙道下部設(shè)有出灰口通道和閥門(mén)。
[0006]—種上述的懸浮式湍動(dòng)混合煙氣脫硫裝置用于煙氣脫硫的方法，所述煙氣從入口煙道進(jìn)入后，吸收劑從懸浮湍動(dòng)混合反應(yīng)塔體的吸收劑入口通道切向進(jìn)入，此時(shí)煙氣通過(guò)透氣床上升，并與旋切方向進(jìn)入的吸收劑激烈交鋒，形成湍動(dòng)懸浮混合狀態(tài)，煙氣在上升過(guò)程中，固體顆粒物一部分隨煙氣從出口煙道被帶出，另一部分因自重重新回流到透氣床內(nèi)，進(jìn)一步增加了床層顆粒濃度和延長(zhǎng)吸收劑的反應(yīng)時(shí)間，S02、S03及其他有害氣體與吸收劑充分反應(yīng)，生成CaS03、l/2H20、CaS04、l/2H20和Ca⑶3等主要脫硫產(chǎn)物，所述脫硫產(chǎn)物一部分從透氣床下部的脫硫產(chǎn)物出口通道排出，另一部分隨煙氣從出口煙道攜帶出去，經(jīng)除塵器分離后，脫硫凈化后的煙氣排入大氣，被分離下來(lái)的固體灰渣與透氣床下部的脫硫產(chǎn)物出口通道排出的灰渣匯合，部分從吸收劑入口通道送回循環(huán)使用，剩余的灰渣從出灰口通道定期排出。其中所述吸收劑為消石灰。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:利用透氣床將噴入吸收塔內(nèi)的吸收劑懸浮在吸收塔內(nèi)，煙氣通過(guò)透氣床形成穩(wěn)定的懸浮流化反應(yīng)床，流化反應(yīng)床不受系統(tǒng)煙氣量的變化而影響，吸收劑噴入量根據(jù)脫硫效率調(diào)整，實(shí)現(xiàn)高效脫硫和系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例圖1中的A向視圖。
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]如附圖1、圖2所示，一種懸浮式湍動(dòng)混合煙氣脫硫裝置，依次包括入口煙道1、下部吸收塔體6、透氣床7、懸浮湍動(dòng)混合反應(yīng)塔體8、上部吸收塔體9和出口煙道10，在所述懸浮湍動(dòng)混合反應(yīng)塔體8—側(cè)設(shè)有吸收劑入口通道11和閥門(mén)12，所述透氣床7底部設(shè)有脫硫產(chǎn)物出口通道4和閥門(mén)5，所述入口煙道I下部設(shè)有出灰口通道2和閥門(mén)3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種懸浮式湍動(dòng)混合煙氣脫硫裝置，其特征在于:依次包括入口煙道(I)、下部吸收塔體(6 )、透氣床(7 )、懸浮湍動(dòng)混合反應(yīng)塔體(8 )、上部吸收塔體(9 )和出口煙道(1 )，在所述懸浮湍動(dòng)混合反應(yīng)塔體(8)—側(cè)設(shè)有吸收劑入口通道(11)和閥門(mén)(12)，所述透氣床(7)底部設(shè)有脫硫產(chǎn)物出口通道(4)和閥門(mén)(5)。2.如權(quán)利要求1所述的懸浮式湍動(dòng)混合煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述入口煙道(I)下部設(shè)有出灰口通道(2)和閥門(mén)(3)。
【文檔編號(hào)】B01D53/83GK205598955SQ201620403005
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】王北平, 周柯錦, 邱乾勝, 錢(qián)怡松
【申請(qǐng)人】潔華控股股份有限公司