一種偏心凸輪鉚釘?shù)闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種偏心凸輪鉚釘。
【背景技術(shù)】
[0002]鉚釘是釘形物件，一端有帽，另一端為釘桿結(jié)構(gòu)的緊固件，在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件，主要連接兩個帶通孔的零件(或構(gòu)件)。鉚釘種類很多，在這里，我們主要說的是偏心凸輪鉚釘，也稱為凸輪鉚釘。
[0003]偏心凸輪鉚釘主要用在高檔家具上對金屬連接件之間的間隙，起到微調(diào)和緊固的作用，有凸輪鉚釘?shù)恼{(diào)整，高檔家具上金屬連接件之間的間隙吻合度可調(diào)整到理想的尺度，增強產(chǎn)品的穩(wěn)定性；其次，偏心凸輪鉚釘還用在傳動桿上，當凸輪部分在作圓周運動時，偏心凸輪鉚釘可調(diào)節(jié)凸輪的方向，使傳動桿運動的時間可以調(diào)節(jié)其運轉(zhuǎn)速度的快慢。但當前的鉚釘不容易實現(xiàn)自動化裝配，導致不能起到微調(diào)和緊固的作用，其次，也不能有效地可調(diào)節(jié)凸輪的方向，這樣不能起到鉚釘應有的機械性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種偏心凸輪鉚釘，該偏心凸輪鉚釘容易實現(xiàn)自動化裝配，機械性能好，能夠起到微調(diào)和緊固的作用，其次該偏心凸輪鉚釘能夠有效地調(diào)節(jié)凸輪的方向，從而控制凸輪運轉(zhuǎn)速度的快慢。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]一種偏心凸輪鉚釘，包括第一圓柱頭，所述第一圓柱頭下部固接有第二圓柱頭，第二圓柱頭下部固接有釘桿，所述第一圓柱頭和第二圓柱頭為不同軸結(jié)構(gòu)的連接，所述第一圓柱頭與所述的釘桿為同軸結(jié)構(gòu)，所述第一圓柱頭端部開設(shè)有擰緊槽，所述第一圓柱頭的厚度大于第二圓柱頭的厚度。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述擰緊槽包括一字槽、平角十字槽和尖角十字槽。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述第一圓柱頭的厚度為3mm，所述第二圓柱頭的厚度為1.7mm，所述釘桿的長度為3.3?3.5mm，所述釘桿的直徑為3.9?4.0mm。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述第一圓柱頭的端面直徑為8.8mm，所述第二圓柱頭的端面直徑為9.4mm，所述第一圓柱頭和第二圓柱頭的軸心距為2.65mm。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述第一圓柱頭、第二圓柱頭以及釘桿的連接處均開設(shè)有0.3mm的倒圓角。
[0011]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:
[0012]本實用新型偏心凸輪鉚釘容易實現(xiàn)自動化裝配，機械性能好，能夠起到微調(diào)和緊固的作用，其次該偏心凸輪鉚釘能夠有效地調(diào)節(jié)凸輪的方向，從而控制凸輪運轉(zhuǎn)速度的快慢。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0014]圖1為偏心凸輪鉚釘?shù)闹饕晥D。
[0015]圖2為偏心凸輪鉚釘?shù)淖笠晥D。
【具體實施方式】
[0016]參閱圖1和圖2，一種偏心凸輪鉚釘，包括第一圓柱頭10，所述第一圓柱頭10下部固接有第二圓柱頭20，第二圓柱頭20下部固接有釘桿30，所述該偏心凸輪鉚釘采用碳鋼材質(zhì)經(jīng)多功位冷鐓成型制成。這樣該偏心凸輪鉚釘容易實現(xiàn)自動化裝配，機械性能好。
[0017]所述第一圓柱頭10和第二圓柱頭20為不同軸結(jié)構(gòu)的連接，所述第一圓柱頭10與所述的釘桿30為同軸結(jié)構(gòu)，所述第一圓柱頭10端部開設(shè)有擰緊槽80，所述偏心凸輪鉚釘頭部的擰緊槽80經(jīng)特制的沖模模具多次鐓打成型，偏心凸輪鉚釘?shù)尼敆U30經(jīng)組合的主模鐓打成型，多次鐓打成型的鉚合產(chǎn)品，不會對碳鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)造成影響，在經(jīng)過熱處理后，該偏心凸輪鉚釘?shù)臋C械性能更加卓越，從而更好地起到微調(diào)和緊固的作用，并且能夠有效地調(diào)節(jié)凸輪的方向，從而控制凸輪運轉(zhuǎn)速度的快慢。
[0018]所述第一圓柱頭10的厚度大于第二圓柱頭20的厚度。這樣在加工制造偏心凸輪鉚釘?shù)倪^程中，整體結(jié)構(gòu)受力均勻，不會對生產(chǎn)造成影響，從而提高生產(chǎn)效率。
[0019]所述擰緊槽80包括一字槽70、平角十字槽50和尖角十字槽60。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計方便工作人員的使用。
[0020]作為優(yōu)選，所述第一圓柱頭10的厚度為3mm，所述第二圓柱頭20的厚度為1.7mm，所述釘桿30的長度為3.3?3.5mm，所述釘桿30的直徑為3.9?4.0mm。這樣比較節(jié)省材料，并且加工方便。
[0021]所述第一圓柱頭10的端面直徑為8.8mm，所述第二圓柱頭20的端面直徑為9.4mm，所述第一圓柱頭10和第二圓柱頭20的軸心距為2.65mm。這樣第一圓柱頭10和第二圓柱頭20的受力狀態(tài)更加均勻，從而更好地起到微調(diào)和緊固的作用，并且能夠有效地調(diào)節(jié)凸輪的方向，從而控制凸輪運轉(zhuǎn)速度的快慢。
[0022]所述第一圓柱頭10、第二圓柱頭20以及釘桿30的連接處均開設(shè)有0.3mm的倒圓角。這樣該偏心凸輪鉚釘不會劃傷工作人員，并且外觀結(jié)構(gòu)更加美觀。
[0023]綜上所述，本實用新型偏心凸輪鉚釘容易實現(xiàn)自動化裝配，機械性能好，能夠起到微調(diào)和緊固的作用，其次該偏心凸輪鉚釘能夠有效地調(diào)節(jié)凸輪的方向，從而控制凸輪運轉(zhuǎn)速度的快慢。
[0024]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種偏心凸輪鉚釘，其特征在于，包括第一圓柱頭(10)，所述第一圓柱頭(10)下部固接有第二圓柱頭(20)，所述第二圓柱頭(20)下部固接有釘桿(30)，所述第一圓柱頭(10)和第二圓柱頭(20)為不同軸結(jié)構(gòu)的連接，所述第一圓柱頭(10)與所述的釘桿(30)為同軸結(jié)構(gòu)，所述第一圓柱頭(10)端部開設(shè)有擰緊槽(80)，所述第一圓柱頭(10)的厚度大于第二圓柱頭(20)的厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心凸輪鉚釘，其特征在于，所述擰緊槽(80)包括一字槽(70)、平角十字槽(50)和尖角十字槽(60)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心凸輪鉚釘，其特征在于，所述第一圓柱頭(10)的厚度為3mm，所述第二圓柱頭(20)的厚度為1.7mm，所述釘桿(30)的長度為3.3?3.5mm，所述釘桿(30)的直徑為3.9?4.0mm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心凸輪鉚釘，其特征在于，所述第一圓柱頭(10)的端面直徑為8.8mm，所述第二圓柱頭(20)的端面直徑為9.4mm，所述第一圓柱頭(10)和第二圓柱頭(20)的軸心距為2.65mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的偏心凸輪鉚釘，其特征在于，所述第一圓柱頭(10)、第二圓柱頭(20)以及釘桿(30)的連接處均開設(shè)有0.3mm的倒圓角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種偏心凸輪鉚釘，包括第一圓柱頭，所述第一圓柱頭下部固接有第二圓柱頭，第二圓柱頭下部固接有釘桿，所述第一圓柱頭和第二圓柱頭為不同軸結(jié)構(gòu)的連接，所述第一圓柱頭與所述的釘桿為同軸結(jié)構(gòu)，所述第一圓柱頭端部開設(shè)有擰緊槽，所述第一圓柱頭的厚度大于第二圓柱頭的厚度。本實用新型偏心凸輪鉚釘容易實現(xiàn)自動化裝配，機械性能好，能夠起到微調(diào)和緊固的作用，其次該偏心凸輪鉚釘能夠有效地調(diào)節(jié)凸輪的方向，從而控制凸輪運轉(zhuǎn)速度的快慢。
【IPC分類】F16B19/06
【公開號】CN204677567
【申請?zhí)枴緾N201520307332
【發(fā)明人】蔣坤波, 張文全
【申請人】蘇州雄運金屬制品有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月12日