專利名稱：用于制造光盤的托盤裝置和制造該托盤裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光盤制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于制造光盤的托盤裝置，該托盤裝置用于在對光盤，特別是一種光學(xué)數(shù)據(jù)載體如BD藍 光光盤的保護層進行涂膠時使用。本發(fā)明還涉及一種制造上述托盤裝 置的方法。
技術(shù)背景由于目前最新的光盤比如BD藍光光盤技術(shù)采用了更短的波長 U50nm)和更大的數(shù)值孔徑(NA=0.85)，因此盤片對于平直度的要 求大大提高，激光讀取平面的垂直方向精度要求控制在士2pm的范圍 內(nèi)，所以BD光盤對于保護層的均勻性和厚度精度的要求是相當(dāng)嚴格 的。同時，為了保護盤片表面不被劃傷，過去一般采取在保護層上面 再涂一層硬膜的方法來保護盤片?，F(xiàn)在通過選擇合適的保護層材料， 可以使保護層同時起到硬膜的保護作用。因而，BD盤片的保護層是 光盤盤片不可缺少的重要組成部分。保護層涂膠的好壞直接影到響盤 片的質(zhì)量，所以需要不斷地研究和改進BD藍光光盤的保護層的涂膠 工藝方法。目前的BD藍光光盤的保護層涂膠方法主要采用在l.lmm厚的基 板上直接形成O.lmm保護層。 一般是通過下膠裝置把膠水下到盤片 上，然后通過托盤裝置帶著光盤高速旋轉(zhuǎn)來使膠水均勻的涂在盤片上。 由于離心力的作用，這種涂膠工藝會使盤片上的膠水從盤片的中心沿 著徑向方向由薄變厚。通過多次工藝試驗，發(fā)現(xiàn)在盤片半徑 20mm-50mm之間的區(qū)域即盤片中心區(qū)域和內(nèi)圏區(qū)域的保護層的厚度 比較均勻，能夠達到盤片要求，但是在盤片半徑50mm-60mm之間的 區(qū)域即外圏區(qū)域的保護層過厚，從而導(dǎo)致整個盤片的保護層的均勻性 很難達到嚴格的要求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而做出的。本發(fā)明的一個目的是提供一種用于制造光盤的托盤裝置，該托盤 裝置用于在對光盤的保護層進行涂膠時使用，該光盤特別是一種光學(xué)數(shù)據(jù)載體如BD藍光光盤。本發(fā)明的另一個目的是提供一種制造上迷托盤裝置的方法。根據(jù)本發(fā)明， 一種用于制造光盤的托盤裝置，包括托盤內(nèi)圏層， 用于在其上放置光盤盤片；旋轉(zhuǎn)軸，其垂直地延伸穿過所述托盤內(nèi)圏 層的中心，光盤盤片的中心孔定位在該旋轉(zhuǎn)軸上；以及真空管道，用 于通過壓力差將光盤吸附在托盤內(nèi)圏層上，其特征在于所述托盤裝 置還包括托盤外圏層，該托盤外圏層圍繞所述托盤內(nèi)圏層的外周緣設(shè) 置在該托盤內(nèi)圏層上，當(dāng)光盤放置在所述托盤內(nèi)圏層上時，該托盤外 圏層的上表面與光盤的上表面保持在同一水平面上。優(yōu)選地，所述托盤外圏層與所述托盤內(nèi)圏層之間具有一間隙。該 間隙的寬度優(yōu)選地在O.lmm-l.Omm之間。所述托盤內(nèi)圏層的直徑為120mmm，所述托盤外圏層的直徑為 130mm國200mm。所述托盤外圏層可以與所述托盤內(nèi)圏層一體地形成。根據(jù)本發(fā)明， 一種用于制造上述托盤裝置的方法，包括如下步驟提供托盤內(nèi)圏層；形成托盤外圏層，并且將該托盤外圏層圍繞所述托盤內(nèi)圈層的外 周緣設(shè)置在該托盤內(nèi)圏層上；設(shè)置所述托盤外圏層與所述托盤內(nèi)圏層，使得該托盤外圏層和該 托盤內(nèi)圏層的交接處形成一間隙，并且使得當(dāng)光盤放置在所述托盤內(nèi) 圏層上時，該托盤外圏層的上表面與光盤的上表面保持在同一水平面 上。所述間隙的寬度優(yōu)選地在O.lmm-l.Omm之間。可選擇地，形成所述托盤外圏層的步驟包括使所述托盤外圏層與所述托盤內(nèi)圏層的直徑通常為120mmm，所述托盤外圏層的直徑 為優(yōu)選地為130mm-200mm。通過在托盤內(nèi)圈層的外周緣上設(shè)置托盤外圏層，等效于加大了光 盤的直徑，從而使得光盤具有了虛擬的外圏區(qū)域，而原來的光盤的外 圏區(qū)域變成了內(nèi)圏區(qū)域。這樣在涂布保護層時，托盤裝置帶著光盤旋 轉(zhuǎn)，從而在光盤整個范圍內(nèi)的保護層上可以獲得很好的均勻度。另外， 由于在托盤內(nèi)圏層和托盤外圏層之間形成有一定的間隙，因此，在拿 取盤片時避免了劃傷盤片。


下面參照附圖對本發(fā)明進行詳細的描述，其中圖l是現(xiàn)有技術(shù)中的托盤裝置的結(jié)構(gòu)的截面圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的托盤裝置的結(jié)構(gòu)的截面圖；圖3是圖2中的局部X-X的放大示意圖，更清楚地顯示了托盤外 圏層，以及托盤內(nèi)圏層與外圏層之間的間隙。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式作進一步的說明。 參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的用于制造光盤比如DVD的托盤裝 置的結(jié)構(gòu)示意圖。該托盤裝置包括托盤1，其直徑dl為120mm， 用于在其上放置光盤盤片3;旋轉(zhuǎn)軸2，其垂直地延伸穿過所述托盤1 的中心，光盤盤片3的中心孔定位在該旋轉(zhuǎn)軸2上；以及真空管道4， 用于通過壓力差(負壓)將光盤盤片3吸附在托盤l上。由于真空管 道及其應(yīng)用在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，因此不再對其結(jié)構(gòu)做進一步的描 述。圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的托盤裝置的結(jié)構(gòu)，其包括托盤內(nèi)圏層 la，用于在其上放置光盤盤片5;旋轉(zhuǎn)軸7，其垂直地延伸穿過所述托 盤內(nèi)圈層la的中心，光盤盤片5的中心孔定位在該旋轉(zhuǎn)軸7上；以及 真空管道6，用于通過壓差(負壓)將光盤盤片5吸附在托盤內(nèi)圈層 la上。進一步，本發(fā)明的托盤裝置還包括托盤外圏層lb，該托盤外圏 層lb圍繞所述托盤內(nèi)圏層la的外周緣設(shè)置在該托盤內(nèi)圏層上。因此，該托盤外圏層lb構(gòu)成相對于現(xiàn)有技術(shù)中的托盤l(圖l)的加長部分。 可以理解到，托盤內(nèi)圏層la與圖1中所示的托盤作用l相同，即用于 在其上放置光盤盤片。在托盤外圈層lb和托盤內(nèi)圏層la之間形成有間隙8 (更清楚地 參見圖3),該間隙的寬度h優(yōu)選地在O.lmm-l.Omm之間。采用這樣 的間隙結(jié)構(gòu)，可以避免在取出光盤盤片時盤片被劃傷。圖3是圖2中的局部X-X的放大示意圖，其中更清楚地顯示了托 盤外圏層lb的結(jié)構(gòu)，以及托盤內(nèi)圈層la與托盤外圏層lb之間的間 隙8。如圖3清楚地所示，當(dāng)光盤盤片5放置在托盤內(nèi)圏層la上時，托 盤外圏層lb的上表面與光盤盤片5的上表面保持在同一水平面上，這 樣，通過在托盤內(nèi)圏層的外周緣上設(shè)置托盤外圏層，等效于加大了光 盤的直徑，從而使得光盤具有了虛擬的外圈區(qū)域，而原來的光盤外圏 區(qū)域變成了內(nèi)圏區(qū)域。這樣在涂布保護層時，托盤裝置帶著光盤旋轉(zhuǎn)， 從而當(dāng)涂膠時，在光盤整個范圍內(nèi)的保護層上可以獲得很好的涂層均 勻度。在本發(fā)明中，托盤內(nèi)圏層la的直徑dl通常為120mmm,托盤外 圏層lb的直徑d2優(yōu)選地為130mm-200mm，以獲得上述技術(shù)效果。 當(dāng)然，根據(jù)不同的工藝要求，該數(shù)值D2可以進行改變。應(yīng)該理解到，本發(fā)明中的托盤外圏層lb與托盤內(nèi)圏層la可以是 分別形成的部件，然后通過已有的接合方法比如焊接把托盤外圏層lb 設(shè)置到托盤內(nèi)圈層la的外周緣上。當(dāng)然，托盤外圏層lb與托盤內(nèi)圈 層la也可以是一體地形成，這樣就使得整個制造過程更加簡單。下面按照圖2來敘述本發(fā)明的操作方式在涂布光盤比如BD光 盤的保護層前，光盤盤片5被放在托盤裝置的旋轉(zhuǎn)軸7上，即整個盤 片被完好地附著在托盤內(nèi)圏層la上，并通過真空管道6形成的氣壓差 緊緊吸附著盤片5。開始涂布時，旋轉(zhuǎn)軸7開始帶動整個托盤旋轉(zhuǎn)， 其中盤片5和托盤外圏層lb在同一水平面上旋轉(zhuǎn)，這樣，外圏層lb 就成為(等效于)了光盤盤片的虛擬外圏區(qū)域。在旋轉(zhuǎn)的同時，通過下膠裝置(未示出)在盤片的中心區(qū)下膠，在旋轉(zhuǎn)過程中，BD盤片 被均勻涂布了保護層。在涂布完成后，拿走盤片。由于托盤內(nèi)圏層和 托盤外圏層之間的間隙8的存在，因此在拿取盤片時可以避免盤片與 托盤外圈層lb觸碰而被劃傷。這樣便通過在光盤的虛擬外圏區(qū)域上產(chǎn) 生的涂層不均勻性代替了實際的光盤外圏區(qū)域上的涂層不均勻性，從 而實現(xiàn)了在整個盤片上涂布的保護層的均勻性，達到了嚴格要求。綜上所述，本發(fā)明具有這樣的技術(shù)效果通過對現(xiàn)有的光盤托盤 裝置設(shè)計托盤外圏層，等效于加大了光盤的直徑，從而使得光盤具有 了虛擬的外圏區(qū)域，而光盤原來的外圏區(qū)域變成了內(nèi)圏區(qū)域。這樣在 涂布保護層時，托盤帶著光盤旋轉(zhuǎn)，光盤整個范圍內(nèi)的保護層可以達 到很好的涂布均勻度，滿足了光盤所需的高要求。由于在托盤結(jié)構(gòu)中 設(shè)計有一定量的間隙，因此在拿取光盤時避免了光盤被劃傷。本發(fā)明 的托盤裝置與現(xiàn)有技術(shù)中的托盤裝置相比的進一步優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單， 容易加工，成本低廉。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種制造上述托盤裝置的方法， 特別是提供了 一種制造在BD藍光基片上均勻涂布一層O.lmm保護層 時所用的光盤托盤裝置的方法。該方法能夠改善現(xiàn)有的光盤，尤其是 BD藍光，的保護層的涂膠工藝，提高旋涂膠水的均勻度。在本發(fā)明的方法中，其設(shè)計原理是用于通常的光盤比如DVD 的托盤的尺寸同光盤尺寸一樣，直徑都通常為120mm，如圖1、 2中 dl所示；現(xiàn)在設(shè)計的托盤裝置可以在原有尺寸的基礎(chǔ)上將直徑加長一 定長度，使托盤的整個直徑變?yōu)?30mm-200mm之間，如圖2中d2 所示，d2的具體數(shù)值可根據(jù)工藝參數(shù)要求而定，以形成光盤的虛擬外 圏區(qū)域。加長部分的結(jié)構(gòu)如圖3所示，其中托盤外圏層lb的表面與放 在托盤內(nèi)圏層la上的光盤5的表面保持在同一個水平面上，這樣就等 效于光盤的直徑加大了 ，即托盤的加大區(qū)域為光盤的虛擬外圏區(qū)域， 而光盤本身的外圏區(qū)域演變?yōu)閮?nèi)圏區(qū)域。然后在涂布保護層時，托盤 帶著光盤旋轉(zhuǎn)，就可以實現(xiàn)光盤的整個盤片保護層的均勻性達到所需 的要求。為了在拿取光盤時不被托盤劃傷，在光盤與托盤加長部分之間設(shè)計一定空間寬度h為O.lmm-lmm之間的間隙8,見圖3。具體地， 一種制造上述的用于制造光盤的托盤裝置的方法，包括如下步驟提供托盤內(nèi)圈層la;形成托盤外圈層lb，并且將該托盤外圈層lb圍繞所述托盤內(nèi)圏 層la的外周緣設(shè)置在所述托盤內(nèi)圏層la上；設(shè)置所述托盤外圈層與所述托盤內(nèi)圈層，使得在該托盤外圏層和 該托盤內(nèi)圏層的交接處形成一間隙8，并且使得當(dāng)光盤放置在所述托 盤內(nèi)圏層上時，該托盤外圏層的上表面與光盤的上表面保持在同一水 平面上。所述間隙8的寬度h優(yōu)選地在O.lmm-l.Omm之間?？蛇x擇地，形成所述托盤外圏層的步驟包括使所述托盤外圏層lb與所述托盤內(nèi)圏層la分別地形成，然后接合在一起以形成整體，也可以使所述托盤外圏層lb與所述托盤內(nèi)圏層la —體地形成。所述托盤內(nèi)圏層la的直徑dl通常為120mmm，所述托盤外圏層lb的直徑d2為優(yōu)選地為130mm-200mm，該數(shù)值D2取決于所要求的工藝標準。以上對本發(fā)明做了示例性的描述，應(yīng)該理解到的是，在不脫離本 發(fā)明的精神和附屬權(quán)利要求保護的范圍的情況下，任何變型、修改或 等同替換均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于制造光盤的托盤裝置，包括托盤內(nèi)圈層，用于在其上放置光盤盤片；旋轉(zhuǎn)軸，其垂直地延伸穿過所述托盤內(nèi)圈層的中心，光盤盤片的中心孔定位在該旋轉(zhuǎn)軸上；以及真空管道，用于通過壓差將光盤吸附在托盤內(nèi)圈層上，其特征在于所述托盤裝置還包括托盤外圈層，該托盤外圈層圍繞所述托盤內(nèi)圈層的外周緣設(shè)置在該托盤內(nèi)圈層上，當(dāng)光盤放置在所述托盤內(nèi)圈層上時，該托盤外圈層的上表面與光盤的上表面保持在同一水平面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光盤的托盤裝置，所述托盤外圏層 與所述托盤內(nèi)圈層之間具有一間隙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于光盤的托盤裝置，所述間隙的寬度 在O.lmm誦l.Omm之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的用于光盤的托盤裝置，所述 托盤內(nèi)圏層的直徑為120mmm ,所述托盤外圏層的直徑為 130mm-200mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的用于光盤的托盤裝置，所述 托盤外圏層與所述托盤內(nèi)圏層一體地形成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于光盤的托盤裝置，所述托盤外圏層 與所述托盤內(nèi)圈層一體地形成。
7. —種制造權(quán)利要求1所述的用于制造光盤的托盤裝置的方法， 包括如下步驟提供托盤內(nèi)圏層；形成托盤外圏層，并且將該托盤外圈層圍繞所述托盤內(nèi)圏層的外 周緣設(shè)置在該托盤內(nèi)圏層上；設(shè)置所述托盤外圏層與所述托盤內(nèi)圏層，使得在該托盤外圈層和 該托盤內(nèi)圏層的交接處形成一間隙，并且使得當(dāng)光盤放置在所述托盤 內(nèi)圏層上時，該托盤外圏層的上表面與光盤的上表面保持在同一水平 面上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，所述間隙的寬度在O.lmm-l.Omm之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，形成所述托盤外圏層的步驟 包括使所述托盤外圈層與所述托盤內(nèi)圏層一體地形成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7或中8所述的方法，所述托盤內(nèi)圏層的直徑 為120mmm，所述托盤外圏層的直徑為130mm-200mm。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，所述托盤內(nèi)圏層的直徑為 120mmm，所述托盤外圏層的直徑為130mm-200mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于制造光盤，比如BD藍光光盤的托盤裝置，其包括托盤內(nèi)圈層、旋轉(zhuǎn)軸和真空管道。該托盤裝置還包括托盤外圈層，該托盤外圈層圍繞所述托盤內(nèi)圈層的外周緣設(shè)置在該托盤內(nèi)圈層上，當(dāng)光盤放置在所述托盤內(nèi)圈層上時，該托盤外圈層的上表面與光盤的上表面保持在同一水平面上。通過在托盤內(nèi)圈層的外周緣上設(shè)置托盤外圈層，等效于加大了光盤的直徑，從而使得光盤具有了虛擬的外圈區(qū)域。這樣在涂布保護層時，托盤裝置帶著光盤旋轉(zhuǎn)，從而在光盤整個范圍內(nèi)的保護層上可以獲得很好的涂層均勻度。另外，為了在拿取盤片時避免盤片被劃傷，在托盤內(nèi)圈層和托盤外圈層之間形成有一定的間隙。本發(fā)明還公開了一種制造上述托盤裝置的方法。
文檔編號G11B7/26GK101252008SQ20081009366
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者楊 楊, 楊明生, 范繼良, 謝威武 申請人:東莞宏威數(shù)碼機械有限公司