專利名稱：一種變壓器線圈油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的油浸式變壓器線圈冷卻油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，屬變壓器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為了防止變壓器線圈的溫度升高，油浸式變壓器使用變壓器油對線圈進(jìn)行冷卻。對 于餅式結(jié)構(gòu)的線圈，相鄰線餅之間均需放置沿輻向排列且間隔分布的墊塊，以使線餅之 間形成冷卻油道。在某些變壓器中，為增強(qiáng)冷卻效果，還須在線餅之間增設(shè)油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)， 對冷卻油的流向進(jìn)行控制。傳統(tǒng)冷卻油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是每隔一定數(shù)量的線餅，則在相鄰兩線 餅之間設(shè)置一個(gè)環(huán)形的導(dǎo)向隔板，導(dǎo)向隔板有大、小兩種，大導(dǎo)向隔板的外緣與外紙筒 相連，內(nèi)緣與內(nèi)紙筒之間形成油道；小導(dǎo)向隔板的內(nèi)緣與內(nèi)紙筒相連，外緣與外紙筒之 間形成油道。兩種導(dǎo)向隔板沿線圈軸向間隔分布，每一隔板的上、下均設(shè)置墊塊。由于 冷卻油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)使整個(gè)線圈墊塊數(shù)量增加，線圈高度也隨之增大，致使變壓器鐵心高度、 油箱高度、變壓器油量、變壓器總重等都有一定程度的增加，引起不必要的材料浪費(fèi)。
另外，傳統(tǒng)冷卻油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向隔板沒有限位裝置，由于制造公差或裝配誤差等 原因，常常出現(xiàn)導(dǎo)向隔板偏離正常位置，堵塞油隙的現(xiàn)象，使油路不暢，影響線圈的冷卻 效果。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足、提供一種既不增加線圈高度，又不堵 塞油隙的變壓器線圈油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種變壓器線圈油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，它包括多個(gè)沿線圈軸向均布于線餅之間呈環(huán)形的大導(dǎo) 向隔板和小導(dǎo)向隔板，兩種導(dǎo)向隔板間隔分布，所述大導(dǎo)向隔板的外緣與外紙筒相連， 內(nèi)緣與內(nèi)紙筒之間的空隙形成內(nèi)油道，其一面與線餅貼合，另一面設(shè)置多個(gè)沿輻向排列 的內(nèi)側(cè)帶有凸臺的內(nèi)階梯墊塊；所述小導(dǎo)向隔板的內(nèi)緣與內(nèi)紙筒相連，外緣與外紙筒之 間的空隙形成外油道，其一面與線餅貼合，另一面設(shè)置多個(gè)沿輻向排列的外側(cè)帶有凸臺
3的外階梯墊塊。
上述變壓器線圈油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)階梯墊塊由長墊塊和內(nèi)短墊塊疊合而成，所述 長墊塊夾在大導(dǎo)向隔板與線餅之間，所述內(nèi)短墊塊與大導(dǎo)向隔板厚度相同且位于同一平 面內(nèi)，其一端與長墊塊靠近內(nèi)紙筒的一端對齊，另一端與大導(dǎo)向隔板內(nèi)緣接觸，內(nèi)階梯 墊塊靠近內(nèi)紙筒的一端設(shè)有與線圈撐條匹配的豁口；所述外階梯墊塊由長墊塊和外短墊 塊疊合而成，所述長墊塊夾在小導(dǎo)向隔板與線餅之間，所述外短墊塊與小導(dǎo)向隔板厚度 相同且位于同一平面內(nèi)，其一端與長墊塊靠近外紙筒的一端對齊，另一端與小導(dǎo)向隔板 外緣接觸，外階梯墊塊靠近內(nèi)紙筒的一端設(shè)有與線圈撐條匹配的豁口 。
本實(shí)用新型采用兩種階梯墊塊與兩種導(dǎo)向墊塊構(gòu)成油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，不僅起到油導(dǎo)向作 用，而且厚度與普通墊塊相當(dāng)，不會使變壓器線圈的高度增加。兩種短墊塊不僅可使整 個(gè)油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)厚度均勻，還可對導(dǎo)向隔板起限位作用，防止導(dǎo)向隔板由于制造公差或裝 配誤差等原因，偏離正常位置，堵塞油道，影響散熱效果。與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新 型不僅降低了鐵芯高度，減小了器身體積，節(jié)省了硅鋼片、鋼板、變壓器油、絕緣紙板 等原材料，降低了變壓器的生產(chǎn)制造成本，而且改善了散熱效果。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖l是內(nèi)階梯墊塊結(jié)構(gòu)示意圖2是外階梯墊塊結(jié)構(gòu)示意圖3是

圖1的俯視圖4是圖2的俯視圖5是內(nèi)油道結(jié)構(gòu)示意圖6是外油道結(jié)構(gòu)示意圖7是A-A剖視圖。
圖中各標(biāo)號為L長墊±央；2、內(nèi)短墊塊；3、外短墊塊；4、撐條；5、外紙筒；6、 內(nèi)紙筒；7、大導(dǎo)向隔板；8、小導(dǎo)向隔板；9、內(nèi)階梯墊塊；10、外階梯墊塊；11、線餅。
具體實(shí)施方式

參看圖l、圖3，內(nèi)階梯墊塊9由長墊塊1和內(nèi)短墊塊2疊合而成，靠近內(nèi)紙筒6 的一端，即內(nèi)短墊塊2與長墊塊1疊合的一端設(shè)置有與線圈撐條4匹配的豁口 。參看圖2、圖4，外階梯墊塊10由長墊塊1和外短墊塊3疊合而成，靠近內(nèi)紙筒6 的一端，即沒有外短墊塊3的一端設(shè)置有與線圈撐條4匹配的豁口 。
參看圖5，大導(dǎo)向隔板7的外緣與外紙筒5相連，冷卻油不能通過，內(nèi)緣與內(nèi)紙筒 6之間的空隙形成內(nèi)油道，冷卻油可以通過。撐條4從階梯墊塊的豁口穿過，對階梯墊 塊起固定作用。
參看圖6，小導(dǎo)向隔板8的內(nèi)緣與內(nèi)紙筒6相連，冷卻油不能通過，外緣與外紙筒 5之間的空隙形成外油道，冷卻油可以通過。
參看圖7，由于大導(dǎo)向隔板7和小導(dǎo)向隔板8沿線圈軸向間隔分布，由它們形成的 內(nèi)、外油道也是沿線圈軸向間隔分布的，冷卻油沿線圈軸向流動(dòng)的路線為蛇形曲線，增 強(qiáng)冷卻效果。相鄰導(dǎo)向隔板之間應(yīng)有多個(gè)線餅，圖7中僅畫出了與導(dǎo)向隔板相鄰的線餅。
導(dǎo)向隔板一面與線餅貼合，應(yīng)采用導(dǎo)熱良好的材料制造，以免影響散熱效果。
權(quán)利要求1、一種變壓器線圈油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征是，它包括多個(gè)沿線圈軸向均布于線餅之間呈環(huán)形的大導(dǎo)向隔板(7)和小導(dǎo)向隔板(8)，兩種導(dǎo)向隔板間隔分布，所述大導(dǎo)向隔板的外緣與外紙筒(5)相連，內(nèi)緣與內(nèi)紙筒(6)之間的空隙形成內(nèi)油道，其一面與線餅貼合，另一面設(shè)置多個(gè)沿輻向排列的內(nèi)側(cè)帶有凸臺的內(nèi)階梯墊塊(9)；所述小導(dǎo)向隔板(8)的內(nèi)緣與內(nèi)紙筒(6)相連，外緣與外紙筒(5)之間的空隙形成外油道，其一面與線餅貼合，另一面設(shè)置多個(gè)沿輻向排列的外側(cè)帶有凸臺的外階梯墊塊(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述變壓器線圈油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征是，所述內(nèi)階梯墊塊(9) 由長墊塊(1)和內(nèi)短墊塊(2)疊合而成，所述長墊塊(1)夾在大導(dǎo)向隔板(7)與線 餅之間，所述內(nèi)短墊塊(2)與大導(dǎo)向隔板(7)厚度相同且位于同一平面內(nèi)，其一端與 長墊塊(1)靠近內(nèi)紙筒(6)的一端對齊，另一端與大導(dǎo)向隔板(7)內(nèi)緣接觸，內(nèi)階梯 墊塊(9)靠近內(nèi)紙筒(6)的一端設(shè)置有與線圈撐條(4)匹配的豁口；所述外階梯墊塊(10)由長墊塊(1)和外短墊塊(3)疊合而成，所述長墊塊(1)夾在小導(dǎo)向隔板(8) 與線餅之間，所述外短墊塊(3)與小導(dǎo)向隔板(8)厚度相同且位于同一平面內(nèi)，其一 端與長墊塊(1)靠近外紙筒(5)的一端對齊，另一端與小導(dǎo)向隔板(8)外緣接觸，外 階梯墊塊(10)靠近內(nèi)紙筒(6)的一端設(shè)置有與線圈撐條(4)匹配的豁口。
專利摘要一種變壓器線圈油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，屬變壓器技術(shù)領(lǐng)域，用于解決成本問題。其技術(shù)方案是它包括多個(gè)沿線圈軸向均布于線餅之間呈環(huán)形的大導(dǎo)向隔板和小導(dǎo)向隔板，兩種導(dǎo)向隔板間隔分布，所述大導(dǎo)向隔板的外緣與外紙筒相連，內(nèi)緣與內(nèi)紙筒之間的空隙形成內(nèi)油道，其一面與線餅貼合，另一面設(shè)置多個(gè)沿輻向排列的內(nèi)側(cè)帶有凸臺的內(nèi)階梯墊塊；所述小導(dǎo)向隔板的內(nèi)緣與內(nèi)紙筒相連，外緣與外紙筒之間的空隙形成外油道，其一面與線餅貼合，另一面設(shè)置多個(gè)沿輻向排列的外側(cè)帶有凸臺的外階梯墊塊。本實(shí)用新型不僅降低了鐵芯高度，減小了器身體積，節(jié)省了硅鋼片、鋼板、變壓器油、絕緣紙板等原材料，降低了變壓器的生產(chǎn)制造成本，而且改善了散熱效果。
文檔編號H01F27/14GK201262869SQ20082010590
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者任淑影, 李占元, 王媛媛, 王玉巖, 鄭秀娟 申請人:保定天威集團(tuán)有限公司