專利名稱：氣幕式煙氣捕集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防止煙氣從污染源處外逸的裝置，這種裝置特別適用于工業(yè)上導(dǎo)引、捕集各類污染源產(chǎn)生的含塵、毒等有害氣體。
目前，工業(yè)生產(chǎn)中將各類污染源產(chǎn)生的有害氣體，首先通過集氣罩收集，然后進(jìn)入凈化設(shè)施處理，再排放或利用。傳統(tǒng)的集氣罩采用箱型、傘型、全封閉型等固體罩。采用全封閉型集氣罩，對(duì)于處理大型、特大型污染源，投資大、成本高，而且由于占據(jù)空間太大，給生產(chǎn)場(chǎng)地中的人、物運(yùn)行帶來極大不便。其它類型的固體罩因不能將煙氣同空氣隔離，導(dǎo)向性差，因而捕集率低，加之大量空氣的混入而大大增加了動(dòng)力消耗。既使配有高效的凈化設(shè)施，也不能達(dá)到預(yù)期的目的。對(duì)于無組織排放煙氣和人、物穿行的場(chǎng)所幾乎無能為力。
近年來，人們開始探索借助風(fēng)幕集氣來解決捕集技術(shù)中的這一難題。如中國(guó)專利CN“89201031”采用的是口琴式噴嘴，多柱狀氣幕。該裝置的多根氣幕柱垂直于地面，每根氣幕柱上的口琴式噴嘴噴出的氣流通過另一根氣幕柱的切線方向而形成多棱柱型封閉氣幕。這種集氣裝置存在如下缺點(diǎn)1、每根氣幕柱垂直布置于污染源周圍的空間，所以在一定程度上影響人、物的穿行。
2、這種結(jié)構(gòu)的集氣裝置只限于立面垂直使用，因而其應(yīng)用場(chǎng)所有一定局限性。
3、每根氣幕柱上布滿噴嘴，且風(fēng)幕的強(qiáng)度與風(fēng)量的大小成正比，從而決定了風(fēng)幕的阻損大，動(dòng)力消耗高。
本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種既能有效地隔離、封閉和收集煙氣，同時(shí)又不影響人、物穿行、噴射動(dòng)力消耗小的氣幕式煙氣捕集裝置。
本實(shí)用新型目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在沿噴射管軸線平行的方向，管壁上設(shè)有縫隙作為噴嘴，噴嘴橫斷面為收縮擴(kuò)張狀，鼓風(fēng)機(jī)與噴射管聯(lián)接，空氣在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，從噴嘴向塵源噴出單向高速氣流，形成風(fēng)幕。為節(jié)省空間，減少系統(tǒng)抽力損失，煙氣收集管道靠近噴射管布置，二者同置于污染源的一側(cè)，煙氣收集管道上裝有抽風(fēng)機(jī)。
可根據(jù)生產(chǎn)中污染源的擴(kuò)散特點(diǎn)，將噴射管制成環(huán)狀、多邊型、直型等，從而可構(gòu)成柱型、傘型、平面等多種形狀的風(fēng)幕。
本實(shí)用新型具有風(fēng)幕強(qiáng)度大，噴射動(dòng)力消耗小，節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)，在不影響人、物穿行于生產(chǎn)場(chǎng)地的前提下，可有效地隔離、封閉和捕集煙氣，提高有害氣體的捕集率。
附


圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于收集煉鋼轉(zhuǎn)爐二次煙氣實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用于收集無組織排放的有害氣體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將參照附圖，通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
實(shí)施例一本實(shí)用新型用于捕集煉鋼轉(zhuǎn)爐二次煙氣。
將環(huán)形噴射管(1)水平置于固體煙罩(4)的下沿，固定于平臺(tái)(5)上。在環(huán)形噴射管(1)的管壁上開有橫斷面為收縮擴(kuò)張狀的縫隙作為噴嘴(2)，收縮段的長(zhǎng)度大于擴(kuò)張段的長(zhǎng)度，噴嘴的收縮段夾角為30°－90°，擴(kuò)張段夾角為30°－90°。鼓風(fēng)機(jī)與噴射管(1)聯(lián)接，空氣在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，從環(huán)形縫隙——噴嘴(2)噴出單向空氣流，構(gòu)成傘狀氣幕罩，從而將轉(zhuǎn)爐在加廢鋼、兌鐵水、出鋼等環(huán)節(jié)無組織排放的煙氣封閉起來，減少空氣的混入。另一方面，由于風(fēng)幕氣流速度是變化的，造成局部環(huán)境的壓差，從而導(dǎo)致氣流流向煙氣收集管道方向。在煙氣收集管道(3)上抽風(fēng)機(jī)的抽力作用下，固體煙罩(4)附近形成負(fù)壓區(qū)，氣幕罩內(nèi)的煙氣流向固體煙罩(4)的方向，進(jìn)入煙氣收集管道(3)。氣幕罩內(nèi)下部的氣體流向上方，罩外的空氣從氣幕底部進(jìn)入罩內(nèi)來補(bǔ)充，以維持罩內(nèi)上、下部及罩內(nèi)、外的動(dòng)態(tài)平衡，這樣就避免了二次煙氣外逸。
實(shí)施例二本實(shí)用新型用于捕集無組織排放的有害氣體。
在污染源的一側(cè)設(shè)煙氣收集管道(3)，煙氣收集管道的入口處設(shè)有固體集氣罩(4)。噴射管(1)平行于地面，緊靠煙氣收集管道(3)的上方布置，從噴嘴(2)噴出的單向氣流可構(gòu)成平行于地面的平面型風(fēng)幕罩，以便將污染源產(chǎn)生的有害氣體限制在該高度以下，同時(shí)，從這一高度處把有害氣體與外界空氣隔開，并將其通過固體集氣罩(4)導(dǎo)引到煙氣收集管道(3)中。在風(fēng)幕的作用下，外界空氣只能從風(fēng)幕的邊沿(噴嘴(2)噴出的氣流速度為0處)進(jìn)入風(fēng)幕內(nèi)側(cè)，從而控制了有害氣體的擴(kuò)散，也了減少了外界空氣的混入量，減少環(huán)境污染。
權(quán)利要求1.一種具有噴射管(1)、噴嘴(2)、鼓風(fēng)機(jī)、煙氣收集管道(3)、抽風(fēng)機(jī)的氣幕式煙氣捕集裝置，鼓風(fēng)機(jī)與噴射管(1)聯(lián)接，抽風(fēng)機(jī)與煙氣收集管道(3)聯(lián)接，在沿噴射管(1)軸線平行的方向，管壁上設(shè)有縫隙作為噴嘴(2)，其特征在于噴嘴橫斷面為收縮擴(kuò)張狀，噴射管(1)靠近煙氣收集管道(3)布置，二者同置于污染源的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之氣幕式煙氣捕集裝置，其特征在于所說的噴嘴收縮段長(zhǎng)度大于擴(kuò)張段長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之氣幕式煙氣捕集裝置，其特征在于噴嘴的收縮段夾角為30°－90°，擴(kuò)張段夾角為30°－90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之氣幕式煙氣捕集裝置，其特征在于所說的煙氣收集管道(3)的入口處設(shè)有固體集氣罩(4)。
專利摘要本實(shí)用新型適用于工業(yè)上導(dǎo)引、捕集各類污染源產(chǎn)生的含塵、毒等有害氣體。技術(shù)方案是噴射管壁上設(shè)有縫隙作為噴嘴，噴嘴的橫斷面為收縮擴(kuò)張狀，鼓風(fēng)機(jī)與噴射管聯(lián)接，從噴嘴向污染源噴出的單向高速氣流形成風(fēng)幕。噴射管靠近煙氣收集管道布置，二者同置于污染源的一側(cè)。煙氣收集管道上裝有抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型在不影響人、物穿行于生產(chǎn)場(chǎng)地的前提下，可有效地隔離、封閉和捕集有害煙氣，噴射動(dòng)力消耗小、捕集率高。
文檔編號(hào)B08B17/00GK2164927SQ93223698
公開日1994年5月18日 申請(qǐng)日期1993年9月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月6日
發(fā)明者高玉英, 劉子太 申請(qǐng)人:唐山鋼鐵(集團(tuán))公司