專利名稱：一種用于雙端面磨床加工圓錐內(nèi)圈的支撐方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于加工軸承圓錐內(nèi)套的輔具，主要涉及一種用于雙端面磨床加工圓錐內(nèi)圈的支撐方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于加工如附圖1所示的圓錐內(nèi)圈主要用雙頭磨床軟磨圓錐內(nèi)圈的高度，一次磨一個端面，加工效率相對較低，此外若圓錐內(nèi)圈大端面有毛刺、積屑瘤等缺陷很容易使端面墊高進而造成端面廢品。為提高軟磨圓錐內(nèi)圈端面的加工效率，目前開始使用雙端面磨床磨加工圓錐內(nèi)套。雙端面磨床雖然效率高一些，但對于如附圖1所示的圓錐內(nèi)套產(chǎn)品，其如支撐方法附圖2所示是先將圓錐內(nèi)圈放置在左右兩個導(dǎo)向板之間，上部設(shè)置上導(dǎo)板1，上導(dǎo)板1底部和圓錐內(nèi)圈大外徑接觸，設(shè)置左側(cè)下導(dǎo)板4，左側(cè)下導(dǎo)板4頂部和圓錐內(nèi)圈大外接觸，用于支撐圓錐內(nèi)圈。由于左側(cè)下導(dǎo)板4只有一個，產(chǎn)品3在磨加工過程中由于與左側(cè)下導(dǎo)板 4只有產(chǎn)品大外徑一個接觸點而容易放置不穩(wěn)，容易把端面磨成平行四邊形，進而造成端面廢品。因此有必要采取措施解決雙端面磨床磨加工圓錐內(nèi)套產(chǎn)品放置不穩(wěn)情況，以解決雙端面磨床不能磨加工圓錐內(nèi)套產(chǎn)品的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于雙端面磨床加工圓錐內(nèi)圈的支撐方法，用于解決在使用雙端面磨床磨加工圓錐內(nèi)套產(chǎn)品放置不穩(wěn)的問題。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
其是先將圓錐內(nèi)圈放置在雙端面磨床的左右兩個導(dǎo)向板之間，圓錐內(nèi)圈上的上導(dǎo)板底部和圓錐內(nèi)圈大外徑接觸，使雙端面磨床左側(cè)下導(dǎo)板的上端和圓錐內(nèi)圈大外徑接觸，在圓錐內(nèi)圈小外徑下部設(shè)置右側(cè)下導(dǎo)板，使右側(cè)下導(dǎo)板上端支撐在圓錐內(nèi)圈小外徑上，從而使圓錐內(nèi)圈在磨加工過程中產(chǎn)品與左右兩側(cè)下導(dǎo)板分別具有一個支撐點，使產(chǎn)品放置平穩(wěn)。所述的右側(cè)下導(dǎo)板下端設(shè)置在支撐裝置上，所述的支撐裝置主體為一 “L”支架， 支架上部通過螺絲和右側(cè)導(dǎo)向板連接，支架底部設(shè)置有用于調(diào)整右側(cè)導(dǎo)向板高低位置的頂絲，頂絲上部和右側(cè)下導(dǎo)板接觸。本發(fā)明所述的方法可使產(chǎn)品在磨加工過程中產(chǎn)品與下導(dǎo)板有兩個接觸點，使產(chǎn)品放置平穩(wěn)；根據(jù)產(chǎn)品大、小外徑的差別，通過上下移動頂絲來調(diào)整新導(dǎo)板的高度保證產(chǎn)品能水平放置進而增強產(chǎn)品的穩(wěn)定性。本發(fā)明支撐方法經(jīng)過試用，使用效果較好，不但滿足加工要求，支撐可靠性高，而且調(diào)整方便，能夠?qū)崿F(xiàn)在不更換下導(dǎo)板的情況下，僅通過調(diào)整就能適應(yīng)不同型號的產(chǎn)品。


附圖1是圓錐滾子軸承內(nèi)圈示意圖。
附圖2是現(xiàn)有雙端面磨床磨加工的支撐示意圖。圖中1、上導(dǎo)板，2、右側(cè)導(dǎo)向板，3、圓錐內(nèi)圈。4、左側(cè)下導(dǎo)板。附圖3是本發(fā)明的支撐方法示意圖。圖中1、上導(dǎo)板，2、右側(cè)導(dǎo)向板，3、圓錐內(nèi)圈。4、左側(cè)下導(dǎo)板，5、左側(cè)導(dǎo)向板，6、螺絲，7、支架，8、右側(cè)下導(dǎo)板，9、頂絲。
具體實施例方式結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施例。如附圖3所示，其是先將圓錐內(nèi)圈3放置在雙端面磨床的左側(cè)導(dǎo)向板5和右側(cè)導(dǎo)向板2之間，圓錐內(nèi)圈上的上導(dǎo)板1底部和圓錐內(nèi)圈大外徑接觸，使雙端面磨床左側(cè)下導(dǎo)板 4的上端和圓錐內(nèi)圈大外徑接觸，在圓錐內(nèi)圈小外徑下部設(shè)置右側(cè)下導(dǎo)板8，使右側(cè)下導(dǎo)板上端支撐在圓錐內(nèi)圈小外徑上，從而使圓錐內(nèi)圈3在磨加工過程中產(chǎn)品與左右兩側(cè)下導(dǎo)板分別具有一個支撐點，使產(chǎn)品放置平穩(wěn)。所述的右側(cè)下導(dǎo)板8下端設(shè)置在“L”形支架7上， 支架7上部通過螺絲6和右側(cè)導(dǎo)向板2連接，支架底部設(shè)置有用于調(diào)整右側(cè)導(dǎo)向板高低位置的頂絲9，頂絲9上部和右側(cè)下導(dǎo)板8接觸。
權(quán)利要求
1.一種用于雙端面磨床加工圓錐內(nèi)圈的支撐方法，其特征是先將圓錐內(nèi)圈(3)放置在雙端面磨床的左右兩個導(dǎo)向板之間，圓錐內(nèi)圈(3)上的上導(dǎo)板(1)底部和圓錐內(nèi)圈(3)大外徑接觸，使雙端面磨床左側(cè)下導(dǎo)板(4)的上端和圓錐內(nèi)圈大外徑接觸，在圓錐內(nèi)圈小外徑下部設(shè)置右側(cè)下導(dǎo)板(8)，使右側(cè)下導(dǎo)板(8)上端支撐在圓錐內(nèi)圈小外徑上，從而使圓錐內(nèi)圈(3)在磨加工過程中產(chǎn)品與左右兩側(cè)下導(dǎo)板分別具有一個支撐點，使產(chǎn)品放置平穩(wěn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙端面磨床加工圓錐內(nèi)圈的支撐方法，其特征是所述的右側(cè)下導(dǎo)板下端設(shè)置在支撐裝置上，所述的支撐裝置主體為一 “L”支架(7)，支架(7)上部通過螺絲和右側(cè)導(dǎo)向板(2)連接，支架(7)底部設(shè)置有用于調(diào)整右側(cè)導(dǎo)向板(2)高低位置的頂絲(9)，頂絲(9)上部和右側(cè)下導(dǎo)板(8)接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于雙端面磨床加工圓錐內(nèi)圈的支撐方法，先將圓錐內(nèi)圈(3)放置在雙端面磨床的左右兩個導(dǎo)向板之間，圓錐內(nèi)圈(3)上的上導(dǎo)板(1)底部和圓錐內(nèi)圈(3)大外徑接觸，使雙端面磨床左側(cè)下導(dǎo)板(4)的上端和圓錐內(nèi)圈大外徑接觸，在圓錐內(nèi)圈小外徑下部設(shè)置右側(cè)下導(dǎo)板(8)，使右側(cè)下導(dǎo)板(8)上端支撐在圓錐內(nèi)圈小外徑上，從而使圓錐內(nèi)圈(3)在磨加工過程中產(chǎn)品與左右兩側(cè)下導(dǎo)板分別具有一個支撐點，使產(chǎn)品放置平穩(wěn)。本發(fā)明所述的方法可使產(chǎn)品在磨加工過程中產(chǎn)品與下導(dǎo)板有兩個接觸點，使產(chǎn)品放置平穩(wěn)；根據(jù)產(chǎn)品大、小外徑的差別，通過上下移動頂絲來調(diào)整新導(dǎo)板的高度保證產(chǎn)品能水平放置進而增強產(chǎn)品的穩(wěn)定性。本發(fā)明支撐方法經(jīng)過試用，使用效果較好，不但滿足加工要求，支撐可靠性高，而且調(diào)整方便，能夠?qū)崿F(xiàn)在不更換下導(dǎo)板的情況下，僅通過調(diào)整就能適應(yīng)不同型號的產(chǎn)品。
文檔編號B24B7/16GK102275109SQ20111025818
公開日2011年12月14日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者劉勇, 左玉琴, 張曉賓, 張永剛, 張玉玲, 張秀娟, 王彬, 陳瑋 申請人:洛陽Lyc軸承有限公司