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全氟烷基溴的合成的制作方法

文檔序號:3595282閱讀:470來源:國知局
專利名稱:全氟烷基溴的合成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及全鹵代脂族烴領(lǐng)域,更具體地說,它的目的是全氟烷基溴或溴全氟烷烴RF-Br的制備,RF表示含有2~12個碳原子的線型或支化全氟烷基CnF2n+1。
這些已知的化合物應(yīng)用于很多領(lǐng)域,尤其在醫(yī)學(xué)上作為射線不透化劑(X射線反差劑)或作為血液代用品中的載氧劑。更具體地說,這個領(lǐng)域中研究的一種化合物是全氟正辛基溴C8F17Br。
在已知的制備這些化合物的方法中,首先可以提到的是-在鎳存在下,在500℃,溴作用于一種化合物RFSF5(美國專利3,456,024);
-一種化合物RFH與Br-Cl或Br-F(J.L.Adcock等人,CA 100,34092e)或者與Br2(專利FR 1,512,068)的氣相光解。
獲得的產(chǎn)率低和/或工業(yè)上不可得的氟衍生物的使用,使得不能在工業(yè)規(guī)模上進行RFBr化合物的經(jīng)濟生產(chǎn)。
在其專利EP 0,298,870及其專利申請EP 90403118.4中。申請者描述了從對應(yīng)全氟烷烴磺酰氯RFSO2Cl制造RFBr化合物的工藝,其中,所述磺酰氯或者在一種催化劑存在下與氣態(tài)HBr反應(yīng)(EP 0,298,870),或者與一種溴化季銨或鏻反應(yīng)(EP 90403118.4)。所得到的產(chǎn)率一般是高的,但所采用的磺酰氯RFSO2Cl是一種已經(jīng)非常復(fù)雜才能生產(chǎn)的原料,因為它從對應(yīng)碘化物RFI的合成需要兩個反應(yīng)階段,即按照如下方程式進行
獲得化合物RFBr最直接的路線,顯然是對應(yīng)碘化物RFI的自由基溴化,后者是可以工業(yè)數(shù)量得到的產(chǎn)品。
在International Journal of Chemical Kinetics,卷Ⅱ,273-285(1975)中,E.N.OKafo和E.Whittle描述了在一個處于173~321℃的光化學(xué)反應(yīng)器中CF3I的熱溴化動力學(xué),其目的是測定C-I鍵的離解能。
在J.chem.Soc.,1953,3761-8中,R.N.Haszeldine描述了RFI與溴反應(yīng)的光化學(xué)過程,操作是在一支密封管中進行的,有過量的溴(10%),同時用紫外光照射7天。反應(yīng)溫度和所得到的純度沒有加以說明,只是指出產(chǎn)率高于或等于90%,因全氟化鏈RF的長度而異。
在日本申請公開85-184,033的實例中,描述了在化學(xué)自由基引發(fā)劑存在下RFI與Br2的反應(yīng),所指出的產(chǎn)率不超過42%。
所獲得的產(chǎn)率低和/或這些技術(shù)的慢動力學(xué),使得不可能考慮其工業(yè)開發(fā)。
現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)一種工藝,使得能從對應(yīng)的RFI,以幾乎全部成RFBr的選擇性,連續(xù)生產(chǎn)含有2~12個、較好6~10個碳原子的全氟烷基溴RFBr。按照本發(fā)明的工藝,其特征在于RFI和溴是在氣相中連續(xù)反應(yīng)的。
這個反應(yīng)能于200~600℃溫度,在管式反應(yīng)器中進行,但在300~500℃下操作有利,350~500℃的溫度操作更好。反應(yīng)器可以是一根中空管,但它可以任選地含有一種惰性固體基質(zhì)(例如玻璃或石英),以利于兩種氣體(Br2和RFI)之間的接觸。操作也可以在惰性氣態(tài)稀釋劑如氮氣存在下進行,盡管這不是必需的。
由于在氣相中溴與RFI的反應(yīng)非常快,所以接觸時間,就是說這些反應(yīng)物在反應(yīng)器中的停留時間,不是一個關(guān)鍵的參數(shù),而且可以在寬極限范圍內(nèi)變化。1秒~2分之間的接觸時間一般是合適的,但在工業(yè)規(guī)模上,較好是以5~30秒的接觸時間運行。
在工業(yè)規(guī)模上,較好是在大氣壓下工作,但在大氣壓以上的壓力工作不超出本發(fā)明的范圍,只要反應(yīng)系統(tǒng)仍處于氣態(tài)即可。
為回收所生成的RFBr,以及可能回收未轉(zhuǎn)化的RFI,可以使離開反應(yīng)器的氣體冷卻,然后將混合物直接蒸餾,或在用一種還原劑處理后蒸餾。
按照本發(fā)明的工藝,可以通過用相對于理論量(每摩爾RFI需0.5摩爾Br2)過量或不足的溴操作來實施。因此,Br2/RFI摩爾比可以在寬范圍內(nèi)變化,特別是在0.1~2之間變化。然而,對于工藝經(jīng)濟來說,在Br2/RFI摩爾比為0.3~1之間進行操作較為有利。
當(dāng)操作是以過量溴進行時,無論溫度和接觸時間如何,反應(yīng)都按下式進行
因所使用的操作條件而異,有可能RFI幾乎完全轉(zhuǎn)化,而且這使得更易于只通過蒸餾就以非常純的狀態(tài)回收RFBr。然而,由于如下熱力學(xué)平衡
一種含溴和碘的混合物必定會在反應(yīng)器出口再次出現(xiàn)。
當(dāng)用不足的溴進行操作時,因操作條件(摩爾比,溫度,接觸時間)而異,反應(yīng)或者按照上述式(1),或者按照式(2)進行
由于溴量不足,所以顯然只能得到RFI的部分轉(zhuǎn)化。相反,有可能把允許溴幾乎完全轉(zhuǎn)化(方程2)的各種操作條件結(jié)合起來,這就簡化作為其氧化或還原形式的副產(chǎn)物得到的碘的回收和提級。在碘分離之后,RFBr/RFI混合物可進行蒸餾,分離出未轉(zhuǎn)化的RFI并使之循環(huán)到反應(yīng)器中。也可以向RFBr/RFI混合物補加溴,并在第二個反應(yīng)器中使反應(yīng)完成。
溴和RFI可以分別引進到該反應(yīng)器中。然而,由于溴能部分溶于RFI中,所以,較有利的是,當(dāng)以低于溶解度極限的摩爾比工作時,可以先從這兩種化合物的均相混合物開始,同時引進兩種反應(yīng)物;然后,這使得有可能以單一的進料泵操作,從而確保恒定的摩爾比。
按照本發(fā)明的工藝,既適用于專用RFBr(例如C6F13Br,C8F17Br,C10F21Br等)的制備,也適用于從對應(yīng)RFI化合物的混合物制備不同RFBr化合物的混合物。
在以下實例中,旨在說明本發(fā)明而不對其加以限制,RFI的轉(zhuǎn)化率(TT)是用如下關(guān)系計算的TT=100× (輸入的RFI摩爾數(shù) - 輸出的RFI摩爾數(shù))/(輸入的RFI摩爾數(shù))RFBr的選擇性(S)則用如下關(guān)系計算S=100-(輸出雜項的%-輸入雜質(zhì)的%)
實例1全氟辛基溴的合成采用一個玻璃管式反應(yīng)器(內(nèi)徑30毫米;高度300毫米),其1/5裝填環(huán)狀填料,以保證良好的氣體混合,裝一個溫度計護套用于控制溫度,和一支插入管用于引進反應(yīng)物。
試驗№1借助于2臺計量泵,同時并連續(xù)2小時向此反應(yīng)器通入0.261摩爾溴和0.560摩爾全氟辛基碘(純度99.3%),并一起通入2升/小時的氮。操作條件如下-溫度,300℃-接觸時間,約30秒-Br2/C8F17I摩爾比=0.47離開反應(yīng)器的氣體收集在一種過量的亞硫酸鈉水溶液中。沉降后,得到兩相-一個上層水相,用銀量法定量分析,以確定所存在的溴化物和碘化物的含量(I-=0.374當(dāng)量,Br-=0.150當(dāng)量);
-一個下層有機相,重283.5克,用一臺Varian3300儀器(導(dǎo)熱計檢測器;30米大孔DB1柱)對其進行氣相色譜法分析,給出下列重量組成C8F17Br=62.55%C8F17I=36.80%雜項=0.65%這對應(yīng)于C8F17I的轉(zhuǎn)化率為66%,C8F17Br的選擇性為100%。
試驗№2~26這些試驗在和試驗№1相同的設(shè)備中進行并以相同的方式操作,說明各種參數(shù)對轉(zhuǎn)化率和選擇性的影響。
這些試驗中的操作條件,所用的數(shù)量和所得到的結(jié)果列入下表Ⅰ~Ⅴ中。
實例2全氟己基溴的合成試驗№27在8.4升/小時氮氣存在下,用40分鐘時間同時并連續(xù)將71克(0.444摩爾)溴和180克(0.404摩爾)全氟己基碘(純度99.5%)通入與實例1相同的設(shè)備中,在下列操作條件下反應(yīng)-溫度350℃-接觸時間8.6秒-Br2/C6F13I摩爾比1.1在反應(yīng)器出口,在用亞硫酸鈉水溶液中和與沉降后,回收有機相,其中含有98.8%(重量)C6F13Br和0.65%C6F13I,相當(dāng)于C6F13Br的選擇性接近于100%。
試驗№28起始原料是441.7克(0.99摩爾)C6F13I和67.2克(0.42摩爾)溴的均相混合物,借助于單獨一臺計量泵用168分鐘在無氮存在下將其通入與實例1相同的反應(yīng)器中,在下列操作條件下反應(yīng)-溫度350℃-接觸時間28秒-Br2/C6F13I摩爾比0.42在用亞硫酸鹽還原和沉降后,在反應(yīng)器出口回收有機相,按重量計含有77.7% C6F13Br和21.8% C6F13I,這相當(dāng)于C6F13Br的選擇性為100%。
權(quán)利要求
1.利用溴與對應(yīng)全氟烷基碘RFI的反應(yīng)制備一種全氟烷基溴RFBr的連續(xù)工藝,其中RF表示一個含有2~12個碳原子的線型或支化全氟烷基,其特征在于該反應(yīng)是在氣相中進行的。
2.按照權(quán)利要求1的工藝,其中操作是在200~600℃之間、較好在350~500℃之間的溫度下進行的。
3.按照權(quán)利要求1或2的工藝,其中Rr2/RFI摩爾比介于0.1~2、較好介于0.3~1之間。
4.按照權(quán)利要求1~3之一的工藝,其中操作是在一種惰性稀釋劑、較好是氮氣存在下進行的。
5.按照權(quán)利要求1~4之一的工藝,其中接觸時間介于1秒~2分鐘之間、較好介于5~30秒之間。
6.按照權(quán)利要求1~5之一的工藝,其中操作是在大氣壓下進行的。
7.按照權(quán)利要求1~6之一的工藝,其中向該反應(yīng)器中通入溴和RFI的均相混合物。
8.按照權(quán)利要求1~7之一的工藝,其中操作是用低于0.5的Rr2/RFI摩爾比進行的,然后從反應(yīng)混合物中分離出碘,得到RFBr/RFI混合物,將此混合物蒸餾以循環(huán)利用RFI,或向其中補加溴以便在第二個反應(yīng)器中完成反應(yīng)。
9.按照權(quán)利要求1~8之一的工藝應(yīng)用于全氟辛基溴的合成。
10.按照權(quán)利要求1~8之一的工藝應(yīng)用于全氟己基溴的合成。
11.按照權(quán)利要求1~8之一的工藝應(yīng)用于全氟癸基溴的合成。
12.按照權(quán)利要求1~8之一的工藝應(yīng)用于全氟烷基溴混合物的合成。
全文摘要
本發(fā)明涉及全氟烷基溴R按照本發(fā)明的連續(xù)工藝在于使溴和碘化物RR
文檔編號C07C17/20GK1067239SQ9210393
公開日1992年12月23日 申請日期1992年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月21日
發(fā)明者G·德里蓬 申請人:埃勒夫阿托化學(xué)有限公司
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