本實(shí)用新型涉及出風(fēng)口葉片連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種倒勾式出風(fēng)口葉片軸的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

出風(fēng)口行業(yè)的竟?fàn)幖ち?，質(zhì)量可靠性更高的產(chǎn)品才能滿足客戶的需求，才能在出風(fēng)口領(lǐng)域脫穎而出；但目前市場(chǎng)上的出風(fēng)口都有一個(gè)通病，出風(fēng)口在受擠壓的情況下，連桿有脫出的風(fēng)險(xiǎn)，給廣大客戶帶來不便，目前比較通用的出風(fēng)口葉片與連桿的連接方式，為出風(fēng)口葉片軸帶蘑菇頭的裝配方式，此結(jié)構(gòu)在受外力擠壓的情況，連桿有脫出的風(fēng)險(xiǎn)，為了解決上述問題，設(shè)計(jì)一種新的出風(fēng)口葉片連接結(jié)構(gòu)是有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種倒勾式出風(fēng)口葉片軸的連接結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、方便工人組裝、避免出風(fēng)口受擠壓時(shí)連桿脫出、降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種倒勾式出風(fēng)口葉片軸的連接結(jié)構(gòu)，包括出風(fēng)口殼體、出風(fēng)口葉片組和固定連桿，所述的出風(fēng)口殼體的出口位置上安裝有出風(fēng)口葉片組，所述的出風(fēng)口葉片組有四片葉片并排布置組成，所述的出風(fēng)口葉片組的兩端分別安裝有固定連桿和擺動(dòng)連桿，所述的出風(fēng)口葉片組的葉片一端上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)插入安裝在固定連桿，所述的出風(fēng)口葉片組的葉片另一端處上下并排布置有兩處轉(zhuǎn)軸，其中下部轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)插入在擺動(dòng)連桿內(nèi)，所述的出風(fēng)口葉片組位于兩側(cè)且與擺動(dòng)連桿相連的葉片轉(zhuǎn)軸采用端部朝下彎折延伸的倒勾式轉(zhuǎn)軸，所述的擺動(dòng)連桿上與倒勾式轉(zhuǎn)軸連接處的孔位采用與倒勾式轉(zhuǎn)軸相配的長條式橢圓孔結(jié)構(gòu)。

所述的出風(fēng)口葉片組的葉片另一端處位于上部的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在出風(fēng)口殼體出風(fēng)口邊緣安裝槽內(nèi)。

所述的固定連桿固定安裝在出風(fēng)口殼體內(nèi)。

所述的固定連桿與出風(fēng)口葉片組的第三片葉片相連處下方布置有一個(gè)弧形孔，弧形孔的中心與第三片葉片插入固定連桿的轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)，第三片葉片插入固定連桿的轉(zhuǎn)軸的下方布置有插入弧形孔的限位軸。

有益效果：本實(shí)用新型涉及一種倒勾式出風(fēng)口葉片軸的連接結(jié)構(gòu)，具有操作方便、提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低工人的勞動(dòng)力強(qiáng)度、增加產(chǎn)品的合格率、同時(shí)避免產(chǎn)品出現(xiàn)葉片漏裝或錯(cuò)裝的情況出現(xiàn)等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的固定連桿的結(jié)構(gòu)視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述的擺動(dòng)連桿得結(jié)構(gòu)視圖。

圖示：1、出風(fēng)口殼體，2、出風(fēng)口葉片組，3、固定連桿，4、擺動(dòng)連桿，5、長條式橢圓孔結(jié)構(gòu)，6、倒勾式轉(zhuǎn)軸，7、弧形孔，8、限位軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種倒勾式出風(fēng)口葉片軸的連接結(jié)構(gòu)，如圖1—3所示，包括出風(fēng)口殼體1、出風(fēng)口葉片組2和固定連桿3，所述的出風(fēng)口殼體1的出口位置上安裝有出風(fēng)口葉片組2，所述的出風(fēng)口葉片組2有四片葉片并排布置組成，所述的出風(fēng)口葉片組2的兩端分別安裝有固定連桿3和擺動(dòng)連桿4，所述的出風(fēng)口葉片組2的葉片一端上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)插入安裝在固定連桿3，所述的出風(fēng)口葉片組2的葉片另一端處上下并排布置有兩處轉(zhuǎn)軸，其中下部轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)插入在擺動(dòng)連桿4內(nèi)，所述的出風(fēng)口葉片組2位于兩側(cè)且與擺動(dòng)連桿4相連的葉片轉(zhuǎn)軸采用端部朝下彎折延伸的倒勾式轉(zhuǎn)軸6，所述的擺動(dòng)連桿4上與倒勾式轉(zhuǎn)軸6連接處的孔位采用與倒勾式轉(zhuǎn)軸6相配的長條式橢圓孔結(jié)構(gòu)5。

所述的出風(fēng)口葉片組2的葉片另一端處位于上部的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在出風(fēng)口殼體1出風(fēng)口邊緣安裝槽內(nèi)。

所述的固定連桿3固定安裝在出風(fēng)口殼體1內(nèi)。

所述的固定連桿3與出風(fēng)口葉片組2的第三片葉片相連處下方布置有一個(gè)弧形孔7，弧形孔7的中心與第三片葉片插入固定連桿3的轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)，第三片葉片插入固定連桿3的轉(zhuǎn)軸的下方布置有插入弧形孔7的限位軸8。

實(shí)施例

隊(duì)出風(fēng)口進(jìn)行組裝的時(shí)候，首先工人選取一組出風(fēng)口葉片組2，并將固定連桿3安裝在出風(fēng)口葉片組2一端，同時(shí)將擺動(dòng)連桿4安裝在出風(fēng)口葉片組2的另一端下部位置，出風(fēng)口葉片組2上的倒勾式轉(zhuǎn)軸6插入到擺動(dòng)連桿4的長條式橢圓孔結(jié)構(gòu)5，并控制擺動(dòng)連桿4下移，使得倒勾式轉(zhuǎn)軸6扣在擺動(dòng)連桿4上，最后將組裝好的出風(fēng)口扇葉結(jié)構(gòu)安裝在風(fēng)口殼體1的出風(fēng)口處，同時(shí)出風(fēng)口葉片組2安裝擺動(dòng)連桿4一端上部轉(zhuǎn)軸安裝在出風(fēng)口殼體1出風(fēng)口邊緣安裝槽內(nèi)，使得出風(fēng)口葉片組2內(nèi)的扇葉能夠聯(lián)動(dòng)。