本實(shí)用新型涉及熱流道技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種攪拌式均勻出料熱流道模具。

背景技術(shù)：

目前，對于注塑模具來說，熱流道越來越廣泛的應(yīng)用于高精密、多腔型的模具中，但由于熱流道本身的結(jié)構(gòu)和尺寸問題，導(dǎo)致其在內(nèi)部原料澆筑時(shí)，存在出料口的出料不均勻現(xiàn)象，嚴(yán)重影響澆灌的速度和質(zhì)量，其中存在未完全細(xì)致化的粗流物，阻塞注塑的流暢，導(dǎo)致出料的時(shí)斷時(shí)續(xù)，不均勻的積累，將導(dǎo)致澆筑件的廢棄，浪費(fèi)了珍貴的資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌式均勻出料熱流道模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，在澆注料出口之前進(jìn)行攪拌均勻，保證澆注料的品質(zhì)，避免堵塞的同時(shí)，提高成型質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種攪拌式均勻出料熱流道模具，包括分流板、熱嘴和固筒，所述熱嘴設(shè)置在分流板下方，且分流板內(nèi)部進(jìn)料道與熱嘴內(nèi)的進(jìn)料道對接，所述固筒安裝在熱嘴下方，且固筒內(nèi)設(shè)置出料道，所述出料道端口設(shè)有出料口，其特征在于：所述熱嘴內(nèi)部設(shè)置勻料倉，且勻料倉上下兩端分別連通進(jìn)料道和出料道，所述勻料倉內(nèi)設(shè)置有攪拌構(gòu)件，所述熱嘴外壁設(shè)置有微型驅(qū)動電機(jī)，所述攪拌構(gòu)件通過轉(zhuǎn)軸與微型驅(qū)動電機(jī)相連接。

進(jìn)一步，所述出料道與熱嘴連接處設(shè)有彈性軟管，所述固筒通過內(nèi)外螺紋連接傳動桿件，所述傳動桿件連接彈性軟管外壁。

進(jìn)一步，所述勻料倉為球狀結(jié)構(gòu)，所述攪拌構(gòu)件為由若干根經(jīng)線鋼骨及緯線鋼骨形成的鏤空的球狀骨架，該球狀骨架的直徑比球狀結(jié)構(gòu)的勻料倉的直徑小。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸的一端與微型驅(qū)動電機(jī)為一體成型結(jié)構(gòu)，另一端伸入攪拌構(gòu)件的中心位置，并通過若干根支撐桿與攪拌構(gòu)件相連接。

進(jìn)一步，所述分流板和熱嘴連接處設(shè)置銷釘。

進(jìn)一步，所述彈性軟管與熱嘴連接處的外壁套接護(hù)管套筒。

進(jìn)一步，所述傳動桿件外端設(shè)置旋柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該熱流道模具，在物料進(jìn)入勻料倉時(shí)，球狀骨架的攪拌構(gòu)件能夠?qū)⑽锪线M(jìn)一步攪拌均勻，避免發(fā)生阻塞現(xiàn)象，提高物料的質(zhì)量；而且球狀骨架的攪拌構(gòu)件在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，每一周都可以帶動相同體積的物料流動，從而達(dá)到均勻出料的目的，并且在彈性軟管的擠壓或者張闊下可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)出料的多少。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1分流板、2進(jìn)料道、3熱嘴、4固筒、5出料道、6出料口、7微型驅(qū)動電機(jī)、8勻料倉、9彈性軟管、10傳動桿件、11旋柄、12轉(zhuǎn)軸、13護(hù)管套筒、14攪拌構(gòu)件、15經(jīng)線鋼骨、16緯線鋼骨、17銷釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：攪拌式均勻出料熱流道模具，包括分流板1、熱嘴3和固筒4，所述熱嘴3設(shè)置在分流板1下方，且分流板1內(nèi)部進(jìn)料道2與熱嘴3內(nèi)的進(jìn)料道2對接，所述固筒4安裝在熱嘴3下方，且固筒4內(nèi)設(shè)置出料道5，所述出料道5端口設(shè)有出料口6，所述熱嘴3內(nèi)部 設(shè)置勻料倉8，且勻料倉8上下兩端分別連通進(jìn)料道2和出料道5，所述勻料倉8內(nèi)設(shè)置有攪拌構(gòu)件14，所述熱嘴3外壁設(shè)置有微型驅(qū)動電機(jī)7，所述攪拌構(gòu)件14通過轉(zhuǎn)軸12與微型驅(qū)動電機(jī)7相連接。所述出料道5與熱嘴3連接處設(shè)有彈性軟管9，所述固筒4通過內(nèi)外螺紋連接傳動桿件10，所述傳動桿件10連接彈性軟管9外壁。所述勻料倉8為球狀結(jié)構(gòu)，所述攪拌構(gòu)件14為由若干根經(jīng)線鋼骨15及緯線鋼骨16形成的鏤空的球狀骨架，該球狀骨架的直徑比球狀結(jié)構(gòu)的勻料倉8的直徑小。所述轉(zhuǎn)軸12的一端與微型驅(qū)動電機(jī)7為一體成型結(jié)構(gòu)，另一端伸入攪拌構(gòu)件的中心位置，并通過若干根支撐桿與攪拌構(gòu)件相連接。所述分流板1和熱嘴3連接處設(shè)置銷釘17。所述彈性軟管9與熱嘴3連接處的外壁套接護(hù)管套筒13。所述傳動桿件10外端設(shè)置旋柄11。

工作原理：該熱流道模具，物料通過分流板1內(nèi)的進(jìn)料道2流進(jìn)熱嘴3內(nèi)部的勻料倉8，在微型驅(qū)動電機(jī)7的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)軸12帶動攪拌構(gòu)件14一體旋轉(zhuǎn)，對熔融物料進(jìn)行攪拌均勻，控制物料的流動速度，物料由勻料倉8經(jīng)固筒4內(nèi)部的出料道5從出料口6噴射而出，中間經(jīng)過彈性軟管9，在傳動桿件10的配合下，控制彈性軟管9的孔徑大小，進(jìn)而控制出料的均勻以及速度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。