專(zhuān)利名稱(chēng)：行走式一機(jī)多井地面軌道式抽油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
行走式一機(jī)多井地面軌道式抽油裝置技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及油田采油領(lǐng)域中一種抽油裝置，尤其是一種行走式一 機(jī)多井地面軌道式抽油裝置。
技術(shù)背景-在采油領(lǐng)域中對(duì)于低產(chǎn)、低滲透油藏，采用常規(guī)的固定式抽油機(jī) 實(shí)施采油成本高。由于每口井都需要一臺(tái)固定的抽油機(jī)，抽油機(jī)利用 率低，對(duì)于一口關(guān)3抽1的間抽井來(lái)說(shuō)，其抽油機(jī)利用率只能達(dá)到 25%。雖然2000年開(kāi)始對(duì)一部分零散井或產(chǎn)量低于1噸的部分抽油機(jī) 井轉(zhuǎn)為用撈油車(chē)實(shí)施套管撈油生產(chǎn)，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本，提高了 經(jīng)濟(jì)效益。但是對(duì)這部分低產(chǎn)低效井實(shí)施撈油生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)存在 著以下問(wèn)題 一是撈油車(chē)撈油方式，使得生產(chǎn)壓差波動(dòng)大。 一般情況 下，每次套管撈液深度一般在200-300米，這就使得生產(chǎn)壓差突然升 高2-3MPa，使儲(chǔ)層受到壓力敏感性傷害，同時(shí)過(guò)大的生產(chǎn)壓差易使 原油在地層內(nèi)脫氣、析蠟后堵住近井地帶巖石毛細(xì)孔道，降低油層滲 透率；二是對(duì)于撈油井，為了防止下次撈油拆井口裝置時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)， 所安裝的井口裝置有泄壓孔，即泄氣通道，使井口屬于非密閉狀態(tài)， 使得地層能量損失大；三是由于采用敞開(kāi)式撈油，地面的壓力低于原 油的飽和壓力，使得撈出的原油中大量原油伴生氣體從原油中分離 出，進(jìn)入到大氣中，不但污染了環(huán)境，而且造成了能源的浪費(fèi)。 發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種行走式一機(jī)多 井地面軌道式抽油裝置，應(yīng)用該裝置井口定位即準(zhǔn)又快，且設(shè)備利用 率高、工作效率高。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該行走式一機(jī)多井地面軌道式抽油 裝置包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上固定有定位電機(jī)、動(dòng)力電機(jī)、減速換 向機(jī)構(gòu)、滾筒及排繩裝置且依次連接，定位電機(jī)連接有定位滾筒，排繩裝置上的鋼絲繩末端有連接裝置，排繩裝置的立柱上裝有機(jī)械手；工作平臺(tái)底面固定有工作平臺(tái)定位開(kāi)關(guān)和鋼輪，鋼輪下面有鐵軌，鐵軌下面有枕木，枕木上有左、右定位信號(hào)發(fā)生器，井口上裝有井口信 號(hào)發(fā)生器。本實(shí)用新型具有如下有益效果采用上述方案行走式軌道抽油 設(shè)備是在設(shè)備上安裝鋼輪，井場(chǎng)鋪設(shè)軌道，將抽油設(shè)備安裝在軌道上 移動(dòng)，分別對(duì)平臺(tái)的多口井抽油。具有以下幾點(diǎn)效果(l)采用一機(jī)多抽， 一天可以方便快捷的完成多口井的抽汲工作，大大提高了抽汲工作的效率；(2)滾輪軌道式起重支撐利用軌道的平穩(wěn)性可以能準(zhǔn)確找 準(zhǔn)和平穩(wěn)工作；(3)架高式固定軌道抽油設(shè)備架高軌道可以解決低洼 油井抽油問(wèn)題；(4)完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化抽油，提高了設(shè)備的工作效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的附視圖。圖中l(wèi)一定位滾筒，2 —定位電機(jī)，3 —?jiǎng)恿﹄姍C(jī)，4一減速換 向機(jī)構(gòu)，5 —滾筒，6 —排繩裝置，7 —井口， 8 —鋼輪，9一枕木， IO —軌道，ll一定位鋼絲固定端，12—工作平臺(tái)，13 —工作平臺(tái) 定位開(kāi)關(guān)，14一左、右定位信號(hào)發(fā)生器，15 —控制柜，16 —連接裝 置，17—井口信號(hào)收發(fā)器，18—機(jī)械手。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明-如圖中所示，行走式一機(jī)多井地面軌道式抽油裝置包括工作平臺(tái)12，工作平臺(tái)12上固定有定位電機(jī)2、動(dòng)力電機(jī)3、減速換向機(jī)構(gòu) 4、滾筒5及排繩裝置6且依次連接，定位電機(jī)2連接有定位滾筒1， 排繩裝置6上的鋼絲繩末端有連接裝置16，排繩裝置6的立柱上裝 有機(jī)械手18;工作平臺(tái)12底面固定有工作平臺(tái)定位開(kāi)關(guān)13和鋼輪8， 鋼輪8下面有鐵軌10，工作平臺(tái)12通過(guò)鋼輪8可以平穩(wěn)地在鐵軌10 上橫向移動(dòng)；軌道10鋪設(shè)在井口的一側(cè)，鐵軌10下面有枕木9，枕 木9上有左、右定位信號(hào)發(fā)生器14，井口 7上裝有井口信號(hào)發(fā)生器 17，地面上有控制柜15。工作時(shí)，定位電機(jī)2移動(dòng)工作平臺(tái)12至井口 7實(shí)現(xiàn)定位，安裝 在工作平臺(tái)12上靠近井口 7上方附近的機(jī)械手18將鋼絲繩末端的連 接攀置16與井口 7的抽油泵準(zhǔn)確連接，動(dòng)力電機(jī)3通過(guò)減速換向機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)滾筒5，由滾筒5帶動(dòng)鋼絲繩，牽引油管抽油泵在油管內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每次均將油管抽油泵以上的液柱提升到地面直接進(jìn)入 集輸流程。完成一口井的抽油后，然后移動(dòng)到下一口井進(jìn)行抽。
權(quán)利要求1、一種行走式一機(jī)多井地面軌道式抽油裝置，包括工作平臺(tái)(12)，其特征在于工作平臺(tái)(12)上固定有定位電機(jī)(2)、動(dòng)力電機(jī)(3)、減速換向機(jī)構(gòu)(4)、滾筒(5)及排繩裝置(6)且依次連接，定位電機(jī)(2)連接有定位滾筒(1)，排繩裝置(6)上的鋼絲繩末端有連接裝置(16)，排繩裝置(6)的立柱上裝有機(jī)械手(18)，工作平臺(tái)(12)底面固定有工作平臺(tái)定位開(kāi)關(guān)(13)和鋼輪(8)，鋼輪(8)下面有鐵軌(10)，鐵軌(10)下面有枕木(9)，枕木(9)上有左、右定位信號(hào)發(fā)生器(14)，井口(7)上裝有井口信號(hào)發(fā)生器(17)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種行走式一機(jī)多井地面軌道式抽油裝置。該行走式一機(jī)多井地面軌道式抽油裝置包括工作平臺(tái)(12)，工作平臺(tái)(12)上固定有定位電機(jī)(2)、動(dòng)力電機(jī)(3)、減速換向機(jī)構(gòu)(4)、滾筒(5)及排繩裝置(6)且依次連接，定位電機(jī)(2)連接有定位滾筒(1)，排繩裝置(6)上的鋼絲繩末端有連接裝置(16)，排繩裝置(6)的立柱上裝有機(jī)械手(18)；工作平臺(tái)(12)底面固定有工作平臺(tái)定位開(kāi)關(guān)(13)和鋼輪(8)，鋼輪(8)下面有鐵軌(10)，鐵軌(10)下面有枕木(9)，枕木(9)上有左、右定位信號(hào)發(fā)生器(14)，井口(7)上裝有井口信號(hào)發(fā)生器(17)。應(yīng)用該裝置設(shè)備利用率高、工作效率高。
文檔編號(hào)E21B43/00GK201083118SQ20072017631
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者劉遵權(quán), 孫先杰, 孫經(jīng)偉, 張傳緒, 楊春宇, 王巖樓, 苗曉明, 高永蓮 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司