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一種氟烷基改性復(fù)合型有機(jī)硅防水劑及其制備方法和應(yīng)用_2

文檔序號:9446054閱讀:來源:國知局
體系。在運(yùn)個 復(fù)合體系中,長碳鏈的烷基硅氧烷由于含有較多的亞甲基,具有很好的疏水性能,碳鏈越 長,疏水性越好,從而保證了產(chǎn)品具有很好的防水性能,但是由于硅氧烷與混凝±表面的親 和性是相反的,碳鏈越長,其在混凝±表面所受到的向外的毛細(xì)管作用力越強(qiáng),也就越難滲 透,達(dá)不到應(yīng)用要求的3mm的滲透深度。而短碳鏈的烷基硅氧烷由于碳鏈較短,能夠很好的 透過混凝±孔隙,滲透到混凝±內(nèi)部,形成一定的滲透深度,同時配合使用侶鹽,能夠促進(jìn) 長碳鏈的烷基硅氧烷的滲透,而保證產(chǎn)品具有極佳的滲透性和耐候性。
[0036] 另一方面,含氣烷基硅氧烷雖然滲透效果較差,但是防水效果優(yōu)異,即使在混凝± 表層形成一薄層膜,就可達(dá)到超疏水超疏油的效果。本發(fā)明既保證了產(chǎn)品具有很好的防水 性能,又使產(chǎn)品具有極佳的滲透性和耐候性。
[0037] 本發(fā)明使用硫酸侶作為無機(jī)防水材料,滲入水泥砂漿或混凝±中,即可與水泥水 化過程中生成的娃酸=巧、水化侶酸=巧、鐵酸=巧等發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成難溶于水的微小 膠體粒子和具有一定膨脹性能的復(fù)鹽,填充在混凝上的毛細(xì)孔隙中,消除孔隙,由內(nèi)到外形 成保護(hù)層,防止水分滲入;同時其為小分子鹽,可作為長碳鏈烷基硅氧烷的滲透助劑,能有 效提高產(chǎn)品的滲透性能。
[0038] 本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點及有益效果:
[0039] (1)本發(fā)明所制備的是膏體型防護(hù)劑,一方面能夠解決液體型硅烷防護(hù)劑滲透深 度低的缺陷,另一方面能夠解決乳液型防護(hù)劑的乳液穩(wěn)定性問題。提高了產(chǎn)品的施工性能, 節(jié)省勞動成本;有效成分高,有效的減少了混凝±施工養(yǎng)護(hù)次數(shù);水乳體系,無毒不揮發(fā), 無污染不燃。
[0040] (2)本發(fā)明采用長碳鏈的烷基硅氧烷、短碳鏈的烷基硅氧烷和含氣烷基硅氧烷共 同使用,形成一種復(fù)合體系,既保證了產(chǎn)品具有很好的防水性能,又使產(chǎn)品具有極佳的滲透 性和耐候性。
[00川做本發(fā)明進(jìn)行了含氣滲雜,保證了基材的表面即使在較低的滲透深度條件下,依 然可W達(dá)到超疏水超疏油的效果,從而保證了產(chǎn)品的防護(hù)質(zhì)量,同時擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范 圍。
[0042] (4)本發(fā)明采用的是復(fù)合乳化劑,能夠有效提高膏體的穩(wěn)定性。
【具體實施方式】
[0043] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0044] 下列實施例中所用試劑來源均可從市場購得。
[0045] 實施例1
[0046] (1)先將lOg的復(fù)合乳化劑Gransirf61+Gransu;rf71 (質(zhì)量比為1:1)、20g的聚 乙締醇(臺灣長春BP-17)、lOg的硅烷偶聯(lián)劑KH-550和lOg的硫酸侶攬拌溶解于70°C的 174g的水中形成0/W乳液A。
[0047] 似將lOg的復(fù)合乳化劑Gransirf61+Gransu;rf71 (質(zhì)量比為1:1)、150g的正下 基=乙氧基硅烷、lOOg的正十二烷基=乙氧基硅烷、400g的十=氣辛基=乙氧基硅烷加入 到剩下的116g的水中,充分?jǐn)埌栊纬蒞/0乳液B。
[004引 做待乳液A完全溶解后,用蠕動累W1血/min的滴加速度將乳液B滴入乳液A中, 邊滴加邊攬拌,攬拌速度SOOOr/min,當(dāng)開始有膏體形成時,將燒杯冰水浴及時移除熱量,滴 加完畢后加憐酸調(diào)節(jié)體系的抑值為6,攬拌15min后停止,即制備得到W/0/W型氣烷基改性 復(fù)合型有機(jī)娃防水劑。
[004引實施例2
[0050] (1)將8g的復(fù)合乳化劑Gransirf71+Gransu;rf77(質(zhì)量比為1:3)、30g的聚乙締 醇(臺灣長春BP-24)、20g的硅烷偶聯(lián)劑KH-560和30g的硫酸侶攬拌溶解于50°C的232g的水中形成0/W乳液A。
[005d似將12g的復(fù)合乳化劑Gransirf71+Gransu;rf77(質(zhì)量比為1:3)、100g的正下 基=甲氧基硅烷、lOOg的正十四烷基=乙氧基硅烷、400g的十五氣壬基=乙氧基硅烷加入 到剩下的68g的水中,充分?jǐn)埌栊纬蒞/0乳液B。
[0052] (3)待乳液A完全溶解后,用蠕動累W5血/min的滴加速度將乳液B滴入乳液A中, 邊滴加邊攬拌,攬拌速度6000r/min,當(dāng)開始有膏體形成時,將燒杯冰水浴及時移除熱量,滴 加完畢后加棚酸調(diào)節(jié)體系的抑值為3,攬拌5min后停止,即制備得到W/0/W型氣烷基改性 復(fù)合型有機(jī)娃防水劑。
[00閲實施例3
[0054] (1)先將12g的復(fù)合乳化劑十二烷基苯橫酸鋼+Gransu計71(質(zhì)量比為3:1)、20g 的聚乙締醇(中國石化1788)、10g的硅烷偶聯(lián)劑KH-570和lOg的硫酸侶攬拌溶解于60°C的203g的水中形成0/W乳液A。
[00巧](2)將8g的復(fù)合乳化劑十二烷基苯橫酸鋼+Gransu計71 (質(zhì)量比為3:1)、lOOg的 正己基=乙氧基硅烷、150g的正癸基=乙氧基硅烷、400g的十屯氣癸基=乙氧基硅烷加入 至IJ87g的水中,充分?jǐn)埌栊纬蒞/0乳液B。
[0056] (3)待乳液A完全溶解后,用蠕動累WlOmL/min的滴加速度將乳液B滴入乳液A 中,邊滴加邊攬拌,攬拌速度5500r/min,當(dāng)開始有膏體形成時,將燒杯冰水浴及時移除熱 量,滴加完畢后加鹽酸調(diào)節(jié)體系的抑值為4,攬拌lOmin后停止,即制備得到W/0/W型氣燒 基改性復(fù)合型有機(jī)娃防水劑。
[0057] 實施例4
[005引(1)先將15g的復(fù)合乳化劑Span-20+Gransu;rf71 (質(zhì)量比為1:1)、50g的聚乙締 醇(中國石化1799)、50g的硅烷偶聯(lián)劑KH-580和lOg的硫酸侶攬拌溶解于70°C的96g的 水中形成0/W乳液A。
[0059] 似將15g的復(fù)合乳化劑Span-20+Gransu;rf71 (質(zhì)量比為1:1)、150g的正己基 =甲氧基硅烷、150g的正十六烷基=甲氧基硅烷、400g的十屯氣癸基=乙氧基硅烷加入到 64g的水中,充分?jǐn)埌栊纬蒞/0乳液B。
[0060] (3)待乳液A完全溶解后,用蠕動累W4mL/min的滴加速度將乳液B滴入乳液A中, 邊滴加邊攬拌,攬拌速度6000r/min,當(dāng)開始有膏體形成時,將燒杯冰水浴及時移除熱量,滴 加完畢后加硝酸調(diào)節(jié)體系的抑值為5,攬拌12min后停止,即制備得到W/0/W型氣烷基改性 復(fù)合型有機(jī)娃防水劑。
[00川實施例5
[006引(1)將12g的復(fù)合乳化劑Gransirf 61+Tween-80(質(zhì)量比為3:1)、50g的聚乙締醇 (日本可樂麗217)、50g的硅烷偶聯(lián)劑KH-590和30g的硫酸侶攬拌溶解于60°C的152g的 水中形成乳液A。
[006引似將18g的復(fù)合乳化劑Gransirf61+Tween-80 (質(zhì)量比為3:1)、lOOg的正己基 =乙氧基硅烷、lOOg的正十八烷基=甲氧基硅烷、450g的全氣辛橫酷氨丙基=乙氧基硅烷 加入到38g的水中,充分?jǐn)埌栊纬扇橐築。
[0064] (3)待乳液A完全溶解后,用蠕動累WlOmL/min的滴加速度將乳液B滴入乳液A 中,邊滴加邊攬拌,攬拌速度6000r/min,當(dāng)開始有膏體形成時,將燒杯冰水浴及時移除熱 量,滴加完畢后加憐酸調(diào)節(jié)體系的抑值為6,攬拌15min后停止,即制備得到W/0/W型氣燒 基改性復(fù)合型有機(jī)娃防水劑。
[00財實施例6
[0066] (1)先將lOg的復(fù)合乳化劑十二烷基橫酸鋼+Tween-80 (質(zhì)量比為1:1)、20g的聚 乙締醇(中國石化2099)、lOg的硅烷偶聯(lián)劑皿570和lOg的硫酸侶攬拌溶解于60°C的174g 的水中形成0/W乳液A。
[0067] (2)將lOg的復(fù)合乳化劑十二烷基橫酸鋼+Tween-80 (質(zhì)量比為1:1)、125g的正己 基=乙氧基硅烷、125g的正十二烷基=甲氧基硅烷、400g的全氣辛橫酷氨丙基=乙氧基娃 燒加入到116g的水中,充分?jǐn)埌栊纬蒞/0乳液B。
[0068] (3)待乳液A完全溶解后,用蠕動累WlOmL/min的滴加速度將乳液B滴入乳液A 中,邊滴加邊攬拌,攬拌速度5000r/min,當(dāng)開始有膏體形成時,將燒杯冰水浴及時移除熱 量,滴加完畢后加鹽酸調(diào)節(jié)體系的抑值為4,攬拌lOmin后停止,即制備得到W/0/W型氣燒 基改性復(fù)合型有機(jī)娃防水劑。
[006引 實施例7
[0070] (1)先將18g的復(fù)合乳化劑Span-20+Tween-80 (質(zhì)量比為3:1)、40g的聚乙締醇 (臺灣長春BP-24)、30g的硅烷偶聯(lián)劑KH-550和20g的硫酸侶攬拌溶解于70°C的132g的 水中形成0/W乳液A。
[00川 似將12g的復(fù)合乳化劑Span-20+Tween-80 (質(zhì)量比為3:1)、llOg的正己基S甲 氧基硅烷、120g的正十四烷基=甲氧基硅烷、430g的十=氣辛基=甲氧基硅烷加入到88g的水中,充分?jǐn)埌栊纬蒞/0乳液B。
[007引 做待乳液A完全溶解后,用蠕動累W5血/min的滴加速度將乳液B滴入乳液A中, 邊滴加邊攬拌,攬拌速度6000r/min,當(dāng)開始有膏體形成時,將燒杯冰水浴及時移除熱量,滴 加完畢后加棚酸調(diào)節(jié)體系的抑值為5,攬拌12min后停止,即得到W/0/W型氣烷基改性復(fù)合 型有機(jī)娃防水劑。
[007引實施例8
[0074] (1)先將12g的復(fù)合乳化劑Span-20+Gransu;rf71 (質(zhì)量比為1:3)、40g的聚乙締 醇(中國石化2088)、40g的硅烷偶聯(lián)劑KH-590和20g的硫酸侶攬拌溶解于60°C的126g的 水中形成0
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