性。其吸水性取決于分子量的大小，最高時可吸收2%的水分。
[0040]本發(fā)明聚四氫呋喃醚二元醇，輕值107?118mgK0H/g。
[0041]甲苯二異氰酸酯(TD1-100)
[0042]甲苯二異氰酸酯為無色透明至淡黃色液體，有刺激性氣味；遇光顏色變深。分子式C9-H6-N2-02。分子量 174.16。相對密度 1.22±0.01 (25°C )。凝固點 3.5 ?5.5°C (TD1-65)；
11.5?13.5°C (TD1-80) ; 19.5 ?21.5°C。沸點 251。。。閃點 132。。。蒸氣密度 6.0。蒸氣壓0.13kPa(0.01mmHg20°C )。蒸氣與空氣混合物可燃限0.9?9.5%。不溶于水；溶于丙酮、乙酸乙酯和甲苯等。容易與包含有活潑氫原子的化合物:胺、水、醇、酸、堿發(fā)生反應(yīng)，特別是與氫氧化鈉和叔胺發(fā)生難以控制反應(yīng)，并放出大量熱。與水反應(yīng)生成二氧化碳是聚氨酯泡沫塑料制造過程中的關(guān)鍵反應(yīng)之一。
[0043]優(yōu)選地，所述的甲苯二異氰酸酯(TD1-100)，純度大于99.5%。
[0044]其他合成組分:聚己內(nèi)酯二元醇(PCL)、端羥基丁腈橡膠、端羥基聚丁二烯、Isonal固化劑、TMP、賽克、3，3- 二氯-4，4- 二氨基二苯基甲烷(M0CA)、二月桂酸二丁基錫(T-12)，均為市售原料。
[0045]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照國家標準測定。若沒有相應(yīng)的國家標準，則按照通用的國際標準、常規(guī)條件、或按照制造廠商所建議的條件進行。除非另外說明，否則所有的份數(shù)為重量份，所有的百分比為重量百分比，所述的聚合物分子量為數(shù)均分子量。
[0046]除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。
[0047]聚氨酯彈性體的合成工藝過程如下:
[0048]向備有攪拌器、溫度計、真空接口的500ml的三口燒瓶中加入定量的多元醇，升溫至100?110°C，真空脫水2.5h(至多元醇中水質(zhì)量分數(shù)低于0.01%為止)，然后將其降溫至50?60°C后停止抽真空；加入計量好的TD1-100，快速攪拌，待溫度穩(wěn)定后，緩慢升溫并控制為80?85°C，待反應(yīng)完全后，真空脫氣0.5h，密封保存待用；稱取定量的聚氨酯預(yù)聚物，然后加入適量的固化劑，并加少許T-12催化劑，迅速攪拌均勻后倒人模具，待出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象后立即合模。在lOMPa壓力120°C下反應(yīng)成型lh ;脫模后的試片于100°C的烘箱中恒溫10h，取出后停放5d，即可裁片測試。
[0049]聚氨酯彈性體的力學(xué)性能:①確定-NC0含量為6%，用M0CA固化，改變多元醇PTMG與PCL的配比來研究它們對聚氨酯彈性體力學(xué)性能的影響:當PCL含量增加，分子間的相互吸引力相對變大，酯基與硬段氨基甲酸酯基間形成的氫鍵相對增加，導(dǎo)致硬段有序結(jié)構(gòu)也增加，拉伸強度、撕裂強度等增加。②確定-NC0含量為6%，改變M0CA與ISONAL的配比來研究它們對聚氨酯彈性體力學(xué)性能的影響:聚氨酯彈性體的拉伸強度和撕裂強度隨M0CA含量的增加而增大。③-NC0含量為6%，PTMG:端羥基丁氰橡膠=8:2，改變擴鏈劑MOCA:1SONAL的配比(MOCA:1SONAL = 1:3、1:1、3:1)時，觀察材料屈撓和壓縮生熱情況:隨著擴鏈劑M0CA比例的增加，聚氨酯彈性體屈撓次數(shù)明顯降低。④-NC0含量為6 %，擴鏈劑用量一定，改變多元醇配比，觀察材料屈撓情況:隨著PCL比例的增加，聚氨酯彈性體屈撓性能也隨之變大。當PTMG:PCL = 8:2時，屈撓次數(shù)高達20多萬次。
[0050]本發(fā)明的進氣歧管，其節(jié)氣閥由耐老化橡膠制成，使用壽命長，提高整體進氣歧管的可靠性；進氣歧管諧振腔由耐硫橡膠制成，提高腔體對汽油燃燒過程中產(chǎn)生硫化物的耐硫性，進一步提高整體的設(shè)備的可靠性；所述進氣歧管支管3為高彈性管路，屈撓次數(shù)高達20多萬次，提高支管的使用壽命和整體設(shè)備的穩(wěn)定性。
[0051]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種采用高彈性橡膠的發(fā)動機進氣歧管，其特征在于，包括發(fā)動機進氣口節(jié)氣閥(1)、進氣歧管諧振腔(2)、多個進氣歧管支管(3)和連接法蘭(4)，各個進氣歧管支管(3)上端節(jié)氣閥(1)與進氣歧管諧振腔(2)連通，各個進氣歧管支管(3)下部出氣口通過連接法蘭(4)分別與各氣缸缸蓋連接，還包括氣軌(5)和多個氣軌連接支管￠)，氣軌連接支管(6)與進氣歧管支管(3)--對應(yīng)，氣軌(5)通過氣軌連接支管(6)與各個進氣歧管支管(3)的下端連通； 所述節(jié)氣閥(1)由耐老化橡膠制成，該耐老化橡膠含有以下組分及重量份:氟橡膠100份，硫酸鋇15份，硅酸鈣20份，氧化鎂6份，氧化鐵紅6份，炭黑N774 0.8份，棕櫚蠟0.8份，WS280 0.7份，氫氧化鈣0-1.5份； 所述進氣歧管諧振腔(2)由耐硫橡膠制成，該耐硫橡膠含有以下組分及重量份:氟橡膠100份，硬脂酸鈉1份，過氧化二異丙苯3份，三烯丙基異氰脲酸酯6份，炭黑N550 35份，粘土 0-30份； 所述進氣歧管支管(3)包括:內(nèi)膠(30)、加強層(20)、外膠(10);內(nèi)膠是聚氨酯彈性體，加強層是芳綸纖維編織線，外膠是氯醚橡膠； 所述聚氨酯彈性體含有以下組分:聚四氫呋喃醚二元醇(PTMG)、聚己內(nèi)酯二元醇(PCL)、端羥基丁氰橡膠、端羥基聚丁二烯、Isonal固化劑、TMP、賽克、甲苯二異氰酸酯(TD1-100)、3，3-二氯-4，4-二氨基二苯基甲烷(M0CA)、二月桂酸二丁基錫(T-12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用高彈性橡膠的發(fā)動機進氣歧管，其特征在于，所述的氟橡膠為杜邦VTR7576。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用高彈性橡膠的發(fā)動機進氣歧管，其特征在于，所述的氫氧化鈣屬于工業(yè)納米級別。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用高彈性橡膠的發(fā)動機進氣歧管，其特征在于，所述的粘土為活性粘土。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈性發(fā)動機進氣歧管，其特征在于，其加工方式是澆注型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈性發(fā)動機進氣歧管，其特征在于，所述聚四氫呋喃醚二元醇，輕值107?118mgK0H/g。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈性發(fā)動機進氣歧管，其特征在于，所述甲苯二異氰酸酯，純度大于99.5%。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種采用高彈性橡膠的發(fā)動機進氣歧管，包括發(fā)動機進氣口節(jié)氣閥、進氣歧管諧振腔、多個進氣歧管支管和連接法蘭，各個進氣歧管支管上端節(jié)氣閥與進氣歧管諧振腔連通，各個進氣歧管支管下部出氣口通過連接法蘭分別與各氣缸缸蓋連接；所述節(jié)氣閥由耐老化橡膠制成，所述進氣歧管諧振腔由耐硫橡膠制成，所述進氣歧管支管為采用高彈性橡膠材料的高彈性管路。本發(fā)明的進氣歧管，其節(jié)氣閥由耐老化橡膠制成，使用壽命長，提高整體進氣歧管的可靠性；進氣歧管諧振腔由耐硫橡膠制成，提高腔體對汽油燃燒過程中產(chǎn)生硫化物的耐硫性；所述進氣歧管支管3為采用高彈性橡膠材料的高彈性管路，屈撓次數(shù)高達20多萬次，進一步提高整體的設(shè)備的可靠性。
【IPC分類】C08K3/00, C08G18/69, C08K5/14, C08L27/12, C08K3/34, C08K3/04, C08K13/02, C08K3/22, C08K3/30, F02M35/104, C08G18/66, C08K5/098
【公開號】CN105419174
【申請?zhí)枴緾N201510861568
【發(fā)明人】于秀梅
【申請人】青島盛嘉信息科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月30日