本實用新型涉及家用電器領域，具體來說是一種減速驅(qū)動裝置。

背景技術：

家用電器如：攪拌機，碎豆機，榨汁等需要安裝有減速驅(qū)動裝置，由于這些家用電器越來越多地將這些功能集成起來，即一臺電器具備攪拌、碎豆和壓榨的功能和輸出，現(xiàn)有技術中，出現(xiàn)的多功能輸出的家用電器是由多輸出軸，不同方位設置的，結構復雜，附件多，占用空間大，使家用電器的體積龐大，變換操作時又要經(jīng)常轉(zhuǎn)換工位，非常麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種減速驅(qū)動裝置，電機軸輸出端同時設置有三個同心轉(zhuǎn)動的傳動盤進行輸出，結構簡單，附件少，占用空間少，使家用電器的體積縮小，變換操作時不用轉(zhuǎn)換工位，非常簡便。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案：

一種減速驅(qū)動裝置，包括電機，所述電機設置有電機軸，所述的電機軸輸出端固定有第一傳動盤，所述的電機軸還固定有小齒輪，所述小齒輪連接有第一傳動機構，所述的小齒輪帶動第一傳動機構進行傳動，所述第一傳動機構的輸出端固定有第二傳動盤，所述第一傳動機構連接有第二傳動機構，所述的第一傳動機構驅(qū)動第二傳動機構進行傳動，所述第二傳動機構輸出端固定有第三傳動盤，所述的第一傳動盤、第二傳動盤和第三傳動盤同心轉(zhuǎn)動，所述的第一傳動機構包括有雙聯(lián)下帶輪和雙聯(lián)上帶輪，所述的小齒輪嚙合有下嚙合帶，所述的下嚙合帶的輸出端與雙聯(lián)下帶輪下端嚙合，所述雙聯(lián)下帶輪的上端嚙合有上嚙合帶，所述上嚙合帶的輸出端與雙聯(lián)上帶輪下端嚙合，所述的雙聯(lián)上帶輪上端與第二傳動盤嚙合傳動。

進一步地，所述的第二傳動機構包括有齒輪板、固定在齒輪板上的內(nèi)齒殼、雙聯(lián)行星輪和行星齒輪架，所述的雙聯(lián)行星輪的下端與雙聯(lián)上帶輪上端嚙合，所述的雙聯(lián)行星輪的上端與內(nèi)齒殼嚙合轉(zhuǎn)動，所述雙聯(lián)行星輪的軸心固定在第三傳動盤和行星齒輪架間，并帶動第三傳動盤轉(zhuǎn)動。

更進一步地，所述的齒輪板下端固定安裝有底盤，所述的第一傳動機構設置在底盤內(nèi)。

更進一步地，所述的電機軸通過一個以上的軸承套穿入雙聯(lián)上帶輪軸心。

更進一步地，所述的雙聯(lián)下帶輪軸心設有一個以上的軸承。

更進一步地，所述的雙聯(lián)下帶輪中部固定設置有輪板，所述的雙聯(lián)下帶輪和小齒輪下端設有環(huán)形凸緣。

更進一步地，所述的電機軸下端設置有降溫葉輪。

更進一步地，所述底盤下端固定安裝有減震板，所述的電機固定在減震板上，所述減震板四角設置有減震墊塊。

本實用新型的有益效果是：電機軸轉(zhuǎn)動的同時，固定在電機軸上的第一傳動盤一起轉(zhuǎn)動輸出，另一方面，固定在電機軸上的小齒輪也一起轉(zhuǎn)動，小齒輪帶動第一傳動機構進行傳動，第一傳動機構帶動第二傳動盤轉(zhuǎn)動輸出，第一傳動機構帶動第二傳動機構進行傳動，第二傳動機構帶動第三傳動盤轉(zhuǎn)動輸出，第一傳動盤、第二傳動盤和第三傳動盤的轉(zhuǎn)動輸出同心，結構簡單，附件少，占用空間少，使家用電器的體積縮小，變換操作時不用轉(zhuǎn)換工位，非常簡便。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的分解示意圖。

具體實施方式

參照圖1~2，一種減速驅(qū)動裝置，包括有電機1，電機1設置有電機軸11，電機軸11輸出端固定有第一傳動盤21，電機軸11還固定有小齒輪31，小齒輪31連接有第一傳動機構，小齒輪31帶動第一傳動機構進行傳動，第一傳動機構的輸出端固定有第二傳動盤41，第一傳動機構連接有第二傳動機構，第一傳動機構驅(qū)動第二傳動機構進行傳動，第二傳動機構輸出端固定有第三傳動盤51，第一傳動盤21、第二傳動盤41和第三傳動盤51同心轉(zhuǎn)動。

電機軸11轉(zhuǎn)動的同時，固定在電機軸11上的第一傳動盤21一起轉(zhuǎn)動輸出，另一方面，固定在電機軸11上的小齒輪31也一起轉(zhuǎn)動，小齒輪31帶動第一傳動機構進行傳動，第一傳動機構帶動第二傳動盤41轉(zhuǎn)動輸出，第一傳動機構帶動第二傳動機構進行傳動，第二傳動機構帶動第三傳動盤51轉(zhuǎn)動輸出，第一傳動盤21、第二傳動盤41和第三傳動盤51的轉(zhuǎn)動輸出同心，結構簡單，附件少，占用空間少，使家用電器的體積縮小，變換操作時不用轉(zhuǎn)換工位，非常簡便。

第一傳動機構包括有雙聯(lián)下帶輪61和雙聯(lián)上帶輪62，小齒輪31嚙合有下嚙合帶，下嚙合帶的輸出端與雙聯(lián)下帶輪61下端嚙合，雙聯(lián)下帶輪61的上端嚙合有上嚙合帶，上嚙合帶的輸出端與雙聯(lián)上帶輪62下端嚙合，小齒輪31通過下嚙合帶帶動雙聯(lián)下帶輪61轉(zhuǎn)動，雙聯(lián)下帶輪61通過上嚙合帶帶動雙聯(lián)上帶輪62轉(zhuǎn)動。

雙聯(lián)上帶輪62上端與第二傳動盤41嚙合傳動，雙聯(lián)上帶輪62帶動第二傳動盤41轉(zhuǎn)動輸出。

第二傳動機構包括有齒輪板74、固定在齒輪板74上的內(nèi)齒殼73、雙聯(lián)行星輪71和行星齒輪架72，雙聯(lián)行星輪71的下端與雙聯(lián)上帶輪62上端嚙合，雙聯(lián)行星輪71的上端與內(nèi)齒殼73嚙合轉(zhuǎn)動，雙聯(lián)行星輪71的軸心固定在第三傳動盤51和行星齒輪架72間，并帶動第三傳動盤51轉(zhuǎn)動，雙聯(lián)上帶輪62帶動雙聯(lián)行星輪71在內(nèi)齒殼73內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)動，雙聯(lián)行星輪71帶動第三傳動盤51和行星齒輪架72轉(zhuǎn)動，第三傳動盤51轉(zhuǎn)動輸出。

齒輪板74下端固定安裝有底盤63，第一傳動機構設置在底盤63內(nèi)，保護內(nèi)部傳動。

電機軸11通過一個以上的軸承套穿入雙聯(lián)上帶輪62軸心，由于電機軸11長期高速和反復轉(zhuǎn)動，軸承的設置可以加強穩(wěn)定性和減少磨損，同時，雙聯(lián)上帶輪62套在電機軸11上，迎合同心轉(zhuǎn)動輸出，結構緊湊，占用空間少。

雙聯(lián)下帶輪61軸心設有一個以上的軸承，加強帶齒傳動的穩(wěn)定性和減少磨損。

雙聯(lián)下帶輪61中部固定設置有輪板64，雙聯(lián)下帶輪61和小齒輪31下端設有環(huán)形凸緣65，防止下嚙合帶和上嚙合帶傳動時跑偏，加強帶齒傳動的穩(wěn)定性。

電機軸11下端設置有降溫葉輪12，電機軸11轉(zhuǎn)動的同時帶動降溫葉輪12進行降溫，防止過熱。

底盤63下端固定安裝有減震板13，電機1固定在減震板13上，減震板13四角設置有減震墊塊14，由于電機1長期處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，為了減少電機1所產(chǎn)生的振動。加設減震墊塊14和減震板13，起到緩沖功能。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。