一種藥用氯化鈉脫鹵工序尾氣排放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種尾氣排放裝置，具體涉及一種藥用氯化鈉脫鹵工序尾氣排放
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]藥用氯化鈉生產(chǎn)工藝，其核心是氯化鈉的重結(jié)晶過程。當(dāng)飽和氯化鈉溶液中的水分被不斷蒸發(fā)時(shí)，氯化鈉結(jié)晶體就會(huì)析出。對(duì)這些析出的結(jié)晶進(jìn)行收集、捕捉需要進(jìn)行固液分離，專用設(shè)備就是離心機(jī)。進(jìn)入到離心機(jī)的物料因與外界空氣有接觸，我國《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》規(guī)定離心機(jī)須安裝在相應(yīng)潔凈程度的潔凈區(qū)內(nèi)。離心機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，當(dāng)鹽漿即含有氯化鈉結(jié)晶和母液的一種混合物，進(jìn)入離心機(jī)后會(huì)瞬間變?yōu)楣腆w流和母液流，工作狀態(tài)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速達(dá)到3000轉(zhuǎn)/分鐘以上，離心機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的離心力極為強(qiáng)大，將一小部分具有高溫、高濕的鹽漿變?yōu)閵A帶有氯化鈉微粒的水蒸汽。夾帶有氯化鈉微粒的水蒸汽的擴(kuò)散現(xiàn)象會(huì)影響氯化鈉結(jié)晶體潔凈度。在實(shí)際生產(chǎn)中主要由夾帶有氯化鈉微粒的水蒸汽組成的尾氣很難避免。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種藥用氯化鈉脫鹵工序尾氣排放裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種藥用氯化鈉脫鹵工序尾氣排放裝置，包括與進(jìn)料孔連通的離心機(jī)殼體，離心機(jī)殼體底部設(shè)置有母液排出孔、結(jié)晶排出孔，所述的離心機(jī)殼體頂部設(shè)置有與離心機(jī)內(nèi)腔連通的第一蒸汽孔、第二蒸汽孔，設(shè)置有第一閥門的第一導(dǎo)流分管一端與第一蒸汽孔連通，另一端與導(dǎo)流主管連通，設(shè)置有第二閥門的第二導(dǎo)流分管一端與第二蒸汽孔連通，另一端與導(dǎo)流主管連通，所述的導(dǎo)流主管穿過隔離板與引風(fēng)機(jī)相連。
[0005]所述的導(dǎo)流主管中設(shè)置有總閥門。
[0006]所述的第一導(dǎo)流分管、第二導(dǎo)流分管、導(dǎo)流主管材質(zhì)為UPVC。
[0007]所述的導(dǎo)流主管的孔徑為第一導(dǎo)流分管或第二導(dǎo)流分管孔徑的1.2倍。
[0008]本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，便于拆裝維護(hù)，能夠?qū)㈦x心作業(yè)中離心機(jī)內(nèi)帶有氯化鈉微粒的水蒸汽從離心機(jī)中排出，避免了主要由夾帶氯化鈉微粒的水蒸汽組成的尾氣的擴(kuò)散進(jìn)入到離心機(jī)所處的潔凈區(qū)，對(duì)潔凈區(qū)的潔凈度的造成影響。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型中離心機(jī)殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型中導(dǎo)流主管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:
[0012]I離心機(jī)殼體2進(jìn)料孔
[0013]3母液排出孔4結(jié)晶排出孔
[0014]5第一蒸汽孔6第二蒸汽孔
[0015]7第一導(dǎo)流分管8第二導(dǎo)流分管
[0016]9導(dǎo)流主管10第一閥門
[0017]11第二閥門12總閥門
[0018]13隔離板14引風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下，參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0020]如圖1、2所示，一種藥用氯化鈉脫鹵工序尾氣排放裝置，包括與進(jìn)料孔2連通的離心機(jī)殼體1，離心機(jī)殼體I底部設(shè)置有母液排出孔3、結(jié)晶排出孔4，所述的離心機(jī)殼體I頂部設(shè)置有與離心機(jī)內(nèi)腔連通的第一蒸汽孔5、第二蒸汽孔6，設(shè)置有第一閥門10的第一導(dǎo)流分管7—端與第一蒸汽孔5連通，另一端與導(dǎo)流主管9連通，設(shè)置有第二閥門11的第二導(dǎo)流分管8 —端與第二蒸汽孔6連通，另一端與導(dǎo)流主管9連通，所述的導(dǎo)流主管9穿過隔離板13與引風(fēng)機(jī)14相連。
[0021]所述的導(dǎo)流主管9中設(shè)置有總閥門12。
[0022]所述的第一導(dǎo)流分管7、第二導(dǎo)流分管8、導(dǎo)流主管9材質(zhì)為UPVC。
[0023]所述的導(dǎo)流主管9的孔徑為第一導(dǎo)流分管7或第二導(dǎo)流分管8孔徑的1.2倍。
[0024]所述引風(fēng)機(jī)14的引風(fēng)量要求:1000~1500m3/h。
[0025]弓丨風(fēng)機(jī)14、第一閥門10、第二閥門11、總閥門12均由防腐材料制成。
[0026]本實(shí)用新型的具體工作過程如下:
[0027]首先，啟動(dòng)離心機(jī)對(duì)從進(jìn)料孔2通入的氯化鈉結(jié)晶和母液進(jìn)行離心分離，打開引風(fēng)機(jī)14、總閥門12。
[0028]其次，調(diào)節(jié)第一閥門10和第二閥門11，直至離心機(jī)無水蒸氣擴(kuò)散。
[0029]最后，當(dāng)離心機(jī)停止離心作業(yè)時(shí)，關(guān)閉第一閥門10、第二閥門11、總閥門12和引風(fēng)機(jī)14。
[0030]本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，便于拆裝維護(hù)，能夠?qū)㈦x心作業(yè)中離心機(jī)內(nèi)帶有氯化鈉微粒的水蒸汽從離心機(jī)中排出，避免了主要由夾帶氯化鈉微粒的水蒸汽組成的尾氣的擴(kuò)散進(jìn)入到離心機(jī)所處的潔凈區(qū)，對(duì)潔凈區(qū)的潔凈度的造成影響。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藥用氯化鈉脫鹵工序尾氣排放裝置，包括與進(jìn)料孔(2)連通的離心機(jī)殼體(I )，離心機(jī)殼體(I)底部設(shè)置有母液排出孔(3)、結(jié)晶排出孔(4)，其特征在于:所述的離心機(jī)殼體(I)頂部設(shè)置有與離心機(jī)內(nèi)腔連通的第一蒸汽孔(5)、第二蒸汽孔(6)，設(shè)置有第一閥門(10)的第一導(dǎo)流分管(7)—端與第一蒸汽孔(5)連通，另一端與導(dǎo)流主管(9)連通，設(shè)置有第二閥門(11)的第二導(dǎo)流分管(8)—端與第二蒸汽孔(6)連通，另一端與導(dǎo)流主管(9)連通，所述的導(dǎo)流主管(9)穿過隔離板(13)與引風(fēng)機(jī)(14)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥用氯化鈉脫齒工序尾氣排放裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)流主管(9)中設(shè)置有總閥門(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥用氯化鈉脫齒工序尾氣排放裝置，其特征在于:所述的第一導(dǎo)流分管(7)、第二導(dǎo)流分管(8)、導(dǎo)流主管(9)材質(zhì)為UPVC04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥用氯化鈉脫齒工序尾氣排放裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)流主管(9)的孔徑為第一導(dǎo)流分管(7)或第二導(dǎo)流分管(8)孔徑的1.2倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種藥用氯化鈉脫鹵工序尾氣排放裝置，包括與進(jìn)料孔連通的離心機(jī)殼體，離心機(jī)殼體底部設(shè)置有母液排出孔、結(jié)晶排出孔，所述的離心機(jī)殼體頂部設(shè)置有與離心機(jī)內(nèi)腔連通的第一蒸汽孔、第二蒸汽孔，設(shè)置有第一閥門的第一導(dǎo)流分管一端與第一蒸汽孔連通，另一端與導(dǎo)流主管連通，設(shè)置有第二閥門的第二導(dǎo)流分管一端與第二蒸汽孔連通，另一端與導(dǎo)流主管連通，所述的導(dǎo)流主管穿過隔離板與引風(fēng)機(jī)相連。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，便于拆裝維護(hù)，能夠?qū)㈦x心作業(yè)中離心機(jī)內(nèi)帶有氯化鈉微粒的水蒸汽從離心機(jī)中排出，避免了主要由夾帶氯化鈉微粒的水蒸汽組成的尾氣的擴(kuò)散進(jìn)入到離心機(jī)所處的潔凈區(qū)，對(duì)潔凈區(qū)的潔凈度的造成影響。
【IPC分類】B04B1/00, B04B15/08, B04B7/02
【公開號(hào)】CN204911838
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520426520
【發(fā)明人】張國輝, 張佩林, 李慶會(huì), 焦亮, 王以富, 張德華
【申請(qǐng)人】天津長蘆海晶集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日